冲沟拦挡坝结构的制作方法

本技术属于水利工程结构设计，涉及一种冲沟拦挡坝结构。

背景技术：

1、水电抽蓄工程的建设面临着复杂的地质环境和自然灾害的挑战，特别是在山区地带，泥石流、山洪等自然灾害频发，对水电抽蓄工程的安全稳定运行构成了严重威胁，传统的冲沟拦挡坝结构多采用重力坝或土石坝等形式，虽然在一定程度上能够发挥拦挡作用，但存在诸多不足。例如，重力坝虽然结构稳定，但施工难度大、成本高，且对地质条件要求较高；土石坝虽然施工简便、成本低，但稳定性较差，容易受到水流冲刷和泥石流冲击的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供冲沟拦挡坝结构，解决了现有技术中的冲沟拦挡坝结构不能同时具备稳定性、低施工难度、低成本的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，冲沟拦挡坝结构，包括混凝土层，混凝土层上表面开设有贯通混凝土层的承插口，承插口的内部四周及底部均铺设有填缝材料；还包括若干扶壁式挡墙，若干扶壁式挡墙的侧面依次拼接成一排，若干扶壁式挡墙的底部均设有与承插口相适配的凸榫且若干凸榫均固定在承插口内；还包括若干钢筋石笼，若干钢筋石笼在扶壁式挡墙一侧呈阶梯状堆砌设置，相邻钢筋石笼间绑扎连接。

3、本实用新型冲沟拦挡坝结构的特点还在于：

4、混凝土层采用堆石混凝土或c15～c20常态混凝土浇筑，混凝土层的厚度不小于2.5m。

5、填缝材料为沥青杉木板或闭孔泡沫板。

6、凸榫的宽度为0.5m～1m，凸榫的高度为混凝土层厚度的1/3～2/3且不小于1m。

7、扶壁式挡墙包括立板，立板的底部与凸榫相连且外表面与钢筋石笼紧密贴合，立板与钢筋石笼相对的面上固定有与立板的宽度相适配的底板，底板紧贴混凝土层的上表面，立板与底板之间等距排布有若干扶肋且若干扶肋的底部均与底板固接，若干扶肋的侧面均与立板固接，立板上被扶肋分隔的部分均匀开设有若干泄水孔。

8、立板的高度小于10m，相邻扶肋的间距为立板高度的1/4～1/2，扶肋的厚度为相邻扶肋的间距的1/10～1/4且不小于0.3m；立板的厚度与相邻扶肋的间距成正比且不小于0.3m；底板的厚度与相邻扶肋的间距成正比且不小于0.5m，底板的宽度为立板高度的1/4～1/2；泄水孔为扁长形结构。

9、若干钢筋石笼均包括由6片钢筋网拼接而成的长方体，钢筋石笼内部填充有石料。

10、本实用新型的有益效果是：

11、与现有技术相比，本实用新型结合了混凝土层、扶壁式挡墙及钢筋石笼，形成了一个既稳固又灵活的冲沟拦挡系统，混凝土层为整个冲沟拦挡坝的主体承重和支撑结构，采用堆石混凝土或c15～c20常态混凝土，对整体结构起支撑和抗滑作用，可避免复杂的施工温控措施，施工简便，而扶壁式挡墙和钢筋石笼则有效地阻挡了泥石流、山洪堆积物的冲击；通过在扶壁式挡墙的立板上均匀布置泄水孔，形成了网格状结构，提升了其泄洪能力，在雨季或山洪暴发时能有效宣泄水流，减少对下游建筑物的影响，泄水孔形状为扁长形，进一步减小开孔对扶壁式挡墙的立板结构的削弱；通过凸榫与混凝土层的承插相连，增强了扶壁式挡墙的抗滑能力，确保了其结构的整体性，还提高了其在极端条件下的稳定性；钢筋石笼通过钢筋网和填充石料的组合设计，既增强了结构的刚性，又便于运输和安装；多组钢筋石笼之间采用钢筋连接，进一步增加了钢筋石笼整体结构的稳定性和刚性；混凝土层与扶壁式挡墙的凸榫相连处填充有填缝材料，可吸收结构变位和应力，保证混凝土层结构的稳定性；扶壁式挡墙及钢筋石笼的场外预制，场内吊装装配的设计，使得施工过程中的运输、安装等环节更加高效，大大缩短了施工周期，降低了施工成本，提高了施工效率，减少了现场施工浇筑的复杂性，同时保证了其质量和精度，对施工场地适应性较好；流程化的施工形式，可极大程度减小施工周期。

技术特征：

1.冲沟拦挡坝结构，其特征在于，包括混凝土层(1)，所述混凝土层(1)上表面开设有承插口(11)且承插口(11)沿水平方向贯通混凝土层(1)，所述承插口(11)的内壁及底部均铺设有填缝材料(4)；还包括若干扶壁式挡墙(2)，若干所述扶壁式挡墙(2)的侧面依次拼接成一排，若干扶壁式挡墙(2)的底部均设有与承插口(11)相适配的凸榫(24)且若干所述凸榫(24)均固定在承插口(11)内；还包括若干钢筋石笼(3)，若干所述钢筋石笼(3)在扶壁式挡墙(2)一侧呈阶梯状堆砌设置，相邻钢筋石笼(3)间绑扎连接。

2.根据权利要求1所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，所述混凝土层(1)采用堆石混凝土或c15～c20常态混凝土浇筑，混凝土层(1)的厚度不小于2.5m。

3.根据权利要求1所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，所述填缝材料(4)为沥青杉木板或闭孔泡沫板。

4.根据权利要求1所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，所述凸榫(24)的宽度为0.5m～1m，凸榫(24)的高度为混凝土层(1)厚度的1/3～2/3且不小于1m。

5.根据权利要求1所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，所述扶壁式挡墙(2)包括立板(21)，所述立板(21)的底部与凸榫(24)相连且外表面与钢筋石笼(3)紧密贴合，立板(21)与钢筋石笼(3)相对的面上固定有与立板(21)的宽度相适配的底板(22)，所述底板(22)紧贴混凝土层(1)的上表面，立板(21)与底板(22)之间等距排布有若干扶肋(23)且若干所述扶肋(23)的底部均与底板(22)固接，若干所述扶肋(23)的侧面均与立板(21)固接，立板(21)上被扶肋(23)分隔的部分均匀开设有若干泄水孔(25)。

6.根据权利要求5所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，所述立板(21)的高度小于10m，相邻扶肋(23)的间距为立板(21)高度的1/4～1/2，扶肋(23)的厚度为相邻扶肋(23)的间距的1/10～1/4且不小于0.3m；立板(21)的厚度与相邻扶肋(23)的间距成正比且不小于0.3m；底板(22)的厚度与相邻扶肋(23)的间距成正比且不小于0.5m，底板(22)的宽度为立板(21)高度的1/4～1/2；泄水孔(25)为扁长形结构。

7.根据权利要求1所述的冲沟拦挡坝结构，其特征在于，若干所述钢筋石笼(3)均包括由6片钢筋网(31)拼接而成的长方体，钢筋石笼(3)内部填充有石料(32)。

技术总结
本技术公开了冲沟拦挡坝结构，包括混凝土层，混凝土层上表面开设有贯通混凝土层的承插口，承插口的内部四周及底部均铺设有填缝材料；还包括若干扶壁式挡墙，若干扶壁式挡墙的侧面依次拼接成一排，若干扶壁式挡墙的底部均设有与承插口相适配的凸榫且若干凸榫均固定在承插口内；还包括若干钢筋石笼，若干钢筋石笼在扶壁式挡墙一侧呈阶梯状堆砌设置，相邻钢筋石笼间绑扎连接；本技术的混凝土层对整体结构起支撑和抗滑作用，可避免复杂的施工温控措施，施工简便，扶壁式挡墙和钢筋石笼则有效地阻挡了泥石流、山洪堆积物的冲击；混凝土层与扶壁式挡墙的凸榫相连处填充有填缝材料，可吸收结构变位和应力，保证混凝土层结构的稳定性。

技术研发人员：刘锁,雷双超,肖玲,王慧琴,郝春游
受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/2/24