一种混凝土管桩装配装置及其装配方法与流程

本发明涉及建筑用混凝土设备，更具体地涉及一种混凝土管桩装配装置及其装配方法。

背景技术：

1、混凝土管柱是使用钢筋混凝土材料制成的柱，混凝土管柱是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件,常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆，而现有技术下的混凝土管柱在实际建筑过程仍然存在以下不足之处；

2、首先，现有技术下的混凝土管柱在进行混凝土浇筑之前需要进行装配，其装配后的管柱口径基本无法更改，在需要大口径或者小孔径的管柱时，需要将装配后的混凝土管柱进行拆卸更换，此过程会浪费建筑工作所需要的时间，即现有技术下的混凝土管柱无法具备其口径的快速变换功能；

3、其次，现有技术下的混凝土管柱在进行浇筑前需要将钢筋材料均匀的插入管柱中，然后再进行其混凝土浇筑工作，该过程通常需要建筑工作人员手动进行，因此现有技术下的钢筋扦插工作并不便捷；

4、因此，为了解决上述问题，需要提供一种混凝土管桩装配装置及其装配方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种混凝土管桩装配装置及其装配方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种混凝土管桩装配装置及其装配方法，包括底板组件，所述底板组件的上端设有柱形组件，所述柱形组件的上端设有扦插组件。

3、进一步的，所述底板组件包括有左板件，所述左板件的一侧对称分布有右板件，所述左板件与右板件的外侧边角处均固定安装有定位板，所述右板件的外侧开设有安装槽，所述安装槽中开设有安装孔，所述左板件的两端均固定安装有连接轴，所述连接轴的轴体均活动套接有内置管柱，所述内置管柱均固定安装在右板件中，所述内置管柱的前端处固定安装有固定板，所述右板件上开设有管槽，所述管槽的管道内侧与内置管柱相互连通，所述管槽的管道外端固定安装有连通管，所述连通管的管道上固定连接有外接管。

4、进一步的，所述柱形组件包括有右柱件，所述右柱件的两端均设有接合板，所述接合板上靠近右柱件处开设有一列均匀分布的第一定位孔，所述接合板上远离右柱件处开设有一列均匀分布的第二定位孔，所述右柱件的底端固定安装在右板件上，所述右柱件的一侧设有左柱件，所述左柱件的底端固定安装在左板件上，所述左柱件的两端均开设有套槽，所述套槽上均开设有一列均匀分布的插孔，所述插孔的孔径大小与第一定位孔、第二定位孔一致。

5、进一步的，所述接合板分别与两端的套槽相互对齐，所述插孔位于左柱件的两外侧面上均固定安装有外柱套，所述外柱套的内部固定安装有内柱套，所述内柱套的孔径大小与插孔一致并与其对齐，所述内柱套的两侧均开设有间槽，所述内柱套的内部活动套接有插轴，所述插轴的前端固定安装有推环，所述插轴与推环的连接处活动套接在间槽中，所述插轴与推环的连接处前后两端均设有折叠密封板，所述外柱套与内柱套所形成的空腔管柱前端固定安装有密封环，所述密封环之间相互连通安装有连通细管，所述连通细管的管道外侧固定安装有支管。

6、进一步的，所述扦插组件包括有立柱，所述立柱的底端设有套接板，所述套接板可套接在安装槽中，所述套接板上开设有与安装孔相互对齐的螺纹孔，所述套接板上所开设的螺纹孔中螺纹套接有螺栓，所述立柱的背部固定安装有第一气泵，所述第一气泵的驱动端固定连接有第一气管，所述第一气管的管道末端可与外接管相互套接，所述立柱的背部固定安装有第二气泵，所述第二气泵的驱动端固定连接有第二气管，所述第二气管的管道末端可与支管相互套接，所述立柱的上端设有导向板，所述导向板上开设有均匀分布的导向孔，所述导向板的上端固定安装有顶板件。

7、进一步的，所述顶板件上开设有均匀分布的四个导向槽，所述导向槽的内部两侧均开设有内壁槽，所述内壁槽的内壁上活动套接有细轴，所述细轴在每个导向槽内部的数量为四个，所述细轴呈上下左右对称分布在导向槽中，所述细轴的轴体贯穿顶板件并与其活动套接，所述细轴的轴体固定套接有轴辊，所述轴辊上下个体之间均传动套接有导向带，所述细轴的轴体位于顶板件的外部处均固定套接有齿轮，所述细轴所套接的相邻齿轮个体之间相互啮合传动连接，所述齿轮的外侧设有罩板，所述罩板固定安装在顶板件的外侧面上，所述细轴的轴体外端固定连接有电机，所述电机固定安装在罩板的外侧面上，所述导向槽与导向板所开设的导向孔相互对齐，所述导向槽中套接有钢筋，所述钢筋的轴体底端可与导向板所开设的导向孔活动套接，所述钢筋的轴体可被导向槽中相邻的导向带相互夹持。

8、本发明的技术效果和优点：

9、1.本发明设有底板组件与柱形组件，第一气泵可通过第一气管驱动底部的左板件拉开或者贴合，第二气泵可通过第二气管驱动推环、插轴在内柱套中活动，从而实现对右柱件与左柱件的相互固定功能，当底部的左板件与右板件相互拉开时，上方的右柱件与左柱件也相互拉开，此时第二定位孔与插孔相互对齐，当插轴插入第二定位孔、插孔所对齐的孔洞中时，右柱件与左柱件相互固定，此时右柱件、左柱件便形成大口径的管柱，当底部的左板件与右板件相互贴合后，上方的右柱件与左柱件也相互靠近，此时第一定位孔与插孔相互对齐，当插轴插入第一定位孔、插孔所对齐的孔洞中时，右柱件与左柱件相互固定，此时右柱件、左柱件便形成小口径的管柱，通过上述结构可以实现在混凝土浇筑之前快速变换管柱的口径大小的功能。

10、2.本发明设有扦插组件，当右柱件与左柱件完成固定功能后，其上方的电机启动驱动相邻的齿轮之间传动相向旋转，从而使其内部的导向带相互运转并夹持驱动钢筋向下对右柱件、左柱件所形成的管柱空间进行扦插，通过此方式使钢筋的安装过程自动化，从而提升其工作的便捷性。

技术特征：

1.一种混凝土管桩装配装置，其特征在于，包括底板组件(1)，所述底板组件(1)的上端设有柱形组件(2)，所述柱形组件(2)的上端设有扦插组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩装配装置，其特征在于：所述底板组件(1)包括有左板件(101)，所述左板件(101)的一侧对称分布有右板件(102)，所述左板件(101)与右板件(102)的外侧边角处均固定安装有定位板(103)，所述右板件(102)的外侧开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)中开设有安装孔(105)，所述左板件(101)的两端均固定安装有连接轴(106)，所述连接轴(106)的轴体均活动套接有内置管柱(107)，所述内置管柱(107)均固定安装在右板件(102)中，所述内置管柱(107)的前端处固定安装有固定板(108)，所述右板件(102)上开设有管槽(109)，所述管槽(109)的管道内侧与内置管柱(107)相互连通，所述管槽(109)的管道外端固定安装有连通管(110)，所述连通管(110)的管道上固定连接有外接管(111)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩装配装置，其特征在于：所述柱形组件(2)包括有右柱件(201)，所述右柱件(201)的两端均设有接合板(202)，所述接合板(202)上靠近右柱件(201)处开设有一列均匀分布的第一定位孔(203)，所述接合板(202)上远离右柱件(201)处开设有一列均匀分布的第二定位孔(204)，所述右柱件(201)的底端固定安装在右板件(102)上，所述右柱件(201)的一侧设有左柱件(205)，所述左柱件(205)的底端固定安装在左板件(101)上，所述左柱件(205)的两端均开设有套槽(206)，所述套槽(206)上均开设有一列均匀分布的插孔(207)，所述插孔(207)的孔径大小与第一定位孔(203)、第二定位孔(204)一致。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩装配装置，其特征在于：所述接合板(202)分别与两端的套槽(206)相互对齐，所述插孔(207)位于左柱件(205)的两外侧面上均固定安装有外柱套(208)，所述外柱套(208)的内部固定安装有内柱套(209)，所述内柱套(209)的孔径大小与插孔(207)一致并与其对齐，所述内柱套(209)的两侧均开设有间槽(210)，所述内柱套(209)的内部活动套接有插轴(211)，所述插轴(211)的前端固定安装有推环(212)，所述插轴(211)与推环(212)的连接处活动套接在间槽(210)中，所述插轴(211)与推环(212)的连接处前后两端均设有折叠密封板(213)，所述外柱套(208)与内柱套(209)所形成的空腔管柱前端固定安装有密封环(214)，所述密封环(214)之间相互连通安装有连通细管(215)，所述连通细管(215)的管道外侧固定安装有支管(216)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩装配装置，其特征在于：所述扦插组件(3)包括有立柱(301)，所述立柱(301)的底端设有套接板(302)，所述套接板(302)可套接在安装槽(104)中，所述套接板(302)上开设有与安装孔(105)相互对齐的螺纹孔，所述套接板(302)上所开设的螺纹孔中螺纹套接有螺栓(303)，所述立柱(301)的背部固定安装有第一气泵(304)，所述第一气泵(304)的驱动端固定连接有第一气管(305)，所述第一气管(305)的管道末端可与外接管(111)相互套接，所述立柱(301)的背部固定安装有第二气泵(306)，所述第二气泵(306)的驱动端固定连接有第二气管(307)，所述第二气管(307)的管道末端可与支管(216)相互套接，所述立柱(301)的上端设有导向板(308)，所述导向板(308)上开设有均匀分布的导向孔，所述导向板(308)的上端固定安装有顶板件(309)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩装配装置，其特征在于：所述顶板件(309)上开设有均匀分布的四个导向槽(310)，所述导向槽(310)的内部两侧均开设有内壁槽(311)，所述内壁槽(311)的内壁上活动套接有细轴(312)，所述细轴(312)在每个导向槽(310)内部的数量为四个，所述细轴(312)呈上下左右对称分布在导向槽(310)中，所述细轴(312)的轴体贯穿顶板件(309)并与其活动套接，所述细轴(312)的轴体固定套接有轴辊(313)，所述轴辊(313)上下个体之间均传动套接有导向带(314)，所述细轴(312)的轴体位于顶板件(309)的外部处均固定套接有齿轮(315)，所述细轴(312)所套接的相邻齿轮(315)个体之间相互啮合传动连接，所述齿轮(315)的外侧设有罩板(316)，所述罩板(316)固定安装在顶板件(309)的外侧面上，所述细轴(312)的轴体外端固定连接有电机(317)，所述电机(317)固定安装在罩板(316)的外侧面上，所述导向槽(310)与导向板(308)所开设的导向孔相互对齐，所述导向槽(310)中套接有钢筋(318)，所述钢筋(318)的轴体底端可与导向板(308)所开设的导向孔活动套接，所述钢筋(318)的轴体可被导向槽(310)中相邻的导向带(314)相互夹持。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩装配装置的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种混凝土管桩装配装置及其装配方法，包括底板组件，底板组件的上端设有柱形组件，柱形组件的上端设有扦插组件，底板组件包括有左板件，左板件的一侧对称分布有右板件，左板件与右板件的外侧边角处均固定安装有定位板，右板件的外侧开设有安装槽，安装槽中开设有安装孔，左板件的两端均固定安装有连接轴，连接轴的轴体均活动套接有内置管柱，内置管柱均固定安装在右板件中，内置管柱的前端处固定安装有固定板，右板件上开设有管槽，管槽的管道内侧与内置管柱相互连通，管槽的管道外端固定安装有连通管，连通管的管道上固定连接有外接管，该装置可以在混凝土浇筑之前快速变换管柱的口径大小。

技术研发人员：朱朝辉,许铭,严江海
受保护的技术使用者：新疆敏成科技服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18