缺陷性黄土塔基掏挖装置的制作方法

本技术涉及黄土塔基掏挖，具体为一种缺陷性黄土塔基掏挖装置。

背景技术：

1、目前，在塔基建设中，经常遇到黄土等软弱地基，这类地基在承受载荷时易发生沉降和变形，影响塔基的稳定性，因此，在塔基施工中需要对这类地基进行掏挖处理。

2、现有的掏挖装置通常采用单一的机械掏挖方式，如挖掘机等，这类装置对于坚硬地层的掏挖效果较好，但对于缺陷性黄土等软弱地层则难以有效掏挖，现有的掏挖装置和方法在处理缺陷性黄土时，存在掏挖精度低、掏挖效率低下、易对周围地层造成扰动等问题，这些问题严重影响了塔基施工的质量和进度，因此我们提出了一种缺陷性黄土塔基掏挖装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缺陷性黄土塔基掏挖装置，具备缺陷性黄土掏挖精度高和效率高等优点，解决了现有的掏挖装置和方法在处理缺陷性黄土时，存在掏挖精度低、掏挖效率低下、易对周围地层造成扰动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缺陷性黄土塔基掏挖装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上侧设有支撑板，所述支撑底座上表面的中部设有用于精确控制掏挖位置和深度的定位机构，所述支撑底座上表面的左端设有控制系统，所述支撑板上表面的右端设有用于对黄土进行掏挖的掏挖机构；

3、所述掏挖机构包括驱动电机、固定座、旋转板、连接板、承重杆、四个夹爪和四个一号电动推杆，所述驱动电机固定在支撑板上表面的右端，所述固定座固定在支撑板下表面的右端，所述固定座的下表面开设有限位槽，所述旋转板的顶部转动连接在限位槽的内腔，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至固定座的内腔且与旋转板的上表面固定，所述连接板固定在旋转板的下表面，所述承重杆固定在连接板的下表面。

4、通过采用该技术方案，通过夹爪的旋转和二号电动推杆的推进实现对黄土的掏挖，通过设置的一号电动推杆和夹爪之间的配合能够对刮落的黄土掏出，提高了掏挖效率，且通过设置的控制系统能够运行整个装置，实现了自动化和智能化控制。

5、进一步，所述夹爪通过铰接座铰接连接在承重杆的底部，所述一号电动推杆远离活塞杆的一端通过铰接座铰接连接在连接板的外表面。

6、通过采用该技术方案，能够通过电动推杆的活塞杆带动夹爪角度的变化。

7、进一步，所述支撑底座上表面的左右两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有插杆，所述支撑底座的下表面均匀转动安装有四个带有底刹的万向轮。

8、通过采用该技术方案，通过设置的万向轮便于工作人员移动支撑底座，且通过设置的螺纹槽和插杆用于提高支撑底座的稳定性。

9、进一步，所述驱动电机的外表面设有防护箱，所述限位槽的截面形状为t形。

10、通过采用该技术方案，通过设置的防护箱用于防护驱动电机的使用寿命。

11、进一步，四个所述夹爪均匀分布于承重杆的底部，四个所述一号电动推杆均匀分布于连接板的外表面。

12、进一步，所述一号电动推杆的活塞杆与夹爪通过铰接座铰接连接，所述夹爪的截面形状为半圆弧形。

13、进一步，所述定位机构包括转动电机、转动板、二号电动推杆和两个伸缩杆，所述支撑底座上表面的中部开设有容纳槽，所述转动电机固定在容纳槽的内腔，所述转动电机的输出轴与转动板的下表面固定，所述二号电动推杆固定在转动板上表面的中部，两个所述伸缩杆对称固定在转动板上表面的左右两端。

14、通过采用该技术方案，通过定位机构各个结构之间的互相配合能够精确控制掏挖机构的掏挖位置和深度，从而减少了对周围地层的扰动，且降低了施工成本和时间，提高了塔基施工的质量和进度。

15、进一步，所述转动板上表面的左端固定有配重块，所述二号电动推杆的活塞杆和伸缩杆的上表面均与支撑板固定，所述转动板下表面的左右两端均固定有滑轮，所述支撑底座的上表面开设有圆槽，两个所述滑轮对称分布于转动板竖向中轴线的左右两端。

16、通过采用该技术方案，通过设置的配重块能够使支撑底座保持水平状态，通过设置的滑轮和圆槽达到了对转动板转动时限位的目的。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

18、1、该缺陷性黄土塔基掏挖装置，通过夹爪的旋转和二号电动推杆的推进实现对黄土的掏挖，通过设置的一号电动推杆和夹爪之间的配合能够对刮落的黄土掏出，提高了掏挖效率，且通过设置的控制系统能够运行整个装置，实现了自动化和智能化控制。

19、2、该缺陷性黄土塔基掏挖装置，通过在支撑底座的上表面设置了定位机构，通过定位机构各个结构之间的互相配合能够精确控制掏挖机构的掏挖位置和深度，从而减少了对周围地层的扰动，且降低了施工成本和时间，提高了塔基施工的质量和进度。

技术特征：

1.缺陷性黄土塔基掏挖装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上侧设有支撑板（2），所述支撑底座（1）上表面的中部设有用于精确控制掏挖位置和深度的定位机构（3），所述支撑底座（1）上表面的左端设有控制系统（4），所述支撑板（2）上表面的右端设有用于对黄土进行掏挖的掏挖机构（5）；

2.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述夹爪（56）通过铰接座铰接连接在承重杆（55）的底部，所述一号电动推杆（57）远离活塞杆的一端通过铰接座铰接连接在连接板（54）的外表面。

3.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述支撑底座（1）上表面的左右两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有插杆，所述支撑底座（1）的下表面均匀转动安装有四个带有底刹的万向轮。

4.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述驱动电机（51）的外表面设有防护箱，所述限位槽（58）的截面形状为t形。

5.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：四个所述夹爪（56）均匀分布于承重杆（55）的底部，四个所述一号电动推杆（57）均匀分布于连接板（54）的外表面。

6.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述一号电动推杆（57）的活塞杆与夹爪（56）通过铰接座铰接连接，所述夹爪（56）的截面形状为半圆弧形。

7.根据权利要求1所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括转动电机（31）、转动板（32）、二号电动推杆（33）和两个伸缩杆（34），所述支撑底座（1）上表面的中部开设有容纳槽，所述转动电机（31）固定在容纳槽的内腔，所述转动电机（31）的输出轴与转动板（32）的下表面固定，所述二号电动推杆（33）固定在转动板（32）上表面的中部，两个所述伸缩杆（34）对称固定在转动板（32）上表面的左右两端。

8.根据权利要求7所述的缺陷性黄土塔基掏挖装置，其特征在于：所述转动板（32）上表面的左端固定有配重块，所述二号电动推杆（33）的活塞杆和伸缩杆（34）的上表面均与支撑板（2）固定，所述转动板（32）下表面的左右两端均固定有滑轮，所述支撑底座（1）的上表面开设有圆槽，两个所述滑轮对称分布于转动板（32）竖向中轴线的左右两端。

技术总结
本技术涉及缺陷性黄土塔基掏挖装置，属于黄土塔基掏挖技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上侧设有支撑板，所述支撑底座上表面的中部设有用于精确控制掏挖位置和深度的定位机构，所述支撑底座上表面的左端设有控制系统，所述支撑板上表面的右端设有用于对黄土进行掏挖的掏挖机构；所述掏挖机构包括驱动电机、固定座、旋转板、连接板、承重杆、四个夹爪和四个一号电动推杆。该缺陷性黄土塔基掏挖装置，通过夹爪的旋转和二号电动推杆的推进实现对黄土的掏挖，通过设置的一号电动推杆和夹爪之间的配合能够对刮落的黄土掏出，提高了掏挖效率，且通过设置的控制系统能够运行整个装置，实现了自动化和智能化控制。

技术研发人员：路伟甫,李晶元,张涛,党智博,白龙超
受保护的技术使用者：西北电力建设第一工程有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/23