电驱振动锤减振结构的制作方法

本技术涉及一种建筑施工用的电机振动锤，具体涉及一种电驱振动锤的减振结构。

背景技术：

1、目前用于建筑施工的振动锤，一般分电驱振动锤和液压振动锤两种，液压振动锤可具有更高的高频振动性能，但需要配置液压站及相关液压管路系统，成本较高，现场管理也不方便。而电驱振动锤就不同，成本相对较低，现场管理也方便，但现有的电驱振动锤存在以下缺点：电机来传动振动箱内的偏心振动组件，由于电机是安装于振动箱上，所以为保证振动工况下的电机正常工作，电机只能采用耐振电机，电机成本高，且耐振电机的转速是固定的，一般每分钟转速1000转，达不到较高转速，于是也就不能实现像液压振动锤一样的高频振动性能；另外，现有电驱振动锤的减振架和振动箱之间是通过弹簧连接来实现减振的，工作噪音大，且在高频振动工况下弹簧的使用寿命会大大缩短，还有，当遇到施工要求对桩基的不同拉拔力时，弹簧结构的电机振动锤的减振参数选型就会很不灵活，比如是选四根弹簧还是六根弹簧来减振，弹簧的粗细、弹簧长度、弹簧钢丝的直径选多少等等。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种利用电机合理减振安装设计，实现电驱振动锤与液压振动锤同样的高频振动性能，电驱振动锤可代替液压振动锤应用，还可灵活配置减振参数以适应不同拉拔力，工作噪音小使用寿命长，结构紧凑的电驱振动锤减振结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

3、电驱振动锤减振结构，包括减振架和振动箱，其特征在于：减振架设于振动箱的上方，减振架通过橡胶减震块弹性连接振动箱，减振架上设置变频电机，变频电机通过橡胶减震垫安装于电机安装板上，电机安装板与减振架固定相接，变频电机的输出轴朝下并通过挠性联轴器连接振动箱内的偏心振动组件。

4、橡胶减震块内置于减振架，橡胶减震块设有前后排，每排多个，前后排的橡胶减震块中间设有中间板，中间板与振动箱固定相连，每个橡胶减震块分别与中间板、减振架形成独立连接。

5、每排多个的橡胶减震块呈多行多列规整排布。

6、变频电机通过上下两层的橡胶减震垫安装于电机安装板上，上下两层的橡胶减震垫之间设有法兰圈，变频电机与法兰圈连接，两者连接面设置上层橡胶减震垫，法兰圈与电机安装板连接，两者连接面设置下层橡胶减震垫。

7、采用上述技术方案后，本实用新型将电机通过橡胶减震垫安装于减振架上，减振架再通过橡胶减震块弹性连接振动箱，于是利用电机合理的减振安装设计，将现有技术的耐振电机替换为普通变频电机，而变频电机可调速，从工作时的每分钟转速1000转轻松调节到每分钟转速2000转及以上，进而实现电驱振动锤与液压振动锤同样的高频振动性能，电驱振动锤可代替液压振动锤应用；另外，减振架通过橡胶减震块代替弹簧来进行减振，首先可降低工作噪音，提高弹簧使用寿命、并缩小电驱振动锤外形尺寸使结构紧凑，其次橡胶减震块的数量可灵活调整，多装橡胶减震块与少装橡胶减震块可实现的减振架减振完全不一样，当遇到施工要求对桩基的拉拔力大时，可多装橡胶减震块（只要预先留出安装位置即可），而当遇到施工要求对桩基的拉拔力小时，只要卸下几块橡胶减震块，进而实现本实用新型的可灵活配置减振参数以适应不同拉拔力的目的。

技术特征：

1.电驱振动锤减振结构，包括减振架和振动箱，其特征在于：减振架设于振动箱的上方，减振架通过橡胶减震块弹性连接振动箱，减振架上设置变频电机，变频电机通过橡胶减震垫安装于电机安装板上，电机安装板与减振架固定相接，变频电机的输出轴朝下并通过挠性联轴器连接振动箱内的偏心振动组件。

2.如权利要求1所述的电驱振动锤减振结构，其特征在于：橡胶减震块内置于减振架，橡胶减震块设有前后排，每排多个，前后排的橡胶减震块中间设有中间板，中间板与振动箱固定相连，每个橡胶减震块分别与中间板、减振架形成独立连接。

3.如权利要求2所述的电驱振动锤减振结构，其特征在于：每排多个的橡胶减震块呈多行多列规整排布。

4.如权利要求1所述的电驱振动锤减振结构，其特征在于：变频电机通过上下两层的橡胶减震垫安装于电机安装板上，上下两层的橡胶减震垫之间设有法兰圈，变频电机与法兰圈连接，两者连接面设置上层橡胶减震垫，法兰圈与电机安装板连接，两者连接面设置下层橡胶减震垫。

技术总结
本技术公开了一种电驱振动锤减振结构，包括减振架和振动箱，其特征在于：减振架设于振动箱的上方，减振架通过橡胶减震块弹性连接振动箱，减振架上设置变频电机，变频电机通过橡胶减震垫安装于电机安装板上，电机安装板与减振架固定相接，变频电机的输出轴朝下并通过挠性联轴器连接振动箱内的偏心振动组件。本技术利用电机合理减振安装设计，实现电驱振动锤与液压振动锤同样的高频振动性能，电驱振动锤可代替液压振动锤应用，还可灵活配置减振参数以适应不同拉拔力，工作噪音小使用寿命长，结构紧凑。

技术研发人员：曹高峻,林光杰,姜文革,黄振勇
受保护的技术使用者：温州振中基础工程机械科技有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/5