钢支撑轴向调节装置的制作方法

本技术涉及基坑支护，尤其涉及钢支撑轴向调节装置。

背景技术：

1、目前因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。

2、现有地铁施工的基坑开挖过程中，通常采用钢支撑支护基坑内部，钢支撑在安装定位校准后，需要在活动端内设置液压千斤顶以此施加预应力，从而使得钢支撑能真正起到支撑基坑内壁的作用。

3、在实际施工过程中，钢支撑受热胀冷缩及基坑支护结构的影响，千斤顶需要长时间的运转去调整钢支撑轴向应力，千斤顶频繁作业容易出现故障，出现安全隐患。

4、如何开发一种钢支撑轴向调节装置，既能够实现对钢支撑进行轴向调节，又能够提供限位效果减少千斤顶的负荷，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供钢支撑轴向调节装置，解决背景技术中所列的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型钢支撑轴向调节装置，包括套筒、一节钢支撑活动节、多节钢支撑标准节和千斤顶，所述套筒的一端固定安装有支撑座，所述支撑座与基坑支护结构抵接；所述套筒的内部固定安装有所述千斤顶，所述千斤顶的非工作端与所述支撑座固定连接；

4、所述钢支撑活动节的一端嵌入连接在所述套筒的内部，且所述千斤顶的工作端与所述钢支撑活动节抵接，所述钢支撑活动节的另一端与多节所述钢支撑标准节沿轴向固定连接成一个整体，处于边缘的一节所述钢支撑标准节的端部与基坑支护结构固定连接；

5、还包括限位组件，所述限位组件呈圆周均布安装在所述套筒的外周面上，且所述限位组件中的限位块贯穿所述套筒与所述钢支撑活动节抵接。

6、优选的，所述钢支撑活动节的内壁上固定安装有顶撑加强肋，所述千斤顶的工作端与所述顶撑加强肋抵接，所述钢支撑活动节的另一端的外周面上呈圆周均布固定安装有加强肋，所述钢支撑活动节与所述加强肋的端部固定连接有法兰盘；

7、所述钢支撑标准节的两端均固定连接有所述加强肋与法兰盘；

8、所述钢支撑活动节和所述钢支撑标准节上的所述法兰盘对齐后通过螺栓组件固定连接。

9、优选的，所述限位组件包括固定座、导向架、弹簧、调节螺母和导向杆，所述固定座的下表面与所述套筒的外侧面固定连接，所述导向架与所述固定座的上表面固定连接，所述限位块活动安装在所述固定座的中心位置，所述导向架的中心位置设置有十字形通孔，所述导向杆贯穿所述十字形通孔与所述限位块固定连接；

10、所述弹簧套装在所述导向杆的外周面上，所述弹簧的上端与所述导向架的下表面抵接，所述弹簧的下端与所述限位块的上表面抵接；

11、所述调节螺母旋转安装在所述导向杆上，且所述调节螺母与所述导向架的上表面抵接。

12、优选的，所述套筒的外侧壁上还安装有拉绳传感器，所述拉绳传感器中的拉绳与所述钢支撑活动节的侧壁固定连接；所述拉绳的外周面上套装有保护管，且在所述保护管的两端连接有伸缩管。

13、优选的，所述拉绳传感器与外置的plc控制器电连接，所述千斤顶与所述plc控制器电连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

15、本实用新型一种钢支撑轴向调节装置，在对钢支撑进行轴向调节时，操作简单安装方便，能够有效的节省人材机的使用成本，同时能够通过拉绳传感器对套筒与钢支撑活动节之间的相对运动进行监测，并通过plc控制器控制千斤顶工作，限位组件进行同步配合，当千斤顶将钢支撑活动节顶撑到设计位置时，限位块弹入套筒内与钢支撑活动节的端部抵接，减轻了千斤顶的工作压力，同时，在千斤顶失效时能够对钢支撑活动节进行限位，有效的防止基坑支护结构坍塌，满足安全文明施工要求。

技术特征：

1.一种钢支撑轴向调节装置，其特征在于：包括套筒(1)、一节钢支撑活动节(4)、多节钢支撑标准节(7)和千斤顶(9)，所述套筒(1)的一端固定安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)与基坑支护结构抵接；所述套筒(1)的内部固定安装有所述千斤顶(9)，所述千斤顶(9)的非工作端与所述支撑座(10)固定连接；

2.根据权利要求1所述的钢支撑轴向调节装置，其特征在于：所述钢支撑活动节(4)的内壁上固定安装有顶撑加强肋(8)，所述千斤顶(9)的工作端与所述顶撑加强肋(8)抵接，所述钢支撑活动节(4)的另一端的外周面上呈圆周均布固定安装有加强肋(5)，所述钢支撑活动节(4)与所述加强肋(5)的端部固定连接有法兰盘(6)；

3.根据权利要求2所述的钢支撑轴向调节装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括固定座(201)、导向架(202)、弹簧(203)、调节螺母(204)和导向杆(205)，所述固定座(201)的下表面与所述套筒(1)的外侧面固定连接，所述导向架(202)与所述固定座(201)的上表面固定连接，所述限位块(206)活动安装在所述固定座(201)的中心位置，所述导向架(202)的中心位置设置有十字形通孔，所述导向杆(205)贯穿所述十字形通孔与所述限位块(206)固定连接；

4.根据权利要求3所述的钢支撑轴向调节装置，其特征在于：所述套筒(1)的外侧壁上还安装有拉绳传感器(3)，所述拉绳传感器(3)中的拉绳与所述钢支撑活动节(4)的侧壁固定连接；所述拉绳的外周面上套装有保护管，且在所述保护管的两端连接有伸缩管。

5.根据权利要求4所述的钢支撑轴向调节装置，其特征在于：所述拉绳传感器(3)与外置的plc控制器电连接，所述千斤顶(9)与所述plc控制器电连接。

技术总结
本技术公开了钢支撑轴向调节装置，涉及基坑支护技术领域，包括套筒、一节钢支撑活动节、多节钢支撑标准节和千斤顶，套筒的一端固定安装有支撑座，支撑座与基坑支护结构抵接；套筒的内部固定安装有千斤顶，千斤顶的非工作端与支撑座固定连接；钢支撑活动节的一端嵌入连接在套筒的内部，且千斤顶的工作端与钢支撑活动节抵接，钢支撑活动节的另一端与多节钢支撑标准节沿轴向固定连接成一个整体，处于边缘的一节钢支撑标准节的端部与基坑支护结构固定连接；还包括限位组件，限位组件呈圆周均布安装在套筒的外周面上，且限位组件中的限位块贯穿套筒与钢支撑活动节抵接。本技术一种钢支撑轴向调节装置，操作简单安装方便，安全。

技术研发人员：张浩,杨天鸣,朱海旭,陈红科,李万军,陈勇,刘旭,王瑞,王诵
受保护的技术使用者：中建桥梁有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/11/28