一种回用电镀废水的连续供水结构的制作方法

本技术涉及电镀废水回用，具体涉及一种回用电镀废水的连续供水结构。

背景技术：

1、航空工业及机械加工行业通常设有电镀工序，电镀属于行业中污染大、用水量及排水量大的工序，而且电镀废水中含有大量重金属，为了满足零排放的环保要求，电镀废水需要进行处理再进行后续工序。通常采用的方式是设置电镀废水处理站，按照废水回用的回用率指标要求对废水进行处理，处理后回用水的水质在理论上可以达到回用水的指标要求，然后将回用水送至清水池中，再从清水池中将回用水送回生产线进行回用，但是实际生产中没有具体手段来保证回用水的水质一定符合生产要求，水质不合格会影响产品质量，因此需要对回用水取样进行检测，水质检测合格方才能进行回用，上述操作使得回用过程是中断不连续的，并且处理好的回用水进入清水池需要检测合格后才能够进行回用，因此无法将新的回用水注入清水池中，即实际上的回用情况是先在清水池中注满回用水，水质检测合格后再回用，并且无法进行持续注水，因此导致电镀废水的回用较为繁琐，而且成本较高，因此极少有回用处理后的电镀废水。本实用新型提供一种回用电镀废水的连续供水结构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种回用电镀废水的连续供水结构，采用并联双池设置，实现一边检测一边送水的模式，实现电镀废水的连续且稳定的回用。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种回用电镀废水的连续供水结构，包括第一回用池、第二回用池、第一水质监测仪、第二水质监测仪和控制箱，所述第一回用池和第二回用池并联设置，所述第一水质监测仪和第二水质监测仪分别设置在第一回用池和第二回用池上，所述控制箱与第一回用池、第二回用池、第一水质监测仪和第二水质监测仪连接；

4、所述第一回用池和第二回用池上均设有进水管、出水管和回水管，所述进水管和回水管与废水处理系统连接，所述出水管与生产线连接，所述进水管、出水管和回水管上均设有阀门。

5、进一步地，所述第一回用池和第二回用池中均设有液位计。

6、进一步地，所述控制箱与液位计、阀门、第一水质监测仪和第二水质监测仪连接。

7、进一步地，所述第一水质监测仪和第二水质监测仪均包括六价铬监测模块、总铬监测模块、镍监测模块、镉监测模块和cod监测模块。

8、进一步地，所述阀门为电磁阀。

9、本实用新型有益效果如下：

10、采用并联设置的双池结构，实现了回用水的实时检测以及持续回用注水，解决了现有回用水无法保证水质的问题，而且实现了连续不间断的将回用水送回生产线，保证生产线用水的稳定。

技术特征：

1.一种回用电镀废水的连续供水结构，其特征是，包括第一回用池（1）、第二回用池（2）、第一水质监测仪（3）、第二水质监测仪（4）和控制箱，所述第一回用池（1）和第二回用池（2）并联设置，所述第一水质监测仪（3）和第二水质监测仪（4）分别设置在第一回用池（1）和第二回用池（2）上，所述控制箱与第一回用池（1）、第二回用池（2）、第一水质监测仪（3）和第二水质监测仪（4）连接；

2.根据权利要求1所述的一种回用电镀废水的连续供水结构，其特征是：所述第一回用池（1）和第二回用池（2）中均设有液位计。

3.根据权利要求2所述的一种回用电镀废水的连续供水结构，其特征是：所述控制箱与液位计、阀门、第一水质监测仪（3）和第二水质监测仪（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种回用电镀废水的连续供水结构，其特征是：所述第一水质监测仪（3）和第二水质监测仪（4）均包括六价铬监测模块、总铬监测模块、镍监测模块、镉监测模块和cod监测模块。

5.根据权利要求1所述的一种回用电镀废水的连续供水结构，其特征是：所述阀门为电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种回用电镀废水的连续供水结构，包括第一回用池、第二回用池、第一水质监测仪、第二水质监测仪和控制箱，所述第一回用池和第二回用池并联设置，所述第一水质监测仪和第二水质监测仪分别设置在第一回用池和第二回用池上，所述控制箱与第一回用池、第二回用池、第一水质监测仪和第二水质监测仪连接。本技术采用并联设置的双池结构，实现了回用水的实时检测以及持续回用注水，解决了现有回用水无法保证水质的问题，而且实现了连续不间断的将回用水送回生产线，保证生产线用水的稳定。

技术研发人员：李颖华
受保护的技术使用者：中国航空规划设计研究总院有限公司
技术研发日：20240624
技术公布日：2025/4/7