一种预应力管桩基坑支护桩接头的制作方法

本技术具体涉及一种预应力管桩基坑支护桩接头，属于支护桩。

背景技术：

1、基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，在深基坑支护中采用预应力管桩作为支护桩，当支护深度超过预应力管桩单根桩长时，接头如不进行加强处理，难以满足受力要求，所以支护深度限制了预应力管桩作为支护桩在深基坑中的应用，为使预应力管桩能够在支护深度较大的基坑中进行应用，对于预应力管桩接头处的连接进行加固处理。如公告号（cn216551980u），公开的一种加强基坑支护用预应力管桩连接结构，涉及到管桩连接领域，包括管桩，所述管桩的端部外侧包覆有环形钢板，所述环形钢板的内壁通过剪力钉与管桩固定连接，所述管桩的两端均固定连接有端板，相邻两个所述端板的外侧之间通过连接钢板焊接相连，所述连接钢板与端板之间设置有焊缝，所述管桩的内部镶嵌有预应力钢筋，相邻两个管桩上的预应力钢筋之间通过焊接相连。本实用新型通过在管桩的端部外侧包覆有环形钢板，在两个管桩的连接处设置有端板，两个端板之间通过多个连接钢板焊接，提高了管桩接头处的抗弯抗剪性能，保证了管桩接头连接的稳定性及可靠性。

2、然而，上述技术方案在使用时，缺乏对相邻管桩的定位功能，无法保证相邻的管桩在同一方向上保持一致，容易造成管桩整体的倾斜，容易造成因应力导致焊接位置再次断裂，焊缝位置焊接的牢固度不高，影响管桩的支护效果，使用过程存在一定弊端。

3、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预应力管桩基坑支护桩接头，具有能够对延伸预应力管桩在定位预应管桩上固定的优点，能够使得延伸预应力管桩在定位预应管桩在竖直方向上保持一致，避免造成因应力导致焊接位置再次断裂的问题，提高焊缝位置焊接的牢固度，有效提高了管桩施工效果。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种预应力管桩基坑支护桩接头，包括定位预应力管桩和延伸预应力管桩，所述定位预应力管桩一端固定焊接有所述连接套筒，所述延伸预应力管桩一端固定安装有所述连接插头，所述连接插头插接在所述连接套筒中，所述定位预应力管桩和所述延伸预应力管桩均固定焊接有所述连接盘，所述连接盘之间通过所述旋拧式压紧调平组件相连接，所述连接盘之间固定连接后在内壁上焊接有所述连接钢板，所述连接钢板固定套接有所述圆箍。

3、进一步的，为了通过控制所述旋拧头，能够使得所述竖直连接杆在所述让位槽孔中转动，所述旋拧式压紧调平组件包括所述竖直连接杆，所述竖直连接杆嵌装在所述连接盘上开设的让位槽孔中，所述竖直连接杆顶部固定安装有所述旋拧头，所述旋拧头上开设有十字型插孔。

4、进一步的，为了通过所述连接螺杆，使得所述抵接板能够与所述竖直连接杆可拆卸连接，所述竖直连接杆一端安装有所述抵接板，所述抵接板上固定安装有所述连接螺杆，所述抵接板通过所述连接螺杆螺纹插接在所述竖直连接杆底部开设的螺纹孔中，地接板底部固定安装有所述连接螺母。

5、进一步的，为了通过所述抵接板，能够向上抵紧所述定位预应力管桩上的所述连接盘，所述抵接板位于所述定位预应力管桩上的所述连接盘下方。

6、进一步的，为了通过控制竖直连接转动，能够抵挡所述升降滑块上下移动，所述竖直连接杆上套接有所述升降滑块，且所述升降滑块螺纹卡接在所述竖直连接杆上开设的螺纹槽中。

7、进一步的，为了通过所述竖直限位块，能够对所述升降滑块进行限位，避免所述升降滑块旋转偏移，所述升降滑块上固定安装有所述竖直限位块，所述竖直限位块滑动卡接在所述让位槽孔中。

8、进一步的，为了通过所述压紧侧耳，能够向下压紧所述延伸预应力管桩上的所述连接盘，所述升降滑块位于所述延伸预应力管桩上的所述连接盘上方，且升降连接块上固定安装有所述压紧侧耳。

9、进一步的，为了使得所述圆箍能够具有刚性，所述圆箍由钢筋弯折焊接制成。

10、本实用新型的技术效果和优点：通过旋拧式压紧调平组件，能够对延伸预应力管桩和定位预应管桩进行固定，能够使得延伸预应力管桩在定位预应管桩在竖直方向上保持一致，避免造成因应力导致焊接位置再次断裂的问题，提高焊缝位置焊接的牢固度，管桩支护效果更好，实用性更强。

技术特征：

1.一种预应力管桩基坑支护桩接头，包括定位预应力管桩（1）和延伸预应力管桩（2），其特征在于：所述定位预应力管桩（1）一端固定焊接有连接套筒（3），所述延伸预应力管桩（2）一端固定安装有连接插头（4），所述连接插头（4）插接在所述连接套筒（3）中，所述定位预应力管桩（1）和所述延伸预应力管桩（2）均固定焊接有连接盘（5），所述连接盘（5）之间通过旋拧式压紧调平组件（6）相连接，所述连接盘（5）之间固定连接后在内壁上焊接有连接钢板（7），所述连接钢板（7）固定套接有圆箍（8）。

2.如权利要求1所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述旋拧式压紧调平组件（6）包括竖直连接杆（601），所述竖直连接杆（601）嵌装在所述连接盘（5）上开设的让位槽孔中，所述竖直连接杆（601）顶部固定安装有旋拧头（602），所述旋拧头（602）上开设有十字型插孔。

3.如权利要求2所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述竖直连接杆（601）一端安装有抵接板（603），所述抵接板（603）上固定安装有连接螺杆（604），所述抵接板（603）通过所述连接螺杆（604）螺纹插接在所述竖直连接杆（601）底部开设的螺纹孔中，地接板底部固定安装有连接螺母（605）。

4.如权利要求3所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述抵接板（603）位于所述定位预应力管桩（1）上的所述连接盘（5）下方。

5.如权利要求2所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述竖直连接杆（601）上套接有升降滑块（606），且所述升降滑块（606）螺纹卡接在所述竖直连接杆（601）上开设的螺纹槽中。

6.如权利要求5所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述升降滑块（606）上固定安装有竖直限位块（607），所述竖直限位块（607）滑动卡接在所述让位槽孔中。

7.如权利要求5所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述升降滑块（606）位于所述延伸预应力管桩（2）上的所述连接盘（5）上方，且升降连接块上固定安装有压紧侧耳（608）。

8.如权利要求1所述的预应力管桩基坑支护桩接头，其特征在于：所述圆箍（8）由钢筋弯折焊接制成。

技术总结
本技术涉及支护桩技术领域，具体为一种预应力管桩基坑支护桩接头，包括定位预应力管桩和延伸预应力管桩，定位预应力管桩一端固定焊接有连接套筒，延伸预应力管桩一端固定安装有连接插头，连接插头插接在连接套筒中，定位预应力管桩和延伸预应力管桩均固定焊接有连接盘，连接盘之间通过旋拧式压紧调平组件相连接，连接盘之间固定连接后在内壁上焊接有连接钢板，连接钢板固定套接有圆箍；本技术能够对延伸预应力管桩和定位预应管桩进行固定，能够使得延伸预应力管桩在定位预应管桩在竖直方向上保持一致，避免造成因应力导致焊接位置再次断裂的问题，提高焊缝位置焊接的牢固度。

技术研发人员：彭世宾,郑智涛,刘红明,林本立
受保护的技术使用者：中建三局集团华南有限公司
技术研发日：20240617
技术公布日：2024/12/30