一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩及其施工方法与流程

本发明涉及桩施工，尤其涉及一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩及其施工方法。

背景技术：

1、针对地下建构筑施工，为保证施工安全，深基坑或软弱地层基坑开挖前必须对基坑进行有效围护，围护方式可根据开挖深度、土质条件、周边环境等因素选择不同的围护方式，常用的基坑围护方式有钢板桩、钢管柱、灌注桩、smw工法桩、地下连续墙等，其中拉森钢板桩围护具有施工快、防渗、结构稳定性好和重复利用等优势，且施工方法简单，维护成本低等特点，是基坑围护的首选方式，被广泛运用于基坑深度不超过10m、土层较松散或含水量较高的场合。

2、钢板桩施工需要使用到打拔机，该设备需要一定的操作空间，通常情况下，钢板桩有6m、9m、12m、15m、18m等长度。而在低矮空间内打设钢板桩由于上部结构影响导致操作空间受限，按照常规方式将无法实现钢板桩打设。此处的低矮空间是指能满足最低长度的钢板桩打设，但不满足设计桩长的钢板桩打设，例：该空间具备9m的钢板桩打设条件，但是钢板桩设计桩长为15m，单设计桩长为15m。此条件下如采取其他的基坑围护形式，在施工效率、围护成本等方面均远远大于钢板桩。

3、为此，为进一步扩大钢板桩的使用范围，发挥钢板桩的支护优势，需要采取一种新的施工方法使得钢板桩能够在低矮空间内进行基坑围护，便成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩及其施工方法，其着力解决低矮施工环境限制下，拉森钢板桩难以打设到设计深度的施工难题，且结构简单，易于施工。

2、一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩，包括垂向打入土体并水平向依次排列的拉森钢板，拉森钢板的截面为u字形结构，该拉森钢板的垂向一端固设有水平约束下一段拉森钢板的连接夹片，拉森钢板的水平向两侧均一体制出有扣装连接左、右级拉森钢板的连接锁口。

3、优选的，连接夹片对称固设在拉森钢板顶部的内壁及外壁上，该连接夹片上部向上延伸并水平限位夹装上一级的拉森钢板。

4、一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩的施工方法，包括以下步骤：

5、步骤1，施工时先在施工围护区域外呈环绕姿态，打设一个层级的拉森钢板，每个层级的拉森钢板之间通过连接锁口扣装连接，打设完成后使拉森钢板的顶部露出地面；

6、步骤2，在打设完成的一个层级的每节拉伸钢板顶部内外壁上焊接安装连接夹片；

7、步骤3，吊装下一个层级的拉森钢板至步骤1中打设完成的拉森钢板上方的连接夹片的夹装限位区域内，并通过连接锁扣进行下一个层级拉森钢板的水平拼接；

8、步骤4，重复步骤1直至下一个层级的拉森钢板打设完成；

9、步骤5，重复步骤1至步骤4直至将整体拉森钢板桩打设入地面下的预定深度。

10、优选的，步骤3中，通过连接夹片使上下节的拉森钢板对齐，随后进行焊接作业使连接夹片将上下两节拉森钢板固定连接为一个整体。

11、优选的，拉森钢板桩内的基坑结构完成施工后，需先回填基坑，再拔出上节的拉森钢板，随后拆除连接夹片最后拔出下节的拉森钢板，以此循环拔出整体的拉森钢板桩。

12、本发明的优点及技术效果在于：

13、本发明的一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩及其施工方法，以节段拼接打设的施工方法，实现了低矮空间内深基坑拉森钢板桩围护，钢板桩围护的使用范围进一步扩大，相比其他方式，钢板桩围护优势十分明显，特别是在施工效率、围护成本上十分突出。

技术特征：

1.一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩，包括垂向打入土体并水平向依次排列的拉森钢板，其特征在于：所述拉森钢板的截面为u字形结构，该拉森钢板的垂向一端固设有水平约束下一段拉森钢板的连接夹片，拉森钢板的水平向两侧均一体制出有扣装连接左、右级拉森钢板的连接锁口。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩，其特征在于：所述连接夹片对称固设在拉森钢板顶部的内壁及外壁上，该连接夹片上部向上延伸并水平限位夹装上一级的拉森钢板。

3.一种如权利要求1所述的适用于低矮空间内的拉森钢板桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩的施工方法，其特征在于：所述步骤3中，通过连接夹片使上下节的拉森钢板对齐，随后进行焊接作业使连接夹片将上下两节拉森钢板固定连接为一个整体。

5.根据权利要求4所述的一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩的施工方法，其特征在于：所述拉森钢板桩内的基坑结构完成施工后，需先回填基坑，再拔出上节的拉森钢板，随后拆除连接夹片最后拔出下节的拉森钢板，以此循环拔出整体的拉森钢板桩。

技术总结
本发明公开了一种适用于低矮空间内的拉森钢板桩及其施工方法，拉森钢板的垂向一端固设有水平约束下一段拉森钢板的连接夹片，拉森钢板的水平向两侧均一体制出有扣装连接左、右级拉森钢板的连接锁口。施工方法包括以下步骤：步骤1，施工时先在施工围护区域外呈环绕姿态，打设一个层级的拉森钢板；步骤2，在打设完成的一个层级的每节拉伸钢板顶部内外壁上焊接安装连接夹片；步骤3，通过连接锁扣进行下一个层级拉森钢板的水平拼接；步骤4，重复步骤1直至下一个层级的拉森钢板打设完成；步骤5，重复步骤1至步骤4直至将整体拉森钢板桩打设入地面下的预定深度；本发明有效解决了低矮施工环境限制下，拉森钢板桩难以打设到设计深度的施工难题。

技术研发人员：黄金山,王云鹏,任广顺,张景泽,王建锋
受保护的技术使用者：中铁十八局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29