一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置的制作方法

本发明属于公路施工，具体涉及的是一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置。

背景技术：

1、在抗滑桩施工过程中，需要先进行挖孔，然后对桩孔进行混凝土护壁施工，当护壁施工完成后，再进行桩孔开挖施工，在护壁施工过程中，通常将护壁支模放置在桩孔底部，此时护壁支模与桩孔壁之间具有间隙，然后向间隙内灌注混凝土。

2、现有技术中，公开了一种人工挖孔灌注桩护壁混凝土接料平台，授权公告号为：cn201495548u，其包括对称的左半圆平台和右半圆平台，将左、右半圆平台拼装或用铰链连接成一个圆形接料平台，该圆形接料平台的上表面呈平面或呈锥面，圆形接料平台的周边架搭在护壁模板之上的同时又留有浇注混凝土的流道，作业时，先人工开挖第一段桩孔，并支好第一段的护壁模板，先在地面上作业浇注第一段混凝土护壁，待第一段混凝土护壁的混凝土达到拆模强度标准时，拆去第一段的护壁模板，在第一段混凝土护壁的防护下，作业人员下去开挖第二段桩孔，然后重复施工。

3、但在上述技术方案中，混凝土在地面上浇筑到圆形接料平台上后，混凝土还需要流动至护壁模板与桩孔壁之间，虽然具有一定流动性，但如依靠其流动性自流至护壁模板与桩孔壁之间，混凝土落在护壁模板与桩孔壁之间时不够均匀，还需要对混凝土进行均匀处理，施工效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种可以提高抗滑桩施工中混凝土灌注效率的灌注装置。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，包括护壁支模，护壁支模连接有引流组件，引流组件连接有卷扬机，卷扬机控制引流组件和护壁支模竖向移动，引流组件包括引流筒，引流筒的下端连接有直吊筒，在直吊筒的下方设置有分流部件，直吊筒通过吊杆与分流部件连接，分流部件包括位于直吊筒下方的锥形体，吊杆的下端固定在锥形体上，在锥形体的下端固定有延伸柱，延伸柱连接有可旋转的分流罩，延伸柱连接有中心轴杆，中心轴杆将延伸柱和锥形体竖向贯穿，中心轴杆上固定有联动盘，联动盘通过联动臂与分流罩连接，分流罩旋转时带动中心轴杆旋转，中心轴杆上固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于直吊筒内，分流罩上设置有流通组件，混凝土落在锥形体上后由流通组件流入至护壁支模与桩孔壁之间。

3、进一步的，延伸柱上固定有托盘，托盘连接有环形盘，环形盘与分流罩固定，托盘上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴上的驱动齿轮与环形盘啮合。

4、进一步的，分流罩包括罩体，分流组件环形阵列设置在罩体的外表面上。

5、进一步的，流通组件包括两个分隔板，两个分隔板之间围成流通区域，两个分隔板均与罩体固定连接。

6、进一步的，分流罩的下端对接有平延板，平延板位于相邻的两个流通组件之间，平延板上设置有可向下移动的背板。

7、进一步的，平延板上设置有平开口，背板可由平开口经过，背板连接有固定在平延板上的立臂。

8、进一步的，背板的下端铰接有底扣板，背板上固定有顶位盘，顶位盘上拧接有调整杆，调整杆旋转时控制底扣板翻转。

9、进一步的，背板上设置有横冲组件，调整杆控制底扣板翻转至水平状态过程中，调整杆对横冲组件施加推挤力。

10、进一步的，底扣板上设置有若干个孔洞，每个孔洞内均设置有弹击组件，弹击组件可对已经成型的混凝土护壁的下端进行刮擦。

11、与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在进行桩孔护壁施工时，将护壁支模下放至桩孔底部位置，然后通将地面上的混凝土灌注至引流筒内，混凝土经过直吊筒后落在锥形体上，此时的分流罩进行旋转引流，从而使混凝土经过分流罩流入护壁支模与桩孔壁之间，在混凝土灌注的过程中，无需人工分摊混凝土，并且使护壁支模与桩孔壁之间的混凝土相对均匀，混凝土的流动效率也得到有效提高，缩短施工效率。

技术特征：

1.一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，包括护壁支模，护壁支模连接有引流组件，引流组件连接有卷扬机，卷扬机控制引流组件和护壁支模竖向移动，其特征在于：所述的引流组件包括引流筒，引流筒的下端连接有直吊筒，在直吊筒的下方设置有分流部件，直吊筒通过吊杆与分流部件连接；

2.根据权利要求1所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的延伸柱上固定有托盘，托盘连接有环形盘，环形盘与分流罩固定，托盘上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴上的驱动齿轮与环形盘啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的分流罩包括罩体，分流组件环形阵列设置在罩体的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的流通组件包括两个分隔板，两个分隔板之间围成流通区域，两个分隔板均与罩体固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的分流罩的下端对接有平延板，平延板位于相邻的两个流通组件之间，平延板上设置有可向下移动的背板。

6.根据权利要求5所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的平延板上设置有平开口，背板可由平开口经过，背板连接有固定在平延板上的立臂。

7.根据权利要求5或6所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的背板的下端铰接有底扣板，背板上固定有顶位盘，顶位盘上拧接有调整杆，调整杆旋转时控制底扣板翻转。

8.根据权利要求7所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的背板上设置有横冲组件，调整杆控制底扣板翻转至水平状态过程中，调整杆对横冲组件施加推挤力。

9.根据权利要求7所述的一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，其特征在于：所述的底扣板上设置有若干个孔洞，每个孔洞内均设置有弹击组件，弹击组件可对已经成型的混凝土护壁的下端进行刮擦。

技术总结
本发明公开了一种抗滑桩施工中混凝土灌注装置，包括护壁支模，护壁支模连接有引流组件，引流组件连接有卷扬机，卷扬机控制引流组件和护壁支模竖向移动，引流组件包括引流筒，引流筒的下端连接有直吊筒，在直吊筒的下方设置有分流部件；与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在进行桩孔护壁施工时，将护壁支模下放至桩孔底部位置，然后通将地面上的混凝土灌注至引流筒内，混凝土经过直吊筒后落在锥形体上，此时的分流罩进行旋转引流，从而使混凝土经过分流罩流入护壁支模与桩孔壁之间，在混凝土灌注的过程中，无需人工分摊混凝土，并且使护壁支模与桩孔壁之间的混凝土相对均匀，混凝土的流动效率也得到有效提高，缩短施工效率。

技术研发人员：李宏刚,夏双红,闫兴,何远华,王杰,蒋瑞,牛永红,张超,王洪毅
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/31