一种用于基坑监测的监测标志的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及到工程测量领域，尤其是基坑工程建设中的基坑监测，具体涉及的是一种用于基坑监测的监测标志。
【背景技术】
[0002]目前，国内建筑基坑工程监测技术规范对棱镜监测标志尚无明确要求，在实际基坑工程监测中，一般采用顶端刻有“ + ”标志的帽钉打入基坑支护结构中作为监测标志，并在其上架设棱镜对中杆；或选用直径为100-150mm的PVC管(高度根据实际要求确定)，在其内灌装混凝土，且放置一根直径为16mm、L = 500mm左右的钢筋，凸出混凝土面40_50mm，用于固定棱镜，整个装置需要牢固埋设于基坑支护结构中；最后再利用全站仪对准棱镜进行基坑顶部水平位移及沉降观测。
[0003]这两种方式具有以下几个不足之处:
[0004]前者观测部位与监测标志主体采用一体化设计，其顶端部位的“ + ”的加工精度对监测数据影响较大，具体表现在:
[0005](I)监测标志一次性使用，不能够重复利用，成本较高；
[0006](2)需要人为对中整平，监测精度误差较大；
[0007]后者在功能利用和材料使用上存在不足之处，具体表现在:
[0008](I)棱镜为固定式，不能根据具体监测需要进行调节；
[0009](2)材料浪费，不能重复使用，造成建筑垃圾，不环保；
[0010](3)工艺较为复杂，实施效率低。
【发明内容】
[0011]本发明的目的是提供一种用于基坑监测的监测标志，用以解决现有基坑监测中监测标志的稳定性与耐久性较差，观测程序复杂、实施效率低、成本高、可靠性差、监测标志不能重复利用等技术问题。
[0012]为了解决上述技术问题，改进不足之处，本发明采取的技术方案是:一种用于基坑监测的监测标志，包括:混凝土基座、底座、膨胀螺丝、立柱、顶盖、螺纹套筒、调节杆、棱镜，所述混凝土基座设于基坑监测点处，所述立柱顶端与顶盖连接，顶盖上端焊接有螺纹套筒，底端与底座连接，底座上加工有均匀分布用于固定的连接通孔，底座与混凝土基座通过膨胀螺丝连接，所述调节杆下端焊接有一螺纹杆，所述螺纹杆螺合于所述的螺纹套筒内，所述调节杆上端有一圆球体，与所述棱镜内的球形孔親合。
[0013]作为优选，底座、立柱、顶盖均由不锈钢构成。
[0014]作为优选，底座与混凝土基座通过膨胀螺丝连接。
[0015]本发明在使用高精度全站仪观测时，简化了施工工艺，提高了监测施工效率与精度，降低了生产成本，同时通用性强，满足不同施工环境的要求，棱镜的高度可以通过调节调节杆下端的螺纹杆与立柱顶部的螺纹套筒间耦合的长度进行微调，棱镜的方向可以通过调节杆球体进行调节，同时对于长距离的调节，可以换取不同长度的螺纹杆，并与棱镜的旋转共同配合，以满足全站仪观测的要求，达到监测目的。整个装置加工简单，使用方便，且经济性好且可循环使用，减少了建筑垃圾，绿色环保美观。本发明不仅可以用于基坑监测，还可以广泛用于建筑物变形监测、地下隐蔽设施监测、滑坡监测、大坝变形监测以及桥梁工程监测等。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]图2是用于基坑监测的监测标志的俯视图。
[0018]图3是用于基坑监测的监测标志的棱镜与调节杆配合的左视图。
[0019]附图标记说明:1_混凝土基座；21-底座；22-立柱；221_立柱下端；222-立柱上端；23_顶盖；3_膨胀螺丝；4_螺纹套筒；41_螺纹套筒螺纹孔；5_调节杆；51_球体；52_螺纹杆；6_棱镜；61_棱镜螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0021]图1是本发明的结构示意图，图2是图1所示结构的俯视图，图3是图1所示结构中棱镜6与调节杆5配合的左视图。由图1结合图2、图3可知，该监测标志由混凝土基座1、底座21、膨胀螺丝3、立柱22、顶盖23、螺纹套筒4、调节杆5、棱镜6构成。
[0022]混凝土基座I采用水泥、石子、沙子、水拌合砌筑而成，根据基坑监测平面图设置在基坑监测点上。
[0023]立柱22的下端221与底座21焊接在一起，所述的底座21上预先加工有四个均匀分布用于固定的通孔；立柱22的上端222与顶盖23焊接在一起，顶盖23上部中心位置焊接有螺纹套筒4，距离螺纹套筒1/3的位置左右对称加工有两个螺纹孔41。
[0024]同时，立柱22的圆柱表面粘贴标有“变形监测点，严禁破坏”字样的警示贴纸。
[0025]调节杆5由两部分构成，位于上端的球体51与位于下端的螺纹杆52。
[0026]棱镜6内有一球形孔，球形孔的球心距棱镜底部横切面的距离为Imm ;球形孔前后两面加工有两个螺纹孔61。
[0027]调节杆5上端球体51与棱镜6的球形孔耦合在一起，根据全站仪监测条件，可以通过棱镜调节好棱镜方向后，通过内六角螺钉与螺纹孔61螺合进行固定。
[0028]为了达到全站仪的监测条件，对于微调，通过调节螺纹杆52与螺纹套筒4之间的螺合长度来调整棱镜6的高度；对于长距离的调节，可以通过改变调节杆5下端螺纹杆52的长度来调节；对于方向调节，可以通过调节杆上端的球体51配合旋转整个棱镜使其镜面对准全站仪望远镜以达到方向调节的目的。
[0029]螺纹杆52螺合于所述的螺纹套筒4内，且上面加工有用于增大摩擦力的纹理，并可用内六角螺钉通过螺纹套筒上的两个螺纹孔41螺合进行固定。
[0030]最后，通过膨胀螺丝3将整个基坑监测的棱镜监测标志固定在混凝土基座I上。
[0031]需要说明的是，如果监测点设置在混凝土冠梁或者支撑上，则可以直接通过膨胀螺丝固定，不需要砌筑混凝土基座。
[0032]该监测标志的使用方法是:首先按照基坑监测平面图上的监测点的位置选点，然后将所述监测标志的底座21与混凝土基座I通过四个膨胀螺丝3固定，接着，根据全站仪的监测条件，调节好高度和角度后进行固定，最后利用全站仪进行位移及沉降监测。
[0033]整个工程测量完毕后卸下调节杆4和棱镜6，同时拆除用于固定装置的膨胀螺丝3，进行回收再利用。
[0034]该监测标志结构简单，加工方便，质量轻，体积小，方便携带而且美观。
[0035]由于该监测标志为固定式，相对于传统的棱镜对中杆，不存在每次都需人为对中整平，无法保证每次测量棱镜的定位精度等问题。因此，可以显著的提高监测精度。
[0036]同时，棱镜的角度和高度又均可以通过调节杆进行调节，可以克服复杂施工环境，以满足全站仪的监测条件。
[0037]整个现场安装与拆卸过程简单方便快捷，大大提高了施工效率，同时绿色环保，无建筑垃圾残留，并可以重复利用。
[0038]最后，需要说明的是，以上【具体实施方式】仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明并不限于上述具体实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单的修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于基坑监测的监测标志，包括混凝土基座、底座、膨胀螺丝、立柱、顶盖、螺纹套筒、调节杆、棱镜，其立柱顶端与顶盖焊接，顶盖上端居中焊接有螺纹套筒，底端与底座焊接而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于基坑监测的监测标志，其特征在于所述调节杆一端为球体，耦合于所述棱镜的球形孔内，并可通过内六角螺钉配合棱镜上的螺纹孔固定?’另一端为螺纹杆，与所述的螺纹套筒螺合，且上面加工有用于增大摩擦力的纹理，并可通过内六角螺钉配合所述螺纹套筒上的螺纹孔固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于基坑监测的监测标志，其特征在于所述棱镜球形孔的球心距棱镜底部横切面的距离为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于基坑监测的监测标志，其特征在于所述立柱为空心圆柱型。
5.根据权利要求1所述的一种用于基坑监测的监测标志，其特征在于所述底座内具有四个成对称分布的圆孔，膨胀螺丝通过圆孔与混凝土基座固定。
【专利摘要】一种用于基坑监测的监测标志，该构造包括混凝土基座、底座、膨胀螺丝、立柱、顶盖、螺纹套筒、调节杆和棱镜，所述立柱顶端与顶盖连接，顶盖上端中央焊接有螺纹套筒，底端与底座连接，底座上加工有均匀分布用于固定的连接通孔，底座与混凝土基座通过膨胀螺丝连接，所述调节杆下端焊接有一螺纹杆，所述螺纹杆螺合于所述的螺纹套筒内，所述调节杆上端有一圆球体，与所述棱镜内的球形孔耦合。本发明使用高精度全站仪观测时，优化了施工工艺，提高了基坑监测工作效率与监测的精度；监测标志可循环使用，降低了生产成本；同时，因为棱镜的高度和方向均可以通过调节杆进行调节，使用简单方便，通用性强。
【IPC分类】E02D33-00
【公开号】CN104805874
【申请号】CN201510068062
【发明人】王炎城, 李新求, 梅迎春, 蒙尚雁, 莫爵同, 冯桂枝, 庄炳杰, 张齐, 刘蔓莉
【申请人】广东省工程勘察院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月19日