陆上风电预应力锚栓风机基础及施工方法与流程

本发明涉及风电风机基础，具体为一种陆上风电预应力锚栓风机基础及施工方法。

背景技术：

1、陆上风电是指在陆地上建设和运营的风力发电项目。它利用风力转动风力发电机的叶片，产生机械能，再通过发电机转换成电能。陆上风电机组一般包括风机塔座、风机塔座顶部的发电机的叶片以及用于固定风机塔座的混凝土塔基，现有混凝土塔基的骨架常采用现场捆扎制作而成，由于混凝土塔基的骨架的结构复杂，不仅会导致捆扎制作过程操作不便，施工效率低，还会导致通电导线不方便穿过混凝土塔基的骨架，且对通电导线缺少防护，在混凝土浇注后，通电导线直接被混凝土覆盖，不利于保证通电导线的实用寿命。为此，我们推出一种陆上风电预应力锚栓风机基础及施工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陆上风电预应力锚栓风机基础及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种陆上风电预应力锚栓风机基础，包括支撑座，所述支撑座的下端设有底部骨架机构，底部骨架机构中部贯穿有走线管，所述走线管上设有贯穿伸出支撑座的辅助定位机构，走线管内向上伸出的导线通过辅助定位机构进行固定；

4、所述支撑座中部设有罩在辅助定位机构外侧的连接卡件，连接卡件底部伸入至走线管内，且在连接卡件上的螺母锁紧后，使得支撑座和走线管通过连接卡件进行连接固定；

5、所述支撑座上设有呈圆形且等间距分布的若干组竖直钢筋，若干组竖直钢筋之间固定有中间增强骨架，中间增强骨架的中部固定有调节螺筒机构，调节螺筒机构底部螺接于连接卡件顶部外侧，使得辅助定位机构伸入至调节螺筒机构内部，辅助定位机构内部的导线经由调节螺筒机构贯穿伸出；

6、所述调节螺筒机构用于调节中间增强骨架上下长度，同时对导线进行保护。

7、优选的，所述底部骨架机构包括固定在支撑座下端的方形骨架、方形骨架下端前后两侧对称连接的支撑骨架以及支撑座下端侧边连接的底部防护骨架；

8、所述方形骨架位于底部防护骨架内，底部防护骨架包括等间距固定在支撑座下端侧边的竖直短筋以及固定在若干组竖直短筋外侧的侧边箍筋。

9、优选的，所述方形骨架坐落在走线管上端，且走线管经由前后两组支撑骨架之间穿过，对应的竖直钢筋下端贯穿支撑座后插入至方形骨架和支撑骨架内。

10、优选的，所述走线管上端中部设有出线孔，所述支撑座的上端中部设有贯穿孔，出线孔的直径小于贯穿孔的直径；

11、所述辅助定位机构包括左右两组竖直柱以及左右两组竖直柱上贯穿的若干组橡胶环座，左右两组竖直柱经由出线孔和贯穿孔向上贯穿伸出；

12、若干组橡胶环座呈上下等间距设置，且导线从出线孔和贯穿孔向上贯穿伸出后再经由橡胶环座中部穿出。

13、优选的，所述连接卡件包括底部连接筒、底部连接筒下部两侧的开槽中通过销轴活动连接的转动卡块、开槽内部固定的弧形弹性金属板以及底部连接筒外侧套接的橡胶圈；

14、所述橡胶圈的外径小于贯穿孔的直径，橡胶圈的外径大于出线孔的直径；

15、所述转动卡块以其底部的销轴为圆心转动至开槽内部后，将橡胶圈套在转动卡块顶部，以使得转动卡块内壁紧贴着弧形弹性金属板，且转动卡块固定在开槽内。

16、优选的，所述底部连接筒罩在辅助定位机构外侧，底部连接筒下端依次经由贯穿孔和出线孔伸入至走线管内部的走线槽后，橡胶圈坐落在走线管上端，从而橡胶圈不再套在转动卡块顶部，此时在弧形弹性金属板对转动卡块的弹力作用下，使得转动卡块以销轴为圆心转动张开，在底部连接筒上部外侧的螺母锁紧后，使得螺母卡在支撑座的上端，转动卡块卡在走线槽顶部。

17、优选的，所述调节螺筒机构包括上部防护筒以及上部防护筒上螺接的上下两组调节内螺纹座；

18、所述中间增强骨架包括套接在上部防护筒上的上下两组连接环座、连接环座侧边通过若干组连接臂固定的套接筒以及对应的两组连接臂之间连接的内外两组竖向箍筋；

19、所述套接筒套接在竖直钢筋上；

20、上方的调节内螺纹座位于上方的连接环座下端，下方的调节内螺纹座位于下方的连接环座上端；

21、所述上部防护筒套在辅助定位机构外侧，且上部防护筒底部螺接于底部连接筒顶部外侧。

22、优选的，内侧的竖向箍筋之间套接固定有若干组上下等间距分布的内环形箍筋，外侧的竖向箍筋之间套接固定有若干组上下等间距分布的外环形箍筋，且内环形箍筋和对应的外环形箍筋之间呈上下交错分布。

23、本发明还提供一种陆上风电预应力锚栓风机基础的施工方法，具体包括以下步骤：

24、s1、底部骨架机构坐落在走线管上，使得走线管从底部骨架机构中部贯穿伸出，走线管内向上伸出的导线通过辅助定位机构进行固定；

25、s2、将支撑座坐落在底部骨架机构顶部，辅助定位机构和辅助定位机构内部的导线贯穿伸出支撑座，将若干组竖直钢筋连接于支撑座上；

26、s3、连接卡件罩在辅助定位机构外侧，连接卡件底部伸入至走线管内，螺母锁紧，使得支撑座和走线管通过连接卡件进行连接固定；

27、s4、辅助定位机构伸入至调节螺筒机构内部，并将中间增强骨架与若干组竖直钢筋进行组装，调节螺筒机构底部螺接于连接卡件顶部外侧，使得辅助定位机构内部的导线经由调节螺筒机构贯穿伸出。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过支撑座和底部骨架机构的设置，在混凝土浇注后，可提高该陆上风电预应力锚栓风机基础与地面基坑的接触面积，防止该陆上风电预应力锚栓风机基础下沉；陆上风电预应力锚栓风机基础的各个组件均可进行提前预制，然后现在进行组装，且现场组装简单方便，有利于提高施工效率；走线管内向上伸出的导线通过辅助定位机构进行固定，导线从出线孔和贯穿孔向上贯穿伸出后再经由橡胶环座中部穿出，这样可使得导线从地面基坑中向上竖直伸出，在陆上风电的风机塔座安装在该陆上风电预应力锚栓风机基础上端后，可方便导线进入至风机塔座内。

29、本发明的导线在连接卡件和调节螺筒机构的防护下，使得导线与混凝土隔绝开，防止混凝土浇注后对导线造成破坏，有利于提高导线的使用寿命；连接卡件底部伸入至走线管内，且在连接卡件上的螺母锁紧后，使得支撑座和走线管通过连接卡件进行连接固定，连接卡件与支撑座和走线管的连接简单快速，且能够实现支撑座和走线管连接的牢固性，进一步提高该陆上风电预应力锚栓风机基础整体的结构强度；竖直钢筋之间固定有中间增强骨架，从而提高若干组竖直钢筋和中间增强骨架在混凝土浇注后整体的结构强度；中间增强骨架的中部固定有调节螺筒机构，调节螺筒机构底部螺接于连接卡件顶部外侧，保证调节螺筒机构的竖直状态，从而使得若干组竖直钢筋和中间增强骨架也处于竖直状态，从而提高若干组竖直钢筋、中间增强骨架和调节螺筒机构在混凝土浇注后整体结构的受压能力。

技术特征：

1.一种陆上风电预应力锚栓风机基础，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的下端设有底部骨架机构，底部骨架机构中部贯穿有走线管，所述走线管上设有贯穿伸出支撑座的辅助定位机构，走线管内向上伸出的导线通过辅助定位机构进行固定；

2.根据权利要求1所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述底部骨架机构包括固定在支撑座下端的方形骨架、方形骨架下端前后两侧对称连接的支撑骨架以及支撑座下端侧边连接的底部防护骨架；

3.根据权利要求2所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述方形骨架坐落在走线管上端，且走线管经由前后两组支撑骨架之间穿过，对应的竖直钢筋下端贯穿支撑座后插入至方形骨架和支撑骨架内。

4.根据权利要求1所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述走线管上端中部设有出线孔，所述支撑座的上端中部设有贯穿孔，出线孔的直径小于贯穿孔的直径；

5.根据权利要求4所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述连接卡件包括底部连接筒、底部连接筒下部两侧的开槽中通过销轴活动连接的转动卡块、开槽内部固定的弧形弹性金属板以及底部连接筒外侧套接的橡胶圈；

6.根据权利要求5所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述底部连接筒罩在辅助定位机构外侧，底部连接筒下端依次经由贯穿孔和出线孔伸入至走线管内部的走线槽后，橡胶圈坐落在走线管上端，从而橡胶圈不再套在转动卡块顶部，此时在弧形弹性金属板对转动卡块的弹力作用下，使得转动卡块以销轴为圆心转动张开，在底部连接筒上部外侧的螺母锁紧后，使得螺母卡在支撑座的上端，转动卡块卡在走线槽顶部。

7.根据权利要求5所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：所述调节螺筒机构包括上部防护筒以及上部防护筒上螺接的上下两组调节内螺纹座；

8.根据权利要求7所述的一种陆上风电预应力锚栓风机基础，其特征在于：内侧的竖向箍筋之间套接固定有若干组上下等间距分布的内环形箍筋，外侧的竖向箍筋之间套接固定有若干组上下等间距分布的外环形箍筋，且内环形箍筋和对应的外环形箍筋之间呈上下交错分布。

9.一种权利要求1－8任意一项所述的陆上风电预应力锚栓风机基础的施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及风电风机基础技术领域，且公开了一种陆上风电预应力锚栓风机基础及施工方法，支撑座的下端设有底部骨架机构，底部骨架机构中部贯穿有走线管，走线管内向上伸出的导线通过辅助定位机构进行固定；支撑座中部设有罩在辅助定位机构外侧的连接卡件，若干组竖直钢筋之间固定有中间增强骨架，中间增强骨架的中部固定有调节螺筒机构，调节螺筒机构底部螺接于连接卡件顶部外侧，使得辅助定位机构伸入至调节螺筒机构内部，本发明各个组件之间的组合简单方便，且在混凝土浇注后，整体的结构强度满足要求，导线在连接卡件和调节螺筒机构的防护下，使得导线与混凝土隔绝开，防止混凝土浇注后对导线造成破坏，有利于提高导线的使用寿命。

技术研发人员：付环宇,牛德松,焦凯,王亚涛,王佳,熊泽
受保护的技术使用者：中广核南召县新能源有限公司邓州分公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16