本发明属于建筑施工,具体涉及一种自动化桩体辅助浇注装置。
背景技术:
1、软弱地基指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。这些软弱地基的土壤天然含水量大、承载力低,在荷载作用下易产生滑动或固结沉降,为了保证在软弱地基上建筑施工的稳定性、安全性,会采用水泥搅拌桩加固技术,但在桩体施工中,还是会产生桩身偏移,影响桩体成型质量等问题。
2、公开号为cn219080297u的中国专利公开的软土层深层水泥搅拌桩加固结构,公开:软土层深层水泥搅拌桩加固结构包括桩体和土层体,所述桩体的底部贯穿于土层体内部,所述桩体的顶部暴露于土层体上方,所述桩体外部的左侧设置有第一防护套。该软土层深层水泥搅拌桩加固结构通过设置有第一防护套、支撑架、安装板、第二防护套、第一固定板、连接螺栓和第二固定板,将第一防护套套在桩体的左侧,第二防护套套在桩体的右侧,再将第一防护套和第二防护套对齐放置,将连接螺栓安装在第一固定板和第二固定板之间,从而将第一防护套和第二防护套安装在桩体外部,再将安装板安装在桩体顶部,此时支撑架与第一防护套或第二防护套之间形成三角支撑结构,解决的是防护功能不足的问题。
3、但其尚存在缺点:该结构直接安装在地基和桩头位置上,软弱地基天然含水量高、抗剪强度差和承载力低,该结构难以解决因软弱地基特性导致的上部土体在施工时发生偏移、塌陷,从而影响水泥搅拌桩整体浇注成型质量的问题,为此需要考虑设计一种能减少软弱地基对水泥搅拌桩施工造成的影响,提高水泥搅拌桩施工稳定性的结构。
技术实现思路
1、鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化桩体辅助浇注装置,该结构能够辅助水泥搅拌桩浇注施工,使桩头不易受到周围的土壤影响,同时对桩头起到定位、调整和支撑的作用。
2、为此,本发明是采用如下技术方案来实现的:
3、一种自动化桩体辅助浇注装置,包括定位模板、多个固定架和多个支撑装置,每个支撑装置配置有至少一组液压伸缩机构和电动液压泵,通过控制各电动液压泵向对应的液压伸缩机构输入或输出液压以调整每个支撑装置的长度,实现对桩体垂直度的调节,所述定位模板由多个弧形定位板组成,多个弧形定位板依次拼接成圆柱形定位模板,所述支撑装置上端与对应的弧形定位板通过铰接座铰接,所述支撑装置下端与所述固定架铰接。
4、优选的,所述桩体上安装有全自动垂直度检测仪,全自动垂直度检测仪连接中央处理器,中央处理器连接所述电动液压泵,中央处理器根据全自动垂直度检测仪测得的垂直度数据定向控制电动液压泵向对应侧的支撑装置输送液压,促使支撑装置伸缩以调直桩体上端,所述桩体偏离度超过1%为触发垂直度调节的阈值。
5、优选的,所述固定架包括多根相互固定一体的中空支撑杆和上部支撑盘,中空支撑杆连接高压泵送装置,高压泵送装置向中空支撑杆泵送固化剂,固化剂从中空支撑杆下端输出,在下端处形成固化支承体;所述上部支撑盘呈大面积的平板状,上部支撑盘下方土体喷洒固化剂形成硬化支承部,上部支撑盘支承在硬化支承部上。
6、优选的,至少两根所述中空支撑杆共同固定于所述上部支撑盘的下表面,所述中空支撑杆上端穿过上部支撑盘向上开口并与所述高压泵送装置导管连接。
7、优选的,所述弧形定位板上竖向分布有竖向调节槽,竖向调节槽两侧沿高度方向分布有多对卡位槽,所述铰接座两侧对应所述卡位槽设有卡位块,铰接座上带有螺栓孔,所述竖向调节槽上对应每对卡位槽配置有多组螺纹孔,所述铰接座置入所述竖向调节槽后,所述卡位块卡入对应位置的卡位槽中,螺栓穿过铰接座上的螺栓孔与所述竖向调节槽内的螺纹孔连接,通过调整所述铰接座在竖向调节槽上的卡入位置实现弧形定位板的高度调整。
8、优选的,所述支撑装置为伸缩支承杆,所述液压伸缩机构包括相互套接的前杆和后杆,前杆和后杆的套接端中空,前杆和后杆套接处中间形成液压腔,液压腔中注入有液压油,液压腔通过导管与对应的电动液压泵连接。
9、本发明提供的一种自动化桩体辅助浇注装置的技术效果如下:
10、本发明中采用多个弧形定位板、多个固定架和多个支撑装置组合形成至少三个支撑脚的定位和调节体系,既能够实现对桩体上端头实现稳固定位和支撑,同时可以依托液压系统控制支撑装置的伸缩实现对桩头的纠偏,例如通过向偏移方向上的支撑脚中的液压伸缩机构输入液压,使其撑开,相反方向上的液压伸缩机构减少液压,使其收缩,从而实现对桩头的纠偏,可有效实现对软弱土地基中水泥搅拌桩上端头的支撑和纠偏调节,保持桩体的竖直度,进而精准支撑上方建筑物的支承点位,提升桩体支承的稳定性。
11、本发明中,桩体上安装有全自动垂直度检测仪,全自动垂直度检测仪连接中央处理器,中央处理器连接所述电动液压泵,中央处理器根据全自动垂直度检测仪测得的垂直度数据定向控制电动液压泵向对应侧的支撑装置输送液压,促使支撑装置伸缩以调直桩体上端,所述桩体偏离度超过1%为触发垂直度调节的阈值。通过上述构造实现了自动化垂直度(竖直度)的检测和纠偏,尤其适应于软弱土地基环境,及时纠偏,常态化纠偏。
12、本发明中,弧形定位板上竖向分布有竖向调节槽,竖向调节槽两侧沿高度方向分布有多对卡位槽,铰接座置入所述竖向调节槽后,卡位块卡入对应位置的卡位槽中,螺栓穿过铰接座上的螺栓孔与所述竖向调节槽内的螺纹孔连接,通过调整铰接座在竖向调节槽上的卡入位置实现弧形定位板的高度调整,使弧形定位板能够通过向上拔高和下沉调整桩头向上凸起的长度,从而能够灵活适用于各种同上方建筑物对接的模式。
13、本发明中,采用三个弧形定位板依次拼接成圆柱形定位模板,实现对桩体的稳固抱箍,再通过支撑装置支承在弧形定位板可以实现更加稳固的支承,纠偏调节也更加稳定到位。
1.一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:包括定位模板、多个固定架和多个支撑装置,每个支撑装置配置有至少一组液压伸缩机构和电动液压泵,通过控制各电动液压泵向对应的液压伸缩机构输入或输出液压以调整每个支撑装置的长度,实现对桩体垂直度的调节,所述定位模板由多个弧形定位板组成,多个弧形定位板依次拼接成圆柱形定位模板,所述支撑装置上端与对应的弧形定位板通过铰接座铰接,所述支撑装置下端与所述固定架铰接。
2.根据权利要求1所述的自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述桩体上安装有全自动垂直度检测仪,全自动垂直度检测仪连接中央处理器,中央处理器连接所述电动液压泵,中央处理器根据全自动垂直度检测仪测得的垂直度数据定向控制电动液压泵向对应侧的支撑装置输送液压,促使支撑装置伸缩以调直桩体上端,所述桩体偏离度超过1%为触发垂直度调节的阈值。
3.根据权利要求1或2所述的自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述固定架包括多根相互固定一体的中空支撑杆和上部支撑盘,中空支撑杆连接高压泵送装置,高压泵送装置向中空支撑杆泵送固化剂,固化剂从中空支撑杆下端输出,在下端处形成固化支承体;所述上部支撑盘呈大面积的平板状,上部支撑盘下方土体喷洒固化剂形成硬化支承部,上部支撑盘支承在硬化支承部上。
4.根据权利要求3所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:至少两根所述中空支撑杆共同固定于所述上部支撑盘的下表面,所述中空支撑杆上端穿过上部支撑盘向上开口并与所述高压泵送装置导管连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述弧形定位板上竖向分布有竖向调节槽,竖向调节槽两侧沿高度方向分布有多对卡位槽,所述铰接座两侧对应所述卡位槽设有卡位块,铰接座上带有螺栓孔,所述竖向调节槽上对应每对卡位槽配置有多组螺纹孔,所述铰接座置入所述竖向调节槽后,所述卡位块卡入对应位置的卡位槽中,螺栓穿过铰接座上的螺栓孔与所述竖向调节槽内的螺纹孔连接,通过调整所述铰接座在竖向调节槽上的卡入位置实现弧形定位板的高度调整。
6.根据权利要求3所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述弧形定位板上竖向分布有竖向调节槽,竖向调节槽两侧沿高度方向分布有多对卡位槽,所述铰接座两侧对应所述卡位槽设有卡位块,铰接座上带有螺栓孔,所述竖向调节槽上对应每对卡位槽配置有多组螺纹孔,所述铰接座置入所述竖向调节槽后,所述卡位块卡入对应位置的卡位槽中,螺栓穿过铰接座上的螺栓孔与所述竖向调节槽内的螺纹孔连接,通过调整所述铰接座在竖向调节槽上的卡入位置实现弧形定位板的高度调整。
7.根据权利要求4所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述弧形定位板上竖向分布有竖向调节槽,竖向调节槽两侧沿高度方向分布有多对卡位槽,所述铰接座两侧对应所述卡位槽设有卡位块,铰接座上带有螺栓孔,所述竖向调节槽上对应每对卡位槽配置有多组螺纹孔,所述铰接座置入所述竖向调节槽后,所述卡位块卡入对应位置的卡位槽中,螺栓穿过铰接座上的螺栓孔与所述竖向调节槽内的螺纹孔连接,通过调整所述铰接座在竖向调节槽上的卡入位置实现弧形定位板的高度调整。
8.根据权利要求1或2所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述支撑装置为伸缩支承杆,所述液压伸缩机构包括相互套接的前杆和后杆,前杆和后杆的套接端中空,前杆和后杆套接处中间形成液压腔,液压腔中注入有液压油,液压腔通过导管与对应的电动液压泵连接。
9.根据权利要求5所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述支撑装置为伸缩支承杆,所述液压伸缩机构包括相互套接的前杆和后杆,前杆和后杆的套接端中空,前杆和后杆套接处中间形成液压腔,液压腔中注入有液压油,液压腔通过导管与对应的电动液压泵连接。
10.根据权利要求7所述的一种自动化桩体辅助浇注装置,其特征是:所述支撑装置为伸缩支承杆,所述液压伸缩机构包括相互套接的前杆和后杆,前杆和后杆的套接端中空,前杆和后杆套接处中间形成液压腔,液压腔中注入有液压油,液压腔通过导管与对应的电动液压泵连接。