灌浆装置的制作方法

本发明涉及灌浆，具体涉及灌浆装置。

背景技术：

1、灌浆装置在实际使用过程中，当浇筑混凝土到桩孔内时，由于各个桩孔内混凝土放量有所偏差，所以在浇筑混凝土时往往会有剩余或者不足，在浇筑完成后，灌浆装置内需要清洗，避免混凝土硬化结块，对灌浆装置产生损伤。现有技术中，通过电机驱动刮板移动已经实现对灌浆装置内壁进行清扫，但电机仍同时驱动搅拌棒对灌浆装置内的混凝土进行搅拌，无法在内壁清理结束后让刮板停止工作，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种灌浆装置，以解决灌浆装置在内壁清理结束后无法在搅拌的同时让刮板停止工作，从而造成资源浪费的问题。

2、本发明提供了一种灌浆装置，包括：罐体；驱动机构，设置于所述罐体上；刮除机构，设置于所述罐体内，所述刮除机构具有工作状态和停止状态，在所述工作状态，所述驱动机构与所述刮除机构传动连接以使所述刮除机构沿所述罐体的内壁可移动设置，在所述停止状态，所述驱动机构断开与所述刮除机构的传动连接；分合机构，与所述刮除机构传动连接，以使所述刮除机构在所述工作状态和所述停止状态转换。

3、有益效果：通过设置分合机构与刮除机构传动连接，当搅拌不刮除时，分合机构驱动刮除机构脱离驱动机构，从而使刮除机构失去传动力，刮除机构不进行工作；当需要刮除时，分合机构驱动刮除机构与驱动机构传动连接，从而使刮除机构开始工作，避免了资源的浪费。

4、在一种可选的实施方式中，所述刮除机构包括丝杆、传动轮、传动带和刮板，所述刮板设置于所述罐体内且与所述罐体的内壁可滑动抵接，所述丝杆对应所述刮板间隔设置有若干个，若干个所述丝杆与所述刮板传动连接，所述传动轮设置有若干个，若干个所述传动轮分别与若干个所述丝杆的顶部对应设置，所述传动带同时与两个所述传动轮传动连接，所述传动带和所述驱动机构传动连接。

5、有益效果：通过设置刮板对罐体的内壁进行刮扫，避免长时间不清洗导致内部残留的混凝土硬化结块，从而对罐体的内部部件造成破坏，通过驱动机构带动传动带运动，从而带动传动轮驱动丝杆转动，进而刮板沿丝杆移动，从而实现了将旋转运动转化为往复运动，实现了刮除机构的高效传动，传动轮和传动带保证了动力的稳定传递，从而提高了刮除机构的工作效率。

6、在一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机的输出端与所述驱动轮传动连接，所述驱动轮与所述传动带传动连接。

7、在一种可选的实施方式中，所述分合机构包括分合驱动部、移动部和固定部，所述分合驱动部与所述移动部传动连接，所述固定部与所述罐体的顶部连接，所述固定部开设有槽体，所述移动部设置在所述槽体内并与所述固定部滑动连接，所述移动部与所述传动带传动连接。

8、在一种可选的实施方式中，所述移动部包括第一移动部和第二移动部，所述槽体包括第一槽体和第二槽体，所述第一移动部对应所述第一槽体设置，所述分合驱动部与所述第一移动部传动连接，所述第二移动部对应所述第二槽体设置，所述第一槽体和所述第二槽体之间还开设有第三槽体，所述驱动轮对应所述第三槽体设置，所述第一移动部和所述第二移动部均与所述传动带传动连接，所述第一移动部的移动使所述传动带接触或脱离所述驱动轮以使所述刮除机构在所述工作状态和所述停止状态转换，所述第一移动部适于带动所述传动带移动，同时所述传动带带动所述第二移动部移动。

9、有益效果：通过调整传动带接触或脱离驱动轮，实现了刮除机构在工作状态和停止状态之间的快速转换，从而避免了驱动机构驱动刮除机构和搅拌工作的同时进行，使两种工作互不干涉，提高了灌浆装置的适用性和经济性。

10、在一种可选的实施方式中，所述第一移动部包括第一滑动件、第一支撑板和第一限位件，所述第一滑动件设置在所述第一槽体内，所述第一支撑板设置在所述第一滑动件的上侧，所述第一限位件设置在所述第一支撑板的上侧，所述第一限位件相对间隔设置有若干个，所述传动带位于相对的两个所述第一限位件之间；和/或，所述第二移动部包括第二滑动件、第二支撑板和第二限位件，所述第二滑动件设置在所述第二槽体内，所述第二支撑板设置在所述第二滑动件的上侧，所述第二限位件设置在所述第二支撑板的上侧，所述第二限位件相对间隔设置有若干个，所述传动带位于相对的两个所述第二限位件之间。

11、有益效果：通过设置传动带与第一限位件和第二限位件同时连接，从而在第一移动部和第二移动部移动时，保证传动带具有一定的张紧力，防止传动带脱离，避免造成灌浆装置无法工作。

12、在一种可选的实施方式中，所述灌浆装置还包括输送管体和管体连接组件，所述输送管体的一端与所述罐体的底部连通设置，所述输送管体沿输送方向依次设置有若干个，相邻所述输送管体通过所述管体连接组件连接。

13、有益效果：通过设置管体连接组件对输送管体进行连接，使灌浆装置在拆装输送管体时更加便捷，也使得输送管体之间连接更紧密，避免砂浆流出对混凝土质量产生影响。

14、在一种可选的实施方式中，所述管体连接组件包括第一固定弧环、第二固定弧环和外接筒，所述第一固定弧环的第一端与所述第二固定弧环的第一端铰接，所述第一固定弧环的第二端和所述第二固定弧环的第二端可拆卸连接，所述外接筒的两端分别与相邻的两个所述输送管体的对应的端部卡接设置，所述第一固定弧环和所述第二固定弧环对应所述外接筒和所述输送管体的卡接处设置；所述输送管体的外壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽开设有若干个，所述外接筒的外壁上开设有第二固定槽，所述第二固定槽开设有若干个，所述管体连接组件还包括连接环，所述连接环对应所述第一固定弧环和所述第二固定弧环的内壁凸出设置且间隔设置有若干个，若干个所述连接环对应若干个所述第一固定槽和若干个所述第二固定槽卡接设置。

15、有益效果：通过设置第一固定弧环和第二固定弧环对输送管体和外接筒进行固定，从而进一步加强了输送管体之间连接的紧密型，防止发生漏浆的问题，提高了浇筑的混凝土的质量。

16、在一种可选的实施方式中，所述灌浆装置还包括旋转杆和第一搅拌件，所述旋转杆与所述驱动机构传动连接，所述旋转杆插入所述罐体内，所述第一搅拌件设置有若干个，若干个所述第一搅拌件沿所述旋转杆的延伸方向间隔设置。

17、有益效果：通过设置第一搅拌件对灌浆装置内的混凝土进行搅拌，从而避免了灌浆装置内的混凝土由于沉淀堵塞罐体与输送管体的连通。

18、在一种可选的实施方式中，所述灌浆装置还包括连接杆和第二搅拌件，所述连接杆与所述旋转杆延伸方向末端传动连接并插入至所述输送管体内，所述第二搅拌件设置有若干个，若干个所述第二搅拌件沿所述连接杆的延伸方向间隔设置。

19、有益效果：通过设置连接杆带动第二搅拌件在输送管体内进行旋转搅拌，从而避免了混凝土堵塞输送管体。

技术特征：

1.一种灌浆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的灌浆装置，其特征在于，所述刮除机构(3)包括丝杆(301)、传动轮(302)、传动带(303)和刮板(304)，所述刮板(304)设置于所述罐体(1)内且与所述罐体(1)的内壁可滑动抵接，所述丝杆(301)对应所述刮板(304)间隔设置有若干个，若干个所述丝杆(301)与所述刮板(304)传动连接，所述传动轮(302)设置有若干个，若干个所述传动轮(302)分别与若干个所述丝杆(301)的顶部对应设置，所述传动带(303)同时与两个所述传动轮(302)传动连接，所述传动带(303)和所述驱动机构(2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的灌浆装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(201)和驱动轮(202)，所述驱动电机(201)的输出端与所述驱动轮(202)传动连接，所述驱动轮(202)与所述传动带(303)传动连接。

4.根据权利要求3所述的灌浆装置，其特征在于，所述分合机构(4)包括分合驱动部(401)、移动部(402)和固定部(403)，所述分合驱动部(401)与所述移动部(402)传动连接，所述固定部(403)与所述罐体(1)的顶部连接，所述固定部(403)开设有槽体，所述移动部(402)设置在所述槽体内并与所述固定部(403)滑动连接，所述移动部(402)与所述传动带(303)传动连接。

5.根据权利要求4所述的灌浆装置，其特征在于，所述移动部(402)包括第一移动部(4021)和第二移动部(4022)，所述槽体包括第一槽体(4031)和第二槽体(4032)，所述第一移动部(4021)对应所述第一槽体(4031)设置，所述分合驱动部(401)与所述第一移动部(4021)传动连接，所述第二移动部(4022)对应所述第二槽体(4032)设置，所述第一槽体(4031)和所述第二槽体(4032)之间还开设有第三槽体(4033)，所述驱动轮(202)对应所述第三槽体(4033)设置，所述第一移动部(4021)和所述第二移动部(4022)均与所述传动带(303)传动连接，所述第一移动部(4021)的移动使所述传动带(303)接触或脱离所述驱动轮(202)以使所述刮除机构(3)在所述工作状态和所述停止状态转换，所述第一移动部(4021)适于带动所述传动带(303)移动，同时所述传动带(303)带动所述第二移动部(4022)移动。

6.根据权利要求5所述的灌浆装置，其特征在于，所述第一移动部(4021)包括第一滑动件(40211)、第一支撑板(40212)和第一限位件(40213)，所述第一滑动件(40211)设置在所述第一槽体(4031)内，所述第一支撑板(40212)设置在所述第一滑动件(40211)的上侧，所述第一限位件(40213)设置在所述第一支撑板(40212)的上侧，所述第一限位件(40213)相对间隔设置有若干个，所述传动带(303)位于相对的两个所述第一限位件(40213)之间；和/或，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的灌浆装置，其特征在于，所述灌浆装置还包括输送管体(5)和管体连接组件(6)，所述输送管体(5)的一端与所述罐体(1)的底部连通设置，所述输送管体(5)沿输送方向依次设置有若干个，相邻所述输送管体(5)通过所述管体连接组件(6)连接。

8.根据权利要求7所述的灌浆装置，其特征在于，所述管体连接组件(6)包括第一固定弧环(601)、第二固定弧环(602)和外接筒(603)，所述第一固定弧环(601)的第一端与所述第二固定弧环(602)的第一端铰接，所述第一固定弧环(601)的第二端和所述第二固定弧环(602)的第二端可拆卸连接，所述外接筒(603)的两端分别与相邻的两个所述输送管体(5)的对应的端部卡接设置，所述第一固定弧环(601)和所述第二固定弧环(602)对应所述外接筒(603)和所述输送管体(5)的卡接处设置；所述输送管体(5)的外壁上开设有第一固定槽(501)，所述第一固定槽(501)开设有若干个，所述外接筒(603)的外壁上开设有第二固定槽(6031)，所述第二固定槽(6031)开设有若干个，所述管体连接组件(6)还包括连接环(604)，所述连接环(604)对应所述第一固定弧环(601)和所述第二固定弧环(602)的内壁凸出设置且间隔设置有若干个，若干个所述连接环(604)对应若干个所述第一固定槽(501)和若干个所述第二固定槽(6031)卡接设置。

9.根据权利要求7中所述的灌浆装置，其特征在于，所述灌浆装置还包括旋转杆(7)和第一搅拌件(8)，所述旋转杆(7)与所述驱动机构(2)传动连接，所述旋转杆(7)插入所述罐体(1)内，所述第一搅拌件(8)设置有若干个，若干个所述第一搅拌件(8)沿所述旋转杆(7)的延伸方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的灌浆装置，其特征在于，所述灌浆装置还包括连接杆(9)和第二搅拌件(10)，所述连接杆(9)与所述旋转杆(7)延伸方向末端传动连接并插入至所述输送管体(5)内，所述第二搅拌件(10)设置有若干个，若干个所述第二搅拌件(10)沿所述连接杆(9)的延伸方向间隔设置。

技术总结
本发明涉及灌浆技术领域，公开了灌浆装置，包括：罐体；驱动机构，设置于所述罐体上；刮除机构，设置于所述罐体内，所述刮除机构具有工作状态和停止状态，在所述工作状态，所述驱动机构与所述刮除机构传动连接以使所述刮除机构沿所述罐体的内壁可移动设置，在所述停止状态，所述驱动机构断开与所述刮除机构的传动连接；分合机构，与所述刮除机构传动连接，以使所述刮除机构在所述工作状态和所述停止状态转换。本发明通过设置分合机构与刮除机构传动连接，当搅拌不刮除时，分合机构驱动刮除机构脱离驱动机构，从而使刮除机构不进行工作；当需要刮除时，分合机构驱动刮除机构与驱动机构传动连接，从而使刮除机构开始工作，避免了资源的浪费。

技术研发人员：杨归源,冯玩豪,李永强,米占福,李森,赵伟奇
受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17