一种带自清洁功能泄压井的制作方法

本技术属于泄压井，尤其涉及一种带自清洁功能泄压井。

背景技术：

1、传统泄压井为砖砌结构，具有施工周期长、作业面大、故障率高、使用寿命短等问题，井体建成后的1～2年易出现沉降、塌陷，对于排水系统中的“砖砌井”的渗漏还会污染地下水资源，同时，泄压井内污泥和杂物一般较多，环境卫生条件差，容易引起地下排水管道堵塞。目前，塑料管已经得到普遍应用，砖砌井与塑料管因材质不同，连接时难以做到完全密封，同时接口容易产生不均匀沉降。例如：已授权专利-一种防倒灌泄压井(专利授权公告号：cn 203821558u)，其设置防倒灌出水口，通过阀板、阀臂和浮球解决了泄压井防倒灌功能，但是该泄压井采用砖砌结构，存在水力条件差、容易产生不均匀沉降等问题，而且该专利泄压井中管道和防倒灌出水口占据有限的井筒空间，导致人员无法开展井下作业。

2、目前，常规泄压井常存在以下问题：

3、(1)室外地下排水泄压井污泥、杂物较多，环境卫生条件差，容易引起地下排水管道的堵塞；

4、(2)常规泄压井中的压力管道和泄压管占据有限的井筒空间，导致人员无法下井作业。

5、(3)传统泄压井为砖砌结构，具有施工周期长、作业面大、故障率高、使用寿命短等问题，井体建成后的1～2年就易出现沉降、塌陷，对于排水系统中的“砖砌井”的渗漏还会污染地下水资源。砖砌井与塑料管因材质不同，连接时难以做到完全密封，同时接口容易产生不均匀沉降。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种带自清洁功能泄压井，适用于清水、消防废水和结构渗漏水等环境条件下，不适用于含有大量固体且难以通过水泵铰刀切割的环境中。

2、本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

3、一种带自清洁功能泄压井，包括：

4、压力排水管，其设置于泄压井的井筒侧壁上；

5、清洁结构，其包括设置于泄压井的井筒内侧并沿井筒周向设置的环壁管，所述环壁管与压力排水管连接，所述环壁管的下方沿井筒周向均匀布设有若干根与之连通的清洁管，所述清洁管沿井筒内壁设置并且底部设置有向下的清洁口。

6、在一个实施例中，所述泄压井为塑料泄压井，所述泄压井的顶部设置有防护结构，所述泄压井的井筒的顶部设置有内盖。

7、在一个实施例中，所述防护结构包括以泄压井为中心环绕包围设置的有防护盖座和设置在有防护盖座上的有防护井盖，所述有防护井盖与室外道路(地面)高度持平。

8、在一个实施例中，所述有防护盖座的下方设有混凝土基础和碎石垫层，所述混凝土基础和碎石垫层沿泄压井的井口周围向外施作。

9、在一个实施例中，所述压力排水管水平设置，所述压力排水管进入井筒的部分在端头处设置有管堵，所述压力排水管进入井筒的部分在管壁上设置有两个排水端。

10、在一个实施例中，两个所述排水端位于同一水平面上并且开口方向相对。

11、在一个实施例中，所述环壁管为沿井筒周向设置的椭圆形环壁管，所述环壁管具有两个开口相对的进水端，所述环壁管的进水端与压力排水管的排水端一一对应连接。

12、在一个实施例中，所述清洁管在环壁管的下方沿井筒内壁垂直均匀布设，所述清洁管的上部连接环壁管，下部对准泄压井的井底设置清洁口。

13、在一个实施例中，所述清洁口具有倾斜的导流切口，所述清洁口的切口方向背向井筒内壁。

14、在一个实施例中，所述泄压井的井底与埋地排水管相连。

15、本实用新型具有的优点和积极效果是：

16、1.本实用新型中，废水经压力排水管沿水平方向进入泄压井，压力废水沿水平环壁管从压力排水管两侧分流，在设有清洁管的位置有部分废水垂直向下分流，利用流体力学原理达到泄压目的，并从清洁管底部的清洁口排出，利用塑料管水力条件好、污物不易滞留等优势，沿井筒对井体内壁和底部的污泥和杂物进行自清洁，强化地下井内环境治理，提高空气品质。

17、2.本实用新型采用塑料泄压井代替砖砌泄压井，减少混凝土用量，降低环境污染和碳排放量的同时，发挥塑料泄压井承载强度高、施工安装简便、水力条件好和污物不易滞留等优势。

技术特征：

1.一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述泄压井为塑料泄压井，所述泄压井的顶部设置有防护结构，所述泄压井的井筒的顶部设置有内盖。

3.根据权利要求2所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述防护结构包括以泄压井为中心环绕包围设置的有防护盖座和设置在有防护盖座上的有防护井盖，所述有防护井盖与室外道路高度持平。

4.根据权利要求3所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述有防护盖座的下方设有混凝土基础和碎石垫层，所述混凝土基础和碎石垫层沿泄压井的井口周围向外施作。

5.根据权利要求2所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述压力排水管水平设置，所述压力排水管进入井筒的部分在端头处设置有管堵，所述压力排水管进入井筒的部分在管壁上设置有两个排水端。

6.根据权利要求5所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：两个所述排水端位于同一水平面上并且开口方向相对。

7.根据权利要求6所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述环壁管为沿井筒周向设置的椭圆形环壁管，所述环壁管具有两个开口相对的进水端，所述环壁管的进水端与压力排水管的排水端一一对应连接。

8.根据权利要求2所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述清洁管在环壁管的下方沿井筒内壁垂直均匀布设，所述清洁管的上部连接环壁管，下部对准泄压井的井底设置清洁口。

9.根据权利要求8所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述清洁口具有倾斜的导流切口，所述清洁口的切口方向背向井筒内壁。

10.根据权利要求2所述的一种带自清洁功能泄压井，其特征在于：所述泄压井的井底与埋地排水管相连。

技术总结
本技术属于泄压井技术领域，尤其涉及一种带自清洁功能泄压井，包括压力排水管和清洁结构。压力排水管设置于泄压井的井筒侧壁上；清洁结构包括设置于泄压井的井筒内侧并沿井筒周向设置的环壁管，所述环壁管与压力排水管连接，所述环壁管的下方沿井筒周向均匀布设有若干根与之连通的清洁管，所述清洁管沿井筒内壁设置并且底部设置有向下的清洁口。采用塑料泄压井代替砖砌泄压井，发挥塑料泄压井承载强度高、施工安装简便、水力条件好、污物不易滞留等优势，根据流体力学原理，对井中的污泥和杂物等进行日常自动清洁，减少人为对泄压井的清洁和干预，达到泄压目的，同时对泄压井井壁和井底进行自清洁，强化地下井内环境治理，提高空气品质。

技术研发人员：程茀,陈建敏,张云璐,陈淑静,张春雷,张鹏,杨伟帅,翟君,张弛,史云天,李轶楠,马翰,董林,贾旭龙
受保护的技术使用者：中国铁路设计集团有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/11/28