一种振动碾压质量控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及地基处理技术领域，用于填方压实质量的控制方法。
【背景技术】
[0002] 目前，在高填方路堤或填筑体压实质量的现场控制采用干密度或压实度作为指 标。对于用粗粒±作为填料在现场进行干密度测定时，为保证测试精度往往需要尺寸较大 的试坑，一般采用Φ300mm大直径筒径的贯砂法或更大直径试坑的贯水法，由于粗粒±的 粒径尺寸大，开挖试坑也尺寸也大，开挖±料多，费工费时，而且现场干密度的测试精度也 受大粒径颗粒存在的影响，降低了施工作业的效率。沉降量是现场控制压实质量的一个间 接指标，在摊铺填料质量一定时，通过测定沉降量即可求出密度的变化。而密度的增加率近 似等于沉降率，从而说明可W采用沉降量控制压实质量。因此在现场采取娠压工艺及娠压 沉降量指标进行压实质量的控制，也是一种行之有效的方法。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种振动娠压质量控制方法，能够有效地获得 填料娠压指标，W达到缩短工期，节约工程造价的目的。
[0004] 正式施工前期利用试验对填料娠压厚度及娠压遍数的确认。正式施工时，在新铺 娠压段布设沉降观测点。通过测量娠压后的沉降量，W控制填料压实质量。
[0005] 本发明的技术方案为：一种振动娠压质量控制方法，包括如下步骤： 步骤一，通过试验段获得娠压填料与娠压遍数及娠压厚度关系。目P，确定现场填料所需 娠压分层厚度及娠压遍数。在新铺层上选取一段Ξ种铺±厚度作为试验段，在试验段上选 取多个检测点，采用振动娠压机对试验段进行娠压。
[0006] 步骤二，正式施工时，根据步骤一确定娠压填料、娠压遍数和娠压厚度，同时在娠 压区外围设置平面和高程控制点，在待娠压区内布设沉降观测点； 步骤Ξ，娠压至步骤二中确定的娠压遍数最后两遍时，对沉降观测点进行沉降量观测。
[0007] 所述步骤一中，试验段长30~50m，且包括Ξ种不同厚度的娠压填料。
[000引所述步骤二中，待娠压区段W矩形方式布设沉降观测点，观测点间隔为10m，且观 测点个数不少于4个。
[0009] 所述娠压为振动娠压，采用10~15t振动压路机，施工时行驶速度在2~4km/h。
[0010] 本发明的操作原理及流程如下： 議、确定现场填料所需娠压分层厚度及娠压遍数。在新铺层上选取一段Ξ种铺±厚度， 厚度分别为30cm、40cm、50cm作为试验段(选择Ξ层不同厚度的填料，是依据《娠压式±石 巧设计规范》W及相关娠压试验技术要求来实施的)，在试验段上选取多个检测点，采用振 动娠压机对试验段进行娠压。
[0011] ②、测定检测点初始娠压时和娠压后干密度、含水率，并根据测定结果绘制干密 度、含水率与铺±厚度、娠压遍数的关系曲线。结合工程的具体条件，确定施工娠压厚度、娠 压遍数，及最大干密度。
[0012] ③、实际中密度增加量近似等于沉降率。根据最大干密度与初始密度的差值再与 初始密度的比值得到干密度变化量。用干密度变化量与娠压厚度乘积求得娠压所需的沉降 量。
[0013] ④、正式施工时，在施工娠压现场外围设置的平面和高程控制点。根据①中确认的 娠压厚度和娠压遍数对新铺层进行施工。并在新铺层内设置多个沉降观测点。
[0014] ⑥、当新铺层进行施工达到试验段确定的娠压遍数最后两次时，对新铺层进行沉 降观测。若观测测得检测点沉降量大于或等于②中求得的沉降量，则可W得到娠压达到压 实标准，即可停止娠压。若观测沉降量小于求得的沉降量，则需要继续娠压。
[0015] ⑧、在娠压后填筑体的基础上，不断重复⑥，直至填筑到填方体设计标高。
[0016] 本发明在前期利用试验段确认娠压层厚度及娠压遍数的基础上，在正式施工时， 通过测量娠压层沉降量的变化控制填料的压实质量，避免了重复取样测试。有效地提高了 后期娠压工程的施工进程，节省了工程费用，经济效益明显。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的方法流程图。
【具体实施方式】
[0018] 一种振动娠压质量控制方法，包括W下步骤： 步骤一、先平整压实地基，在地基上铺设30~50m长度Ξ种不同厚度填料(厚度分别为 30cm、40cm、50cm)作为试验段。测试填料的初始密度及含水量。采用10~15t振动娠压 机，速度控制在2~4km/h，对试验段进行振动娠压。在试验段上针对不同层厚选取检测点， 每遍振动娠压后，对检测点的填料测试其干密度及含水率。娠压遍数不少于7次。
[0019] 步骤二、根据步骤一中测得的检测结果，针对不同层厚的填料，将含水率作为横坐 标，干密度作为纵坐标绘制出娠压遍数、干密度及含水率的关系曲线图。根据上述成果，结 合工程具体条件，确定填料娠压所需的娠压厚度、娠压遍数及最大干密度。
[0020] 步骤Ξ、对于新铺填料初始密度为：
其中，Μ为娠压层总质量，A为娠压层面积，hO为娠压层初始厚度。在娠压后填料的密 度为：
其中，Sn为娠压后的沉降量，为沉降率且=Sn/hO。对于娠压后的干密度变化率β即 为：
即干密度变化率β与沉降率近似。因此通过测量沉降量转换得到填料的干密度变 化。
[0021] 步骤四、正式施工时，根据步骤二中得到的娠压厚度及娠压遍数对填料进行施工。 并在娠压区外围设置平面和高程控制点，在待娠压区内W间隔10m矩形布设沉降观测点 4~8个。
[0022] 步骤五、在娠压前用水平仪测定沉降观测点的标高，振动娠压至步骤二中确定的 娠压遍数最后两遍时，对沉降观测点进行观测。观测结果对比通过步骤Ξ计算得到的所需 沉降量，若满足沉降量需求则填料达到压实标准，无需继续娠压。
[0023] 步骤六、在娠压后填筑体的基础上，不断重复步骤五，直至填筑到填方体设计标 局。
【主权项】
1. 一种振动碾压质量控制方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一，通过试验段获得碾压填料与碾压遍数及碾压厚度关系； 步骤二，正式施工时，根据步骤一确定碾压填料、碾压遍数和碾压厚度，同时在碾压区 外围设置平面和高程控制点，在待碾压区内布设沉降观测点； 步骤三，碾压至步骤二中确定的碾压遍数最后两遍时，对沉降观测点进行沉降量观测。2. 根据权利要求1所述的一种振动碾压质量控制方法，其特征在于：步骤一中，试验段 长30~50m，且包括三种不同厚度的碾压填料。3. 根据权利要求1所述的一种振动碾压质量控制方法，其特征在于：所述步骤二中，待 碾压区段以矩形方式布设沉降观测点，观测点间隔为l〇m，且观测点个数不少于4个。4. 根据权利要求1所述的一种振动碾压质量控制方法，其特征在于：所述碾压为振动 碾压，采用10~15t振动压路机，施工时行驶速度在2~4km/h。
【专利摘要】本发明公开了一种振动碾压质量控制方法，利用干密度的变化值与沉降量变化值近似相等的关系，通过前期对碾压试验段确定填料的碾压厚度与碾压遍数，正式施工时，待碾压段布设沉降观测点，碾压时测量填料的沉降量从而获得填料的压实程度，以达到降低工程试样检测费用，提高工程压实效率的目的。
【IPC分类】E02D3/02
【公开号】CN105239551
【申请号】CN201510638032
【发明人】沈志平, 张建磊, 陈德茂, 李振庆, 王鸿
【申请人】贵州正业工程技术投资有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月30日