本技术涉及管桩生产辅助部件,尤其是一种混凝土桩接桩器。
背景技术:
1、管桩是现代建筑基础建设必不可少的建材,目前较为常见的为预应力混凝土管桩,这类型管桩在生产过程中会先制作内部的钢筋笼骨架,并在端部安装端板,然后进行混凝土的浇筑。在生产过程中为了提高生产效率,现采用了在同一生产线上同时生产多根管桩的方式,具体的制作两个以上的钢筋笼后,在相邻两个钢筋笼的临近端的端板之间通过混凝土桩接桩器连接,然后将连接后的两个或多个管桩的钢筋笼装载至模具内进行混凝土浇筑,现有的混凝土桩接桩器为整体不可拆卸的结构,内部含有密封件,但是该密封件耐用性差,使用寿命短,用不到几次就会产生混凝土从两个管桩之间的连接处泄漏的情况,导致生产的管桩出现较多质量问题,出现密封件损坏的混凝土桩接桩器也不能继续使用,维修更是麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题而提出了一种混凝土桩接桩器。
2、本实用新型采用的技术手段如下:
3、一种混凝土桩接桩器,包括,
4、相对设置的一对连接板,所述连接板包括用于与预制混凝土桩端板连接的连接板本体和用于安装密封胶圈的胶圈安装部;
5、密封胶圈,所述密封胶圈安装在所述胶圈安装部上,当一对所述连接板的所述连接板本体分别与两个相对设置的预制混凝土桩端板连接时,两个所述胶圈安装部相对设置,且两个所述胶圈安装部上的密封胶圈相互挤压使得两个所述胶圈安装部的端部密封;
6、卡箍,所述卡箍用于将与预制混凝土桩端板连接的一对连接板固定连接。
7、进一步地,所述连接板本体设有与预制混凝土桩端板上的螺纹孔对应的多个连接孔,所述连接板本体与预制混凝土桩端板通过螺栓连接。
8、进一步地,所述胶圈安装部的外径尺寸小于所述连接板本体的外径尺寸,两个所述连接板本体与预制混凝土桩端板对接后,两个所述连接板本体之间形成操作空间。
9、进一步地,所述密封胶圈包括密封胶圈固定部和密封胶圈挤压部;
10、所述密封胶圈固定部套在所述胶圈安装部的外径上,所述密封胶圈挤压部设置在所述胶圈安装部的端部。
11、进一步地,所述密封胶圈固定部和所述胶圈安装部的外径之间还设有防脱落结构。
12、进一步地,所述防脱落结构为设置在所述密封胶圈固定部和所述胶圈安装部之间的防脱落凸起和防脱落凹槽。
13、进一步地,所述密封胶圈材质为硅胶。
14、进一步地,所述卡箍包括能够相互扣合的两个卡箍瓣,两个所述卡箍瓣扣合后形成卡箍腔;
15、所述卡箍瓣与所述连接板本体之间设有卡合结构;
16、两个所述卡箍瓣能够扣合在所述连接板本体上,使得所述连接板置于所述卡箍腔内并通过卡合结构实现两个所述连接板的固定连接。
17、进一步地,所述连接板本体上设有径向向外的卡固凸起,所述卡箍腔内设有卡固凹槽,当所述卡箍瓣扣在所述连接板上时,所述卡固凸起卡入所述卡固凹槽。
18、进一步地,所述两个卡箍瓣之间和设有分离孔。
19、与现有技术比较,本实用新型公开的混凝土桩接桩器具有以下有益效果:本实用新型公开的预制混凝土桩接桩器由于设有一对相对设置的连接板,连接板上设有胶圈安装部,使得连接板与预制混凝土桩端部连接后,胶圈安装部上设置的密封胶圈能够相互挤压形成端部密封,该接桩器具有结构简单,使用方便等优点。
1.一种混凝土桩接桩器,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述连接板本体设有与预制混凝土桩端板上的螺纹孔对应的多个连接孔,所述连接板本体与预制混凝土桩端板通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述胶圈安装部的外径尺寸小于所述连接板本体的外径尺寸,两个所述连接板本体与预制混凝土桩端板对接后,两个所述连接板本体之间形成操作空间。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述密封胶圈固定部和所述胶圈安装部的外径之间还设有防脱落结构。
5.根据权利要求4所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述防脱落结构为设置在所述密封胶圈固定部和所述胶圈安装部之间的防脱落凸起和防脱落凹槽。
6.根据权利要求5所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述密封胶圈材质为硅胶。
7.根据权利要求1所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述卡箍包括能够相互扣合的两个卡箍瓣,两个所述卡箍瓣扣合后形成卡箍腔;
8.根据权利要求7所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述连接板本体上设有径向向外的卡固凸起,所述卡箍腔内设有卡固凹槽,当所述卡箍瓣扣在所述连接板上时,所述卡固凸起卡入所述卡固凹槽。
9.根据权利要求7或8所述的混凝土桩接桩器,其特征在于:所述两个卡箍瓣之间和设有分离孔。