专利名称：一种卫生节水马桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卫生洁具领域，具体地说涉及到一种除臭、节水的马桶。
就目前技术而言，为排除人方便时产生的臭气，通常采用在窗上或专用风道上安装换气扇，其不足处在于排便时不可避免地要闻到不利于健康和令人不愉快的臭气，这种臭气弥散整个卫生间，还污染卫生间内的其它用具，而换气扇对之排除作用缓慢而不明显，因此不利健康也浪费电力，同时它还与马桶的节水性能毫无关联。为防止排污管内臭气从马桶溢出，各种型式的马桶无一例外地采用桶内固定不动的S形水封排污管。其缺点在于，排水阻力大，水箱中迅速冲下的大量的水无法迅速排走，导致桶内污水高涨和溅出肮脏的水珠和肉眼难以发现的污浊水雾，对于稀便和比重较轻的散便及净身用纸也随水面暴涨和容易四溅，污浊不堪，当水位面下降后，有时会有一定量污物残留。因此也不利健康和节水。
本实用新型的目的就是解决上述两个问题，因此本实用新型的第一个方面是提供一种卫生节水马桶，它能将排便时的臭气直接抽入马桶内部并从排污管路排走，同时因为联通管处排气气流对排污管内冲水水流的抽吸力和推力，会使排水更加顺畅，因而只用少量水即可将马桶冲净而节水，另外本实用新型的目的还希望提供一种在具有上述性能优点的同时，可以大幅度提高水箱冲水压力，会使马桶冲水池四壁更加洁净和更加节水。本实用新型的第二个方面是提供一种卫生节水马桶，它使马桶内的水封排污管在排水时可自动降低出水口，减小冲水阻力，因而可以达到节水和避免溅起污浊水珠和水雾而不利卫生和健康。
本实用新型的第一个目的可以这样实现在水箱盖中设有内装风机的风机室和水封排气室，风机室的进气口形成插接口，在水箱盖盖上时，该插接口与固定在或由水箱本身立壁直接形成的抽气管的管口插接，而该抽气管的另一端与设在马桶座圈上或座圈垫上的抽气孔实现联通，风机室的排气口敞口于水箱水面上方，在水封排气室的底壁上有可使水箱上方空气排入其内的水封排气管，其管口上轴性联接着一个反扣盒状阀门盖，在水封排气室的底壁上还有能使其室内空气外排的排气管，其上端管口的高度与水封排气管的管口高度持平或略高，其下端管口在水封排气室底壁上形成外通向下的插接口，当水箱盖盖上时，该插接口与固定在或直接形成在水箱立壁上的排气管的管口插接，而该排气管的另一端与马桶排污管中水封下游的位置处实现联通。
本实用新型的第一个目的也可以这样实现在水箱盖中设有内装风机的风机室，风机室的进气口形成插接口，并与固定在或直接形成在水箱立壁上的抽气管插接，而该抽气管的另一端与设在座圈上或座圈垫上的抽气孔联通，风机室的排气口形成一插接口，它与固定在或直接形成在水箱立壁上的排气管的上端管口插接，该排气管的下端管口通入水封排气室内并形成水封排气管，而水封排气室的对外排气的排气管最终与马桶内的排污管联通，水封排气室或设于水箱内或设于与水箱连体或不连体的水箱下部，或设于马桶内下部。另外风机室的排气口也可以敞口于水箱水面上方，在水箱立壁上固定着一排气管或由水箱立壁直接形成一排气管，该管的上端管口向上与水箱水面持平或略高，或使该管的上端经弯折后使管口向下并浸没在水箱水面一定深度的表层处，该管的下端管口通入水封排气室内并形成能使水箱上方空气排入其内的水封排气管，水封排气室的对外排气的排气管最终与马桶的排污管联通，水封排气室或设于水箱内或设于与水箱连体或不连体的水箱的下部或设于马桶内部的下部。
本实用新型的第一个目的还可以这样实现在马桶的内部或外部设有内装风机的风机室，风机室的进气口经抽气管路与设在座圈或座圈垫上的抽气孔联通。风机室的排气口经排气管路与水封排气室联通，而水封排气室的对外排气管与马桶的排污管联通，水封排气室在马桶内的下部，另外风机室与水封排气室可以分开设置，也可以共同设置在一个箱体中。
本实用新型的第二个目的可以这样实现马桶内的排污管由内排污管、外排污管和冲水池底部的尾管共同构成，外排污管由冲水池下部的单独空间构成并包容内排污管，内排污管是一个一端呈类似烟袋锅状或者勺状的S形管件，冲水池底部的尾管即插入内排污管烟袋锅状的一端，内排污管的另一端亦即出水口端位于外排污管的管口上方，在冲水池底部适宜位置的外壁上设置有与内排污管轴性联接的联接点，并轴性联接使内排污管轴性点两端的重量分布为与出水口相对一端的重量适当重些。
本实用新型的第二个目的还可以这样实现在全部采用上述马桶技术方案的同时，在所说冲水池后部的外壁上固定一条或由冲水池后部外壁上直接形成一条辅助冲水管，该管上端与主冲水管联通，下端浸入水封面下并终止于冲水池尾管附近，其下端管口朝向内排污管的出水口方向。
同现有技术比，本实用新型第一个方面的马桶具有如下优点1.臭气不会被人闻到，也不会污染卫生间的各种用具，有益于人的健康；2.因是直接抽取并排除臭气，工作时间短，风机耗电也就减少；3.因为是将抽取的气体压入排污管道，所以在风机工作状态从水箱放水时，在联通位置处的气流会对排污管中的水有一定的抽吸力，当冲水到达联通位置处的时候，气流会推动水流而减小排水阻力而节水。而大量空气与冲水的激荡混合会使排走的水混入大量空气泡，这些气泡的爆炸破碎有利于洗刷清洁整座楼房的排污管道系统。另外本实用新型第一个方面的第一个方案，由于采用了将抽取的气体排在水箱中而后经水封排气室再排入马桶的排污管，所以水箱内的水处在压力状态，一旦操控水箱放水，那么其冲出的水与同等水量和水位差的水箱冲水相比更具冲击力，所以马桶冲水池四壁会更洁净，不易粘着冲不掉的污物。当然，也可以达到在不降低冲水效果的情况下将水箱中的水量设计为最小而大量节水。
同现有技术比本实用新型第二个方面的马桶因内部采用了活动可调式的水封排污管(即S形内排污管)，所以冲水时的冲水阻力大幅度降低，使得冲水池中所冲的污水物不易溅出和形成有害的水雾而利于健康，同时也达到大幅度节水。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种座圈垫的前剖视图。
图2是一种座圈垫的前剖视图。
图3A与图3B是一种马桶座圈局部构造示意图。
图4A、B、C是一种马桶座圈局部构造示意图。
图5A、B、C是一种马桶座圈局部构造示意图。
图6是马桶座圈及座圈后部平台的外观俯视图，图中阴影部分只表示图7、图8中所设抽气孔的分布范围。
图7与图8是在座圈后部平台设置抽气孔的平台内部构造示意图。
图9是一种卫生节水马桶的水箱，水箱盖及座圈口后部平台的局部构造示意图。
图10是一种卫生节水马桶的水箱、水箱盖部位的构造示意图。
图11是一种卫生节水马桶的水箱、水箱盖及座圈后部平台部分侧视构造示意图。
图12是图9、
图10、
图11和
图14中水箱里可采用的一种压阀溢流管的构造示意图。
图13是一种卫生节水马桶的水箱、水箱盖部位的构造示意图。
图14是一种卫生节水马桶的水箱、水箱盖部位的构造示意图。
图15是在
图13、
图14中在水箱下面设置水封排气室的侧视示意图。
图16是一种卫生节水马桶在截去座圈和水箱后的内部构造示意图。
图17是一种卫生节水马桶在除去水箱后的构造示意图。
图18是
图17的外部后视图。
图19是一种卫生节水马桶的局部构造示意图。
图20、21、22、23分别是一种卫生节水马桶的内部构造示意图。
图1是一种座圈垫的前剖示意图，图中1为座圈垫，2为座圈垫内形成的抽气空腔，它环行于座圈垫内，3为抽气孔，它开孔于座圈垫内侧，沿座圈内侧一圈均匀分布。
图2是一种座圈垫的前剖示意图，图中1为座圈垫，2为座圈垫内形成的环行座圈垫内的抽气空腔，3为抽气孔，它开孔于座圈垫内下侧，也沿座圈垫一圈均匀分布。
图3A与B是马桶座圈局部的构造示意图，图3A中4为座圈，5为座圈内形成的环行于座圈内的抽气空腔，6为抽气孔，它开在座圈4的内侧，并沿座圈环行均匀分布，8为座圈内下部与抽气空腔5彼此分隔的环形冲水管路，7为对冲水池冲水的冲水孔，10为冲水池的一个局部壁面。图3B中，各标号与3A中意义一致，区别只是在抽气空腔与冲水空腔间有一定数目的彼此相通的连通孔9。
图4A与B与C是马桶座圈局部的构造示意图，图4A、B、C中6为斜向马桶冲水池里面的抽气孔，7为冲水孔，10为冲水池局部的一段壁面，图中B、C与A的不同点在于B与C图中抽气与冲水管路间有一定数目的联通孔9，B与C间其不同点只是在于联通孔的开孔位置不同。
图5A、B、C是一种马桶座圈局部构造示意图，图A、B、C中6为在座圈内侧边底所开的向下的抽气孔，7为冲水孔，10为冲水池局部的壁面，A中气与水管路间没有联通孔9，B与C有联通孔9，B与C间的开孔位置如图示那样不同。
在图3B，图4B、4C，图5B、5C中，在抽气管路(即环行于座圈内部上侧的抽气空腔)与冲水管路(即环行于座圈内部下侧的冲水空腔)之间设置一定数目的联通孔，目的在于在放冲水时，利用进入抽气管路的少量的水清洗抽气管路及其抽气孔，如果放冲水的同时抽气风机也在工作，那么从抽气孔抽入的气流会将从联通孔进入的少量水的一部分打碎成水雾，这些水雾将会清洗整条抽气管路和抽气风机的风扇叶(当然这种情况下风扇叶是防腐材质制成的，而风扇叶与电机间的隔板也必须起到有效隔绝的作用)和风扇室，以其风扇室以后一系列的排气管路，特别是在以后的
图16、
图17、
图19的实施例案中，采用抽气管路与冲水管路间设置联通孔并不仅仅是为了使整条抽气一排气管路得到清洗，它还担当着由此向水封排气室中的水封补换水的任务。
图6是马桶座圈及座圈后部平台的外观俯视图，图中11为冲水管，12为平台及其内部的空腔，11伸入其中并与冲水管路联通，而空腔12则与限制在阴影范围内的位于座圈内侧壁或座圈下侧壁上的抽气孔联通，图6的阴影部分还表示图7与图8中开设抽气孔的分布区域。
图7与图8是在座圈后部平台设置抽气孔的平台内部构造示意图，图7中6为抽气孔或抽气狭口，它与平台12内的空腔相通，它开孔或开狭口于平台探进冲水池的侧壁底部(实际上述探进冲水池中的侧壁也是座圈的一部份)。这些抽气孔只分布在如图6中阴影所表示的范围，7为对冲水池10的壁面冲水的冲水孔，11为伸入平台12内腔中的冲水管，它与座圈中的环形冲水管路相通，13是设在平台下面的开口或插接口，它与12的内部空腔及抽气孔6相通。在此图中13的位置也可以开在平台12的上部，并且此图并不限制在抽气与冲水管路间设置联通孔。
图8中6为抽气孔或抽气狭口，它与平台12的空腔相通，它开孔或开狭口于平台探进冲水池中的侧壁上，实际上也是座圈内侧壁的一部分，并朝向座圈平面的内侧，7为对冲水池冲水的冲水孔，11为冲水管，13为平台上部的外通开口。本图8中并不限制在气与水间设置联通孔，并且13也可开在平台9的下部。
图9中14是水箱盖，在14中设置有风机室，其内有电机24和离心风机25，23为风机室的排气口，27为风机进气口上形成的或安装的与抽气管路26插接的插口，26为一扁形管路，它固定在水箱16的前立壁上或其由水箱16的前立壁直接形成，26的下端透过16的底壁与平台12上部的开口13插接或固接，12的内腔与相应的抽气孔联通，17为排气管路，它固定于水箱16的立壁上，或直接形成于立壁上，其下端穿过16的底壁最终或还经由别的连接管实现与马桶内部排污管的联通，17的上端当水箱盖盖上时恰能插入水封排气室22对外排气的排气管19的插口中，水封排气室也设置在水箱盖14中，它与电机室一样，可以先由14烧制成下面开口内部互相分隔的空间，然后装上诸如VPVC、PVC、ABS等塑料盖板而形成或装上陶瓷盖板而形成，当然盖板上可以形成排气管19，轴性连接着阀门盖20的水封排气管21和风机室进气口的扁盒状的连接26的插口，或者也可以仅是在盖板上有相应的开口，上述各部件可插入其内而成之，另外水封排气室22和风机室(未标号)也可以由一个塑料总成的箱体固定在箱盖14上，19和21在22内的管口高度是持平的或者前者略高，则排气室内封存的水会浸没阀门盖20的下沿，达到水封止逆的作用。水封排气管21可以只有水封排气室内的部分，下面那段可以由塑管插接，也可以为一整根管，21的下端管口在水箱盖盖上是时正好浸没于水箱水面表层的一定深度处。如此当风机排气于水箱中时，少量的水会随气流顶开阀门盖20进入22内，进入22内的气体会经水封排气室22的排气管19、插接的管17压入马桶内部排污管排走，而水会有一部分补充更换22中的封存水，多余部分亦会经由19和17排走。本实施例图中，水封排气室可以只设在水箱盖中的一侧，另一侧形成密闭空间后可装置电控元件和电路，而管17也可以并非为圆管，为节省水箱内空间，也可以为扁管。风机室进气口的情况是这样的，一扁状管，贴附在风机室的的外表壁上，在风机室进气口处将进气口扣住或达到插接，扁状管的另一头伸至水箱壁的前壁处，并形成插口达到与管26的插接，当然所说扁状管不排除由风机室进气口处物料直接形成之，在水箱盖与水箱接合的一圈凹槽中，承垫有橡胶垫圈15，14本身的重量及电机、离心风扇及其它部件的重量足以使水箱达到密闭，在本实施例中可以考虑在水箱中设置如
图12所示的压阀溢流管。压阀溢流管的作用为，可以在浮子(球)阀控制失灵时将水箱中上涨的水随时排走，在正常状态下，风机工作时，防止水箱内压力空气的泄漏，本例方案可以将水箱与马桶体做成联体式的(即二者之间烧制成一体)，也可以做成分体式的(即水箱与桶体分别制造而后安装在一起)，但无论是连体式还是分体式都可以采取在水箱底壁上形成可供26和17穿过的开口，使26和17穿过各相应开口，26的下端与平台12上的开口13插接，17的下端与另外一根排气管上管口插接，而该排气管的下管口与马桶的排污管联通，26和17无论是采用陶瓷制品还是塑料制品，上述的插接形式，可降低产品的成本和降低制造的难度。在以上的介绍中我们不难发现在抽气排臭的过程中，水箱中的水处于受压状态，因此对马桶冲水池内冲水水时，水箱中的水在压力下冲出，可使冲水池壁上的粘着污物轻而易举的冲掉，因此与普通马桶相比，在水箱具有同等水量和同等水位差时，本例更优秀，在将本例的水箱缩小后，可节省制造物料的成本和运费，可使用户节省使用空间和节水，同时显然它不会降低冲洗强度和效果，另外还如前面曾经提到的，在对排污管内排气时气流会对排污管水封处的水有一定负压抽吸力，冲水时污水到达联通部位处又会受到气流的推动作用，因此不需太多的水即可将污物冲走，同时在水与气混合时，水中富含的大量气泡可强化对整座楼房的排污管道系统的冲洗。由上面说明可见，本例达到的效果是1.除臭，人闻不到污气利于健康；2.节水；3.提高水箱中的冲水压力，使马桶冲水池壁更洁净；4.制造成本和难度大幅下降；5.电机和风扇的拆装维护最简便。在以后除臭实施例中都具有上述的全部优点或部分优点(所有的风机室首先将排气排在箱中的方案都具有上述的全部优点)，在以后的各例案中对此方面不再做介绍。
图10中各标号的内函与图9相同，只是29代表一密闭空间用以装电控和电子元件及部分线路，另外对22内排气的水封排气管21只有在22内的部分，22内封水的补充与更新由浮子(球)阀控制的上水管之中的一根细上水管插接在插口28上实现。如此当水箱内上水时，会有少量水供应于22内，随着浮子(球)的浮起，上水阀门关闭，自然所有供水都被终止。本图所示的实施例也可以安装如
图12所示的的压阀溢流管。
本图所示的实施例与图9所示的实施例相比，图9中的水封排气管21的下端浸入水箱水面表层的一定深度处，其意义是利用水箱中的水对水封排气室22内补换水，因此排气阻力要大些，而本
图10例中水封排气管21的下端管口在水封排气室的底壁上，并不浸入水箱水面下，因此排气阻力比图9的小得多，另外本实施例水箱盖中风机室与水封排气室的形成方式与图9例相同。抽气管26(本例中未画)和排气管17的形成方式、插接方式，包括26向下穿过水箱16底壁与平台12上的开口13的插接方式，和17穿过16的底壁与下面的排气管的插接方式，完全可以采用图9实施例的方案，在
图11例，
图13、14例中，图9实施例中的上述方案也完全适用，在对以后的各例案介绍中不再重提。另外
图10、
图11、
图13、
图14例案中水箱与马桶本体都可以做成联体的(即烧制成一体)或不连体的，这在以后也不再重提。
图11中尽管未画出水封排气室和其内的相应部件，以及水封排气室对外排气的排气管等，但它内部有这些装置并且采布的方式可与图9或
图10所示方案相同，当然也可采用后面的
图13
图14
图15例中相应部件及布置方式的方案。图中16为水箱，12为座圈后部的座圈平台，11为冲水管，26为对风机室的进气口271供气的抽气管路，也为一扁状管，其上端在水箱盖盖上时和与29联通的插口272插接。在水箱盖上设置风机室和水封排气室的方式与
图10案中介绍的一样，只是风机室的顶部为一夹层空间，该夹层与箱盖前侧立壁中的夹层联通，而后者夹层在最下端形成插接口272，这种风机室设置的方案不仅适于此例，它可应用于所有的将风机室设于箱盖上的方案。
图12是一种压阀溢流管的示意图，图中31为溢流管，它在水箱内，其上端口高出储水水面，下端口穿过水箱底壁与冲水管11联通，30是一个内部封闭空气，上部为半球形，下部为圆平面的橡胶制品，其下端面中心点还固定着一根起导向作用的导向杆2，当水箱中上水阀失控导致水面上涨时，达到对30部分浸没后，30会带动导向杆浮起，而使水从31溢走，水位下落后，导向杆32引导30回落，并将31的管口盖住，平时在风机工作期间，30的下部圆平面将31的管口压死，可避免压力泄漏，30还可以多种形式和多种材质制造，此处无需更多探讨。
图13中，14为水箱盖，24为电机，25为离心风扇，24与25在箱盖上的风机室内，29为箱盖上单独隔出的密闭空间，可安置电控元件等，当然也可以不设置29。27为风机室的进气口上形成的插口，23为风机室的排气口，21为一固定在水箱16立壁上的排气管或直接形成于16立壁上的排气管，其管口上端当在水箱盖14盖上时恰与23插接，28为21上的一个插接口，它与受浮子(球)阀控制的上水管中的一根细上水管插接，以便通过21向水封排气室内补水和换水，21的下端穿过16的底壁，然后通入水封排气室内，并成为对水封排气室内排气的水封排气管，水封排气室的对外排气管实现与马桶排污管的联通，在此图例中，风机室不将排气排在水箱内，而是直接通过管21排入水封排气室排走，水封排气室可如
图15所示的那样位于与水箱连体的水箱下部，当然它们间也可以不连体，水封排气室也可以在马桶内部排污管的附近处。
图14中，14为水箱盖，在14的中间部位设风机室内有电机24，离心风扇25，27为风机室进气口处的插口，29为一单独密封空间，可装置调控元件，23为风机室的排气口，21为排气管，其上端在水箱水面上方略高处，下端穿过16的底壁通入水封排气室，并在水封排气室内成为水封排气管，15为橡胶垫圈，此图例中，在所有水箱盖部位上只有风机室进口一处与相应的抽气管路插接，此图例中21的上端管口可经弯折后使开口朝下并浸没管口于水箱水面表层的一定深度处，这种方式可使风机经水箱上部空气联通作用向管21内排气时，能实现利用水箱中的储水对水封排气室封存水的补充更新，而在采用使21的上端管口向上开口，且高出水箱储水水面一定高度的方案时，必须将受浮子(球)阀控制的上水管中的一根细管置入21的上端管口中，才能实现对水封排气室水的补充更新，在上述使21上端管口不弯折和弯折的方案中，21都充当着水箱溢流管的作用，因此这两种方案可使水箱不必再设专门的压阀溢流管。
图15中，16为水箱，22为水封排气室，22可以和16为连体式(即烧结在一起的)也可以分体，来自风机室排气口方向的排气管21，穿过16的底壁(或同时也穿过22的顶壁，这是一种22与16分体的情况)进入22内且下端口距22的底壁为一定高度，在22的前立壁的一定高度上有一开口，开口的下沿高度比21下端管口的高度略高，在这一开口上插接或固接着排气管17的一个端口，17的另一端口最终实现与马桶内的排污管联通，此图例中，也可以使管17伸入22的底壁，其伸入部的管口高度比21的下管口略高，另外管21也可以使之下端弯折形成向上的管口，而在管口上轴性联接反扣盒状阀门盖，在此例案中所述水封排气室22也可以与水箱16分体，并安置于马桶内部排污管附近的适宜位置，此处不给出附图和另加说明。
图16例案中，10为冲水池的壁面，26为抽气管路，它形成于马桶内的前部，其上端与座圈上的抽气孔联通，其下端开口于马桶前下部形成的一个缺口上部的倾斜壁面上，上述形成的缺口的下部另一倾斜壁面上有一开口，管21上部管口与此开口固接或插接，管21的下部通入水封排气室22内且下端管口距22的底壁为一定高度，22的侧立壁面上形成一开口，该开口的下沿比21的下端管口高度略高，该开口与管17的一端固接或插接，而管17的末端与排污管34实现顺行向圆滑的联通，一呈曲面形状的曲面盖33可以固定在前面所述马桶前部的缺口内，该曲面盖内部凹陷的空间可置入电机，凹陷处形成的凸起的凸缘35可以固定电机24和用以使电机与风扇隔开的隔板，曲面盖33的凹陷空间与盖板构成电机室，而当33将马桶前部缺口盖住并固定时，其围住的空间形成了风扇室及风扇室的进气口和排气口。此例中，水封排气室22和排气管21可由塑料制造，然后从马桶底部的敞口中置入做相应插接(几乎所有马桶其底部都是敞口式的)，当然22与21等与马桶本身也可以连体烧制完成，曲面盖33与马桶前部缺口之间可由螺钉固定，或由相互间形成卡口加螺钉固定，并且接触的部位有密封圈垫。
图17例中34为排污管，17为水封排气室22的排气管，它一端与34顺向圆滑联通，另一端与22的立壁上的开口联通，21为对22内排气的水封排气管，其管口上轴性联接着反扣盒状阀门盖20，21的上端管口开口于马桶后部座圈平台下部的缺口中的直立壁面上并开口向马桶后部方向，缺口处所形成的下部平台上固定或由平台直接形成卡槽36，一个内装有风扇25和电机24总成的盒37在其朝前的一面有排气口插头23，37的上面有波纹软管抽气插头27，37的底面形成有卡边，37向前推入座圈平台下的缺口内后，23插接进入21的上端口，在座圈平台下开设的抽气开口处波纹软管抽气插头27弹起并顶入该开口。
图18是
图17的外观后视图。
图19例中座圈平台12的后部，水箱16位置的下部有一深陷的缺口，一个内部集风机室电机室和水封排气室总成的箱体38置入此缺口中，38在前面开口，其开口处箱体的边口与平台12后部向下的平面接触，抽气管26与12下部的开口13固接，26的另一端开口于12后部向下的壁面上，此开口成为风机室的进气口，38的下部带一夹层，该夹层在里面深处被分隔，夹层的上壁面上开口并有水封排气管21，其上轴性联接着反扣盒状阀门盖20，夹层深处的上壁面与下壁面分别开口，上开口上有排气管19，19管口的高度与21的管口持平或略高一些，其下开口正对排气管17开在所述的深陷缺口底表壁上的开口，而17的末端与马桶的排污管路联通，在38的内部一定位置上形成一圈向内凸起的凸缘39，盖板被固定在凸缘39上，从而完整围成了一个水封排气室，电机24被固定在隔板40的外侧，中间带轴孔并使电机轴穿过的盖板41与电机24的前端固定或通过在41与40间加垫块，然后用长螺钉固定或用长螺钉直接使41与40固定，如此41与40间密封形成电机室，而41与所述深陷缺口的前部立壁面围成了风扇室。图中11为冲水管，它一头通水箱16内，另一头穿入平台12的空腔中与相应的冲水管路联通。总成箱体38，显然可以用塑料制品制造，在将水箱16搬开的情况下，38很容易拆装。在图20例中，10是马桶冲水池及池壁，101是冲水池下部收拢后形成的尾管，43是内排污管，其一端呈烟袋锅状，并符合10下面外部造型的形状，它将尾管101及10下部的一部分套入其内，在二者间设有轴性联接点44并轴性联接，内排污管的出水口端向上高抬形成可以造成水封的S形内排污管，34为外排污管，它在上部形成包容内排污管43及包容了冲水池10下部一部分外壁的空间42，它在下部收拢形成通常的管体即34，使43在轴性点两端的重量分布为在烟袋锅状的这一侧适当重些，如此，43的出水口端将保持平常情况下的高抬状态，它将使其内有最大程度的水封量，当从水箱中向冲水池10冲水时，迅速冲下的水从10的尾管中冲出，对内排污管43出水口一侧形成冲击压力，使得轴性点两端重量失衡，出水口被降低，从而减小了冲水阻力，当冲水水势减弱后，出水口端将在与之相对一侧较重重力作用下回复高抬并截留残余冲来的水形成原最大水封量。
图21例中，各图标号与图20的完全一致，只不过图20表示的是前部下排式，图21为后部下排式或后部后排式，图中排污管部位虚线画出的管线表示后部后排式。
图22例中，10是马桶冲水池及池壁，101是冲水池下部收拢后形成的尾管，43是内排污管，其一端呈烟袋锅状，并符合10外部造型的形状，它将尾管101及10下部的一部分套入其内，在二者间设有轴性联接点44并轴性联接，内排污管的出水口端向上高抬形成可以造成水封S形内排污管，34为外排污管，它在上部形成包容内排污管43及包容了冲水池10下部一部分外壁的空间42，它在下部收拢形成通常的管体即34，使43在轴性点两端的重量分布为在烟袋锅状的这一侧适当重些，如此，43的出水口端将保持平常情况下的高抬状态，它将使其内有最大程度的水封量，111为联通水箱的冲水管，11为一头与111联通，另一头与座圈内冲水管路联通的主冲水管，113为附着在或直接形成在冲水池后部外侧壁面上的扁状辅助冲水管，它的上端开口112与11和111联通，它的下端浸入由内排污管43所造成的水封面下并终止于尾管101的邻近处和使开口开向43的出水口方向。由于主冲水管11与111的联通位置低于座圈平面，所以来自111方向的水，首先进至112处并经113的下端开口先期冲出，随后进入11的水才从座圈内的冲水孔冲出，114表示从13下端开口冲出的水，这里我们可以看出，辅助冲水管113的设置可以先期迫使43的出水口降低(如果各匹配关系合理的话)使43内的水封量减小，这样从主冲水管中对冲水池内冲下的水会非常顺畅的排走，如果匹配关系不合理的话，那么从113中先期冲出的水不会迫使43的出口降低，但它也毕竟对之施加了一定的压力，伴随冲水池壁上冲来的主流水的共同冲击，43的管口也会被降低，而达到顺畅排水，当冲水减弱后43的出口恢复高抬，并截留来自112联通管方向的余水达至最大水封量。
图23例中各图标记的含义与图22的完全相同，只不过图22为后部下排或后部后排式，而图23表示的是前部下排，并且图23中115表示辅助冲水管113的下端管口。
从以上对各附图和实施例的说明中，不难发现本实用新型提供了两种类型的卫生节水马桶，第一种因能除臭而有利卫生健康，同时还可以节水，第二种因利用可活动的内排污管减小冲水阻力，所以可以节水，同时因排水顺畅不导致冲水池内水面高涨而溅出污物和溅起有害的水雾，从而也有利于卫生健康。所以本实用新型的卫生节水马桶必定会带来广泛的社会效益和相应生产厂商的经济效益。
权利要求1.一种卫生节水马桶，包括桶体、桶体的冲水池、冲水池下部的排污管、冲水池上部的座圈、座圈上的座圈垫和水箱，其特征在于在水箱盖中有水封排气室和内设有离心风机的风机室，风机室的进气口形成插接口并与固定在水箱立壁上的抽气管或由水箱立壁直接形成的抽气管插接，而该抽气管的另一端与设在座圈或座圈垫上的抽气孔联通，风机室的排气口敞口于水箱水面上方，在水封排气室的底壁上有使水箱上部空气排入其内的水封排气管，其管口上轴性联接着一个反扣盒状阀门盖，在水封排气室的底壁上有使其室内空气外排的排气管，该排气管上端管口高度与所述水封排气管的上端管口高度持平或略高，其下端在底壁上形成外通向下的插接口，该插接口与固定在水箱立壁上的排气管或由立壁直接形成的排气管的管口插接，而该管的另一端则与马桶内部的排污管联通。
2.一种卫生节水马桶，包括桶体、桶体的冲水池、冲水池下部的排污管、冲水池上部的座圈、座圈上的座圈垫和水箱，其特征在于在水箱盖中设有内装离心风机的风机室，风机室的进气口形成插接口，并与固定在水箱立壁上的抽气管或由水箱立壁直接形成的抽气管插接，而该抽气管的另一端与设在马桶座圈或座圈垫上的抽气孔联通。
3.如权利要求2所述的卫生节水马桶，其特征在于所述风机室的排气口形成一插接口，它与固定在水箱立壁上的排气管或由水箱立壁直接形成的排气管的上端管口插接，其下端管口通入水封排气室内并形成对水封排气室排气的水封排气管，而水封排气室的对外排气管与马桶内的排污管联通，水封排气室或设于水箱内或设于与水箱连体或不连体的下部或设于马桶内部的下部。
4.如权利要求2所述的卫生节水马桶，其特征在于所述风机室的排气口敞口于水箱水面上方，在水箱立壁上固定着一排气管或由水箱立壁直接形成一排气管，该管的上端管口向上与水箱水面持平或略高或使该管的上端经弯折后使管口向下并浸没于水箱水面一定深度的表层处，该管下管口通入水封排气室内并形成使水箱上方空气排入其的水封排气管，水封排气室的对外排气管与马桶的排污管联通，水封排气室或设于水箱内或设于与水箱连体或不连体的水箱下部或设于马桶内部的下部。
5.一种卫生节水马桶，包括桶体、桶体的冲水池、冲水池下部的排污管、冲水池上部的座圈、座圈上的座圈垫和水箱，其特征在于在马桶内部或外部装有内装离心风机的风机室，风机室的进气口经抽气管路与设在座圈或座圈垫上的抽气口联通，风机室的排气口经排气管路与水封排气室联通，而水封排气室的对外排气管与马桶内的排污管联通。
6.如权利要求5所述的卫生节水马桶，其特征在于所述水封排气室在马桶内的下部。
7.如权利要求5所述的卫生节水马桶，其特征在于所述风机室与水封排气室可以分开设置，也可以共同设置在一个箱体中。
8.一种卫生节水马桶，包括桶体、桶体上的座圈、桶体的冲水池、冲水管、桶体内的排污管，其特征在于马桶内的排污管由内排污管、外排污管和冲水池底部的尾管共同构成，外排污管由冲水池下部的单独空间构成并包容内排污管，内排污管是一个一端呈类似烟袋锅状或者勺状的S形管件，冲水池底部的尾管即插入内排污管烟袋锅状的一端，内排污管的另一端亦即出水口端位于外排污管的管口上方，在冲水池底部适宜位置的外壁上设置有与内排污管轴性联接的联接点，并轴性联接使内排污管轴性点两端的重量分布为与出水口相对一端的重量适当重些。
9.一种卫生节水马桶，包括桶体、桶体上的座圈、桶体的冲水池、冲水管、桶体内的排污管，其特征在于马桶内的排污管由内排污管、外排污管和冲水池底部的尾管共同构成，外排污管由冲水池下部的单独空间构成并包容内排污管，内排污管是一个一端呈类似烟袋锅状或者勺状的S形管件，冲水池底部的尾管即插入内排污管烟袋锅状的一端，内排污管的另一端亦即出水口端位于外排污管的管口上方，在冲水池底部适宜位置的外壁上设置有与内排污管轴性联接的联接点，并轴性联接使内排污管轴性点两端的重量分布为与出水口相对一端的重量适当重些。
10.如权利要求9所述的卫生节水马桶，其特征在于在所述冲水池后部的外壁上固定着一条辅助冲水管或由冲水池后部的外壁上直接形成一条辅助冲水管，该管上端与主冲水管联通，下端浸入水封面下并终止于冲水池尾管附近位置，其下端管口朝向S形内排污管的出水口方向。
专利摘要卫生节水马桶,在马桶座圈垫上设抽气孔,在马桶特定位置上设置抽气风机,将排气抽入桶内排污管内,在风机室排气管路中有水封止逆装置,卫生节水马桶,将桶内形成水封的排污管做成可活动式,排水时自动降低出水口,排水后维持原最大水封,卫生节水马桶,在第二种马桶基础上加设辅助冲水管,由辅冲管先行迫使出水口高度降低,或在协同作用下使出水口降低,冲水结束后出水口回复原位,保持原最大水封。
文档编号E03D9/04GK2381682SQ9921389
公开日2000年6月7日 申请日期1999年6月21日 优先权日1998年6月23日
发明者李世维 申请人:李世维