本技术属于启闭机,尤其涉及一种扇形齿轮式启闭机。
背景技术:
1、启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的,现今闸门启闭机应用广泛的是螺杆式启闭机和液压启闭机。
2、其中液压启闭机对工作环境要求较高,启闭机室内必须保持清洁干燥,防止油液污染,液压缸与活塞杆配合精度高,加工成本较高,密封质量较差时,液压油容易渗漏,而螺杆式启闭机磨损大,长时间使用后精确度不够,阀门易存在无法完全密封的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种扇形齿轮式启闭机,旨在解决目前启闭机磨损大,使用寿命低的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种扇形齿轮式启闭机,包括固定框;所述固定框的内侧滑动安装有定位柱,所述定位柱的底部连接有齿板,所述固定框的内部后侧通过轴承安装有两组第一齿轮,所述齿板位于两组第一齿轮之间,两组所述第一齿轮的前侧均固定有扇齿轮,所述扇齿轮与齿板之间相啮合,所述固定框的后侧通过轴承安装有第二齿轮,所述第二齿轮位于两组第一齿轮之间且与两组第一齿轮相啮合,所述固定框的内部后侧安装有电机,所述电机的输出轴与第二齿轮之间同心相连,所述齿板的底部连接有阀门,所述阀门滑动插接于底座内,所述底座的后侧固定有支架,所述固定框安装于支架的顶部。
3、优选地,所述固定框的内侧顶部安装有防护套,所述防护套套接在电机的输出轴外侧。
4、优选地,所述固定框的内壁底端开设有滑槽,且滑槽内滑动内嵌有滑块,所述滑块的顶部固定有限位块,所述固定框的滑槽侧壁安装有弹簧,所述弹簧的活动端与滑块相连,所述限位块位于第二齿轮的齿缝中。
5、优选地,所述固定框的顶部安装有滑槽,且滑槽的顶部设有注油口。
6、优选地,所述固定框的前侧设置有双开式箱门。
7、优选地,所述固定框的底部中心处安装有刮环,所述刮环套接在齿板的外侧。
8、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
9、该装置通过两组扇齿轮来驱动阀门升降开闭,相对于螺杆传动具有磨损小,使用寿命长的优点,同时该装置结构简洁紧凑易操控,通过设置有滑块与限位块,滑块与限位块配合可限制第二齿轮逆转而不影响其顺时针转动,通过此设置可起到保险的作用,可防止装置失控而导致阀门急速下落,通过设置有注油口,注油口便于加入润滑油来保证传动件的长时间使用。
1.一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,包括固定框(1):所述固定框(1)的内侧滑动安装有定位柱(2),所述定位柱(2)的底部连接有齿板(3),所述固定框(1)的内部后侧通过轴承安装有两组第一齿轮(4),所述齿板(3)位于两组第一齿轮(4)之间,两组所述第一齿轮(4)的前侧均固定有扇齿轮(5),所述扇齿轮(5)与齿板(3)之间相啮合,所述固定框(1)的后侧通过轴承安装有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)位于两组第一齿轮(4)之间且与两组第一齿轮(4)相啮合,所述固定框(1)的内部后侧安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴与第二齿轮(6)之间同心相连,所述齿板(3)的底部连接有阀门(8),所述阀门(8)滑动插接于底座(9)内,所述底座(9)的后侧固定有支架(10),所述固定框(1)安装于支架(10)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,所述固定框(1)的内侧顶部安装有防护套(11),所述防护套(11)套接在电机(7)的输出轴外侧。
3.如权利要求1所述的一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,所述固定框(1)的内壁底端开设有滑槽,且滑槽内滑动内嵌有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定有限位块(13),所述固定框(1)的滑槽侧壁安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的活动端与滑块(12)相连,所述限位块(13)位于第二齿轮(6)的齿缝中。
4.如权利要求1所述的一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,所述固定框(1)的顶部安装有滑槽,且滑槽的顶部设有注油口(15)。
5.如权利要求1所述的一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,所述固定框(1)的前侧设置有双开式箱门(16)。
6.如权利要求1所述的一种扇形齿轮式启闭机,其特征在于,所述固定框(1)的底部中心处安装有刮环(17),所述刮环(17)套接在齿板(3)的外侧。