本发明属于海洋工程,尤其涉及一种复杂海域的海管起始锚固方法。
背景技术:
1、海管起始铺设锚点的设置是海管铺设的关键,传统的锚点设置方法主要有向海床面抛重力锚或插打长桩等方式,但上述方式都存在一些缺点,例如重力锚依靠本身重力抓取泥面提供水平拉力。
2、因此对于海床面泥土较为松散的区域,极易在海管初始施加预张力时出现走锚现象,导致海管铺设出现问题。
3、插打长桩方式需要将长桩插入海底,锤击噪声大,对周围环境影响大,且海管起始铺设完成后不可回收,改变了原始地貌。
4、因此,亟需设计一种复杂海域的海管起始锚固方法,解决以上提到的复杂海域的海管锚固的问题。
技术实现思路
1、为解决背景技术中提及的重力锚依靠本身重力抓取泥面提供水平拉力,插打长桩方式需要将长桩插入海底,锤击噪声大,对周围环境影响大,且海管起始铺设完成后不可回收,改变了原始地貌的技术问题,提供一种复杂海域的海管起始锚固方法,以解决复杂海域的海管锚固的问题。
2、为实现上述目的,本发明的复杂海域的海管起始锚固方法的具体技术方案如下:
3、一种复杂海域的海管起始锚固方法,由振动锤组件实现锚固,振动锤组件包括振动锤,通过振动锤对海管铺设起始钢桩锚点实现打入或拔出,其安装步骤如下:
4、s1、在甲板将海管铺设起始缆连接至钢桩锚点;
5、s2、启动液压夹爪夹持钢桩,使振动锤组件与钢桩连为一体;
6、s3、起吊振动锤组件,将钢桩下放至海床,移动至预设锚固位置;
7、s4、启动振动锤组件,振打钢桩至设计深度后放松液压夹爪,吊装振动锤组件至甲板回收底座;
8、s5、将起始缆与海管起始封头连接,开始海管铺设;
9、s6、海管铺设完毕后,起吊振动锤组件夹持钢桩,回收至甲板底座。
10、进一步,s1中,起始缆连接在甲板上进行,随钢桩入水逐渐下沉至海底,或在钢桩振打完毕后潜水员入水连接。
11、进一步,s1中,钢桩直径不小于4米,以提供足够大的竖向钢度。
12、进一步,s2中,振动锤组件由振动锤、振动框架和液压夹爪组成,振动锤数量不少于2台。
13、进一步,s2中,振动框架为工字梁组合结构,上部与振动锤连接,下部边缘与液压夹爪连接。
14、进一步,s2中,液压夹爪呈圆形分布固定于振动框架底部,数量不少于4个。
15、进一步,s2中,液压夹爪由导向夹齿和普通夹齿组成,导向夹齿排列在液压夹爪内侧。
16、进一步,s4中,钢桩振打时需保持垂直度小于1度,钢桩振打深度应满足提供足够的水平拉力以抵消起始缆铺设产生的水平拉力。
17、进一步,s4中,液压夹爪放松后振动锤组件放置于回收底座上。
18、进一步,回收底座由薄壁钢圆筒、底座三角筋板、底板和底座吊耳组成,薄壁钢圆筒直径略大于振打钢桩的直径。
19、本发明的复杂海域的海管起始锚固方法具有以下优点:
20、可以快速在复杂海域完成钢桩的打入与拔出,显著增加起始缆铺设的效率。利用振动锤组件进行打拔钢桩,不需要占用大型船舶资源,适用的施工范围广,受管线、地质等施工条件限制少,有效的规避海管铺设拉力不足的情况,有利于工序的合理安排,另外钢桩材料还可循环利用,整体操作便捷、方便施工,减少了施工风险和项目成本。
1.一种复杂海域的海管起始锚固方法,由振动锤组件实现锚固,其特征在于,振动锤组件包括振动锤,通过振动锤对海管铺设起始钢桩锚点实现打入或拔出,其安装步骤如下:
2.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s1中,起始缆连接在甲板上进行,随钢桩入水逐渐下沉至海底,或在钢桩振打完毕后潜水员入水连接。
3.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s1中,钢桩直径不小于4米,以提供足够大的竖向钢度。
4.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s2中,振动锤组件由振动锤、振动框架和液压夹爪组成,振动锤数量不少于2台。
5.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s2中,振动框架为工字梁组合结构,上部与振动锤连接,下部边缘与液压夹爪连接。
6.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s2中,液压夹爪呈圆形分布固定于振动框架底部,数量不少于4个。
7.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s2中,液压夹爪由导向夹齿和普通夹齿组成,导向夹齿排列在液压夹爪内侧。
8.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s4中,钢桩振打时需保持垂直度小于1度,钢桩振打深度应满足提供足够的水平拉力以抵消起始缆铺设产生的水平拉力。
9.根据权利要求1所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,s4中,液压夹爪放松后振动锤组件放置于回收底座上。
10.根据权利要求9所述的复杂海域的海管起始锚固方法,其特征在于,回收底座由薄壁钢圆筒、底座三角筋板、底板和底座吊耳组成,薄壁钢圆筒直径略大于振打钢桩的直径。