一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀的制作方法

文档序号:39171194发布日期:2024-08-27 18:39阅读:13来源:国知局
一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀的制作方法

本技术涉及建筑施工,更具体地说,涉及一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀。


背景技术:

1、灌注桩后是近些年发展的桩基改良技术,是一项对已有工程桩补强的措施。

2、目前,为了降低后压浆注浆阀制作工艺的复杂性,会对钢管底部进行密闭,同时对钢管的表面钻孔处进行密封胶带的包裹,但是钢管密闭部在受到磨损变形后,不易维修,成本较高,而且费时,并且包裹缠绕的密封胶带凸出钢管表面,在钢管向下移动时,容易受到挤压而导致撕裂。

3、例如,公告号cn205557526u公开的一种大直径超长钻孔灌注桩后压浆直管注浆阀,包括钢管,钢管底部,钢管钻孔,密封胶带,钢管底部封闭,回流泄压阀装置。

4、由上述公告方案可知,钢管底部密闭为锥形结构,通过锤子砸扁或套丝扣带帽的方式进行封闭,在受到磨损或碰撞变形后,非常不便与更换维修,增加了维修成本,并且缠绕的密封胶带,在钢管向下移动时,容易受到刮碰挤压,而导致胶带翻边撕裂,降低了密封胶带的缠绕稳定性。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,该钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,通过设置的堵头、锥形部和连接柱,不仅可以防止钢管下端磨损,而且具有防锈耐腐蚀的功能,方便后期的更换维修,降低了维修成本,并且通过设置的压紧套,便于对缠绕的密封胶带的一端进行挤压限位,避免胶带下端受到挤压而造成翻边撕裂,保证了胶带的缠绕稳定性。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,包括回流泄压阀装置本体,所述回流泄压阀装置本体的一端设置有钢管,所述钢管的表面设置有连通孔,所述连通孔的端口缠绕有密封胶带,所述钢管的一端通过螺纹连接有堵头,所述堵头的一端设有锥形部,所述堵头的另一端设置有连接槽,所述连接槽的中间位置设有避空槽,所述避空槽的中心位置设置有连接柱,所述连接槽的内壁通过螺纹连接有压紧套,所述压紧套的表面设有连接部,该钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,通过设置的堵头、锥形部和连接柱,不仅可以防止钢管下端磨损,而且具有防锈耐腐蚀的功能,方便后期的更换维修,降低了维修成本,并且通过设置的压紧套,便于对缠绕的密封胶带的一端进行挤压限位,避免胶带下端受到挤压而造成翻边撕裂,保证了胶带的缠绕稳定性。

4、进一步的,所述连接柱的表面设置有外螺纹,所述钢管的一端内部设有内螺纹,所述连接柱采用强度高的防腐蚀工程塑料制成,连接柱便于堵头进行分拆组合,而且与钢管的连接处具有防锈蚀的功能。

5、进一步的,所述连接部的外侧表面设有外螺纹,所述连接槽的内壁设有内螺纹,所述压紧套的形状为多边形,便于压紧套的紧固。

6、进一步的,所述堵头的截面形状为多边形,所述堵头的四周侧面设有第一防滑孔,所述堵头采用金属材料制成,第一防滑孔便于使用加力杆旋转堵头。

7、进一步的,所述压紧套的中心位置设置有中心孔,所述中心孔的内壁与胶带的表面接触挤压,便于对胶带的下端进行防护,避免下端面受到挤压撕裂。

8、进一步的,所述压紧套的四周表面设有第二防滑孔,便于通过加力杆旋转压紧套。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、本方案通过设置的堵头、锥形部和连接柱,不仅可以防止钢管下端磨损,而且具有防锈耐腐蚀的功能,方便后期的更换维修,降低了维修成本。

11、本方案通过设置的压紧套,便于对缠绕的密封胶带的一端进行挤压限位,避免胶带下端受到挤压而造成翻边撕裂,保证了胶带的缠绕稳定性。



技术特征:

1.一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,包括回流泄压阀装置本体(1),所述回流泄压阀装置本体(1)的一端设置有钢管(2),所述钢管(2)的表面设置有连通孔(21),所述连通孔(21)的端口缠绕有密封胶带(5),其特征在于:所述钢管(2)的一端通过螺纹连接有堵头(3),所述堵头(3)的一端设有锥形部(31),所述堵头(3)的另一端设置有连接槽(33),所述连接槽(33)的中间位置设有避空槽(34),所述避空槽(34)的中心位置设置有连接柱(32),所述连接槽(33)的内壁通过螺纹连接有压紧套(4),所述压紧套(4)的表面设有连接部(41)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,其特征在于:所述连接柱(32)的表面设置有外螺纹,所述钢管(2)的一端内部设有内螺纹,所述连接柱(32)采用强度高的防腐蚀工程塑料制成。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,其特征在于:所述连接部(41)的外侧表面设有外螺纹,所述连接槽(33)的内壁设有内螺纹,所述压紧套(4)的形状为多边形。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,其特征在于:所述堵头(3)的截面形状为多边形,所述堵头(3)的四周侧面设有第一防滑孔(35),所述堵头(3)采用金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,其特征在于:所述压紧套(4)的中心位置设置有中心孔(42),所述中心孔(42)的内壁与胶带(5)的表面接触挤压。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,其特征在于:所述压紧套(4)的四周表面设有第二防滑孔(43)。


技术总结
本技术公开了一种钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,属于建筑施工技术领域,回流泄压阀装置本体的一端设置有钢管,钢管的表面设置有连通孔,连通孔的端口缠绕有密封胶带,钢管的一端通过螺纹连接有堵头,堵头的一端设有锥形部,堵头的另一端设置有连接槽,连接槽的中间位置设有避空槽,避空槽的中心位置设置有连接柱,该钻孔灌注桩桩端后压浆直管注浆阀,通过设置的堵头、锥形部和连接柱,不仅可以防止钢管下端磨损,而且具有防锈耐腐蚀的功能,方便后期的更换维修,降低了维修成本,并且通过设置的压紧套,便于对缠绕的密封胶带的一端进行挤压限位,避免胶带下端受到挤压而造成翻边撕裂,保证了胶带的缠绕稳定性。

技术研发人员:何彪,胡科杰,黄姚卿,邹欢军,孟杰,邹建权,邹维娜,郭华键,宋泽,王益波,樊流铖
受保护的技术使用者:慈溪市新达建筑实业有限公司
技术研发日:20240109
技术公布日:2024/8/26
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