本发明涉及钢支撑设备,具体为一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头。
背景技术:
1、传统的钢支撑活络头采用的是承插式的结构形式,即采用不同规格的楔型块对活络头进行锁定,在此种工作模式下,由于钢楔块加工质量不良、点接触受力下楔块被压缩甚至压曲、现场施工不规范等因素,千斤顶油压卸除后,钢楔块难以有效锁定钢支撑预应力,导致预加轴力往往损失较多,不满足整体结构的设计要求,特别是在地层土质较软时,上层钢支撑处地层易出现向基坑外的变形,导致钢支撑活络头松动脱落,从而对基坑围护结构和周边建(构)筑物的变形控制产生风险隐患,因此提出了一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,包括固定部件与活动部件;
3、所述固定部件包括第一端板组件,所述第一端板组件的一侧两端分别设置有导向组件,所述导向组件包括两个相互平行设置的夹固板,两个夹固板之间存在导槽;
4、所述活动部件包括第二端板组件,所述第二端板组件的一侧两端分别设置有承重板,两个承重板平行设置,且每个承重板分别滑动连接在对应导槽的内部,所述导槽靠近第一端板组件的端部与承重板远离第二端板组件的端部之间留有供塞铁插入的空间,通过顶伸设备调节活动部件和固定部件的距离,在调整好距离后在空间内插入塞铁,这样,可达到对被支撑物起到顶伸的效果;
5、其中,所述导槽远离第一端板组件的一端两侧均固定连接有限位板,且所述承重板远离第二端板组件的一端两侧均固定连接有导向承力件,所述限位板与导向承力件限位配合,实现将承重板限定在导槽内,这样能够避免承重板从导槽的两侧滑出,确保承重板能够在导槽的内部沿着导槽的长度方向进行滑动;
6、优选的,所述第一端板组件包括两个平行设置的第一垫板,导向组件固定在一个第一垫板上,两个第一垫板之间连接有两个十字交叉设置的第一支撑板。
7、优选的,所述第二端板组件包括两个平行设置的第二垫板,承重板固定在一个第二垫板上,两个第二垫板之间连接有两个十字交叉设置的第二支撑板。
8、优选的,两个导向组件之间固定连接有第一连接板,第一连接板的侧壁与两个导向组件以及第一垫板连接,且两个承重板之间连接有两个第二连接板,第二连接板的一侧边与第二垫板固定连接,第二连接板与两个承重板之间留有供夹固板滑动的间隙,所述第一连接板滑动连接在两个第二连接板之间,所述夹固板的内侧壁上且位于固定连接有用对对第二连接板的侧边压住的压边。
9、优选的,连接导向组件的第一垫板的中部位置设置有凸起部,所述凸起部上插接有安装座,安装座上设置有能够插接凸起部的插槽,且插槽的侧壁上开设有用于避让第一支撑板的缺口,且所述安装座的侧壁上开设有用于夹固千斤顶底部侧壁的夹槽。
10、优选的,所述凸起部上至少设置有一个用于将安装座固定在凸起部上的固定螺柱。
11、优选的,所述夹固板的外侧壁上均匀分布有多个用于增加夹固板支撑强度的加强筋,所述加强筋沿夹固板的长度方向设置,加强筋使得夹固板在承受较大压力时能够更好地保持其形状和位置,从而有效地保护了承重板在导槽内的滑动不受影响,提高了整体承载能力。
12、优选的,所述限位板通过焊接的方式固定在导槽的端部,所述导向承力件通过螺栓固定在承重板的端部。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、1、本发明发明与传统的钢支撑活络头相比,具有结构简单、安装拆卸方便的优点,并且能更好的传递支撑轴力,预防轴力损失,更适用于组合式钢支撑体系;
15、2、本发明在整体结构上更具有稳定性,体现在固定部件上设置有导向组件,导向组件上设置有导槽,导槽起到了引导导向承力件作用的同时,也限制了导向承力件只能沿着导槽运动,确保固定部件、活动部件在受到压力的情况下,活动部件也不会发生弯曲,且由于导向承力件是长方体,导槽也为方形滑道,从而达到了防止固定部件和活动部件在工作过程中发生弯曲的现象。
1.一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:包括固定部件(1)与活动部件(2);
2.根据权利要求1所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:所述第一端板组件(101)包括两个平行设置的第一垫板(1011),两个第一垫板(1011)之间连接有两个十字交叉设置的第一支撑板(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:所述第二端板组件(201)包括两个平行设置的第二垫板(2011),两个第二垫板(2011)之间连接有两个十字交叉设置的第二支撑板(2012)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:两个导向组件之间固定连接有第一连接板(5),且两个承重板(202)之间连接有两个第二连接板(6),所述第一连接板(5)滑动连接在两个第二连接板(6)之间,所述夹固板(102)的内侧壁上且位于固定连接有用对对第二连接板(6)的侧边压住的压边(10)。
5.根据权利要求3所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:连接导向组件的第一垫板(1011)的中部位置设置有凸起部(1013),所述凸起部(1013)上插接有安装座(7),且所述安装座(7)的侧壁上开设有用于夹固千斤顶底部侧壁的夹槽(701)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:所述凸起部(1013)上至少设置有一个用于将安装座(7)固定在凸起部(1013)上的固定螺柱(8)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:所述夹固板(102)的外侧壁上均匀分布有多个用于增加夹固板(102)支撑强度的加强筋(9),所述加强筋(9)沿夹固板(102)的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种适用于组合式钢支撑的型钢活络头,其特征在于:所述限位板(3)通过焊接的方式固定在导槽(103)的端部,所述导向承力件(4)通过螺栓固定在承重板(202)的端部。