基坑支护安全拆除装置的制作方法

本技术涉及基坑支护，具体为基坑支护安全拆除装置。

背景技术：

1、基坑支护是指在建筑施工过程中，对深基坑周边采取一系列支挡、加固和保护的措施，以保证基坑周边环境的安全和土体的稳定，同时保障地下结构施工的安全进行。常见的基坑支护形式主要有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥挡土墙；土钉墙(喷锚支护)；逆作拱墙；原状土放坡；桩、墙加支撑系统；简单水平支撑；钢筋混凝土排桩，总之基坑支护在建筑施工中起着至关重要的作用，确保了施工过程的安全、顺利进行，同时降低了对外部环境的影响；

2、其中，当基坑内的主体结构和墙面建造完毕时，需要对基坑支护内部临时搭建的水泥挡墙和水泥桩进行拆除，以便对基坑内部的主体结构和墙面进行后续施工。

3、但是现有技术在实际使用时，在对基坑支护内部临时搭建的水泥挡墙和水泥桩进行拆除过程中，通常都是通过人工使用破碎锤在基坑内部对基坑支护进行拆除，但是当人工使用破碎锤在基坑内部对基坑支护进行拆除时，由于在使用破碎锤进行拆除过程中容易产生高频振动，从而导致在基坑内部进行拆除施工时，容易出现碎石或土块坠落的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基坑支护安全拆除装置，以解决上述背景技术中提出的在对基坑支护内部临时搭建的水泥挡墙和水泥桩进行拆除过程中，通常都是通过人工使用破碎锤在基坑内部对基坑支护进行拆除，但是当人工使用破碎锤在基坑内部对基坑支护进行拆除时，由于在使用破碎锤进行拆除过程中容易产生高频振动，从而导致在基坑内部进行拆除施工时，容易出现碎石或土块坠落的风险问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括悬挂顶板，所述悬挂顶板上端面四角固定安装设置有吊环，所述悬挂顶板上端面中部固定安装设置有安装台，所述安装台上端和前端分别固定安装设有第一限位滑轨，所述第一限位滑轨中部限位滑动连接有第一限位滑扣，所述第一限位滑扣外端固定安装设置有l形移动板，所述l形移动板上端后侧固定安装设置有第一减速电机，所述第一减速电机后端传动轴部分固定安装设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮下端啮合连接有第一传动齿条；

3、所述l形移动板前侧端固定安装设置有第二限位滑扣，所述第二限位滑扣前端内壁限位滑动连接有第二限位滑轨，所述第二限位滑轨前端固定安装设置有伸缩臂，所述l形移动板前端远离第二限位滑扣一侧端固定安装设置有l形支撑板，所述l形支撑板前顶端固定安装设置有第二减速电机，所述第二减速电机侧端传动轴部分固定安装设置有第二传动齿轮，所述伸缩臂前侧端固定安装设置有第二传动齿条，所述伸缩臂下顶端两侧固定安装设置有用于对基坑支护进行拆除的破碎锤。

4、优选的，所述吊环数量有四个，分别以所述悬挂顶板上端面四角对称分布，使得通过所述吊环配合悬吊设施对悬挂顶板进行悬吊下放，所述悬挂顶板两侧端固定安装设置有引导环，且引导环数量有四个，分别以所述悬挂顶板两侧端对称分布。

5、优选的，所述第一限位滑轨数量有两个，分别以所述安装台上端和前端水平分布。

6、优选的，所述第一传动齿条下端固定安装设置在安装台上端后侧。

7、优选的，所述第二限位滑扣数量有两个，分别以所述l形移动板前侧端垂直对称分布。

8、优选的，所述第二传动齿条前端与第二传动齿轮互相啮合连接。

9、优选的，所述破碎锤数量有两个，分别以所述伸缩臂下顶端两侧对称分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型伸缩臂下顶端两侧固定安装设置有用于对基坑支护进行拆除的破碎锤，且破碎锤数量有两个，分别以伸缩臂下顶端两侧对称分布，使得当悬挂顶板悬吊至基坑内部时，通过破碎锤即可对基坑内部的基坑支护进行拆除作业，避免了人为在基坑内部进行基坑支护拆除作业的作用，从而实现了基坑支护安装拆除的作用；

12、2、本实用新型同时还当控制开启第二减速电机时，第二减速电机会带动第二传动齿轮进行转动，当第二传动齿轮进行转动时，会通过第二传动齿轮与第二传动齿条前端啮合连接产生的作用力带动伸缩臂上下移动，当伸缩臂上下移动时，会带动第二限位滑轨沿第二限位滑扣前端内壁上下直线移动，从而通过第二限位滑轨和第二限位滑扣可以起到伸缩臂上下移动的直线限位作用，当伸缩臂上下直线移动时，会同步带动破碎锤上下直线移动调节的作用，同时当控制开启第一减速电机依次带动l形移动板左右直线移动时，l形移动板会同步带动破碎锤进行左右直线移动调节，从而实现了破碎锤上下直线移动调节的同时，可以作用直线移动调节进行拆除作业的作用。

技术特征：

1.基坑支护安全拆除装置，其特征在于：包括悬挂顶板(1)，所述悬挂顶板(1)上端面四角固定安装设置有吊环(2)，所述悬挂顶板(1)上端面中部固定安装设置有安装台(4)，所述安装台(4)上端和前端分别固定安装设有第一限位滑轨(5)，所述第一限位滑轨(5)中部限位滑动连接有第一限位滑扣(6)，所述第一限位滑扣(6)外端固定安装设置有l形移动板(7)，所述l形移动板(7)上端后侧固定安装设置有第一减速电机(8)，所述第一减速电机(8)后端传动轴部分固定安装设置有第一传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(9)下端啮合连接有第一传动齿条(10)；

2.根据权利要求1所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述吊环(2)数量有四个，分别以所述悬挂顶板(1)上端面四角对称分布，使得通过所述吊环(2)配合悬吊设施对悬挂顶板(1)进行悬吊下放，所述悬挂顶板(1)两侧端固定安装设置有引导环(3)，且引导环(3)数量有四个，分别以所述悬挂顶板(1)两侧端对称分布。

3.根据权利要求2所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述第一限位滑轨(5)数量有两个，分别以所述安装台(4)上端和前端水平分布。

4.根据权利要求3所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述第一传动齿条(10)下端固定安装设置在安装台(4)上端后侧。

5.根据权利要求4所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述第二限位滑扣(18)数量有两个，分别以所述l形移动板(7)前侧端垂直对称分布。

6.根据权利要求5所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述第二传动齿条(16)前端与第二传动齿轮(15)互相啮合连接。

7.根据权利要求6所述的基坑支护安全拆除装置，其特征在于：所述破碎锤(17)数量有两个，分别以所述伸缩臂(12)下顶端两侧对称分布。

技术总结
本技术公开了基坑支护安全拆除装置，包括L形移动板，所述L形移动板前侧端固定安装设置有第二限位滑扣，所述第二限位滑扣前端内壁限位滑动连接有第二限位滑轨，所述第二限位滑轨前端固定安装设置有伸缩臂，所述L形移动板前端远离第二限位滑扣一侧端固定安装设置有L形支撑板，所述L形支撑板前顶端固定安装设置有第二减速电机，所述第二减速电机侧端传动轴部分固定安装设置有第二传动齿轮，所述伸缩臂前侧端固定安装设置有第二传动齿条，所述伸缩臂下顶端两侧固定安装设置有用于对基坑支护进行拆除的破碎锤。本技术实现了破碎锤上下直线移动调节的同时，可以作用直线移动调节进行拆除作业的作用。

技术研发人员：王莹亮,陈邦孟
受保护的技术使用者：浙江城乡工程研究有限公司
技术研发日：20240102
技术公布日：2024/12/23