一种自运输埋地桩定位沉桩装置的制造方法

文档序号:10549425阅读:200来源:国知局
一种自运输埋地桩定位沉桩装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自运输埋地桩定位沉桩装置,涉及定位桩沉桩设备技术领域,包括定位装置、运输装置和沉桩装置,定位装置包括底板、距离控制机和驱动轮,运输装置包括皮带连杆、传送皮带和皮带限位槽,沉桩装置包括沉桩连板、沉桩升降杆、沉桩块、沉桩转机、翻转板、翻转板限位槽、旋转卡扣和旋转底板;本发明通过距离控制机控制驱动轮进行沉桩定位,设有传送皮带并在传送皮带上设有多个皮带限位槽,用以携带和运输定位桩,在沉桩地点,将传送皮带上的定位桩运送至翻转板的翻转板限位槽中,通过沉桩转机进行翻转后由沉桩升降杆带动沉桩块反复打击完成沉桩工作,沉桩效率高,工人劳动强度小,符合现代化建筑的需要。
【专利说明】
一种自运输埋地桩定位沉桩装置
技术领域
[0001]本发明涉及定位粧沉粧设备技术领域,具体涉及一种自运输埋地粧定位沉粧装置。
【背景技术】
[0002]定位粧是土建中常用的一种构件,用以定位和承载后期建筑,根据所用材料可以分为混凝土粧,钢筋混凝土粧,木粧,钢管粧,塑料粧,玻璃粧等;因定位粧需要具有一定的承载能力,粧体本身通常不可避免地具有一定重量,在施工时,工人不仅需要对沉粧地点进行测量确定,还需要将定位粧成批搬运至沉粧地点附近,再逐个搬运至定位点,用机械进行沉粧,整体工作较为繁琐,效率低,且工人劳动强度很大,不符合现代化建筑的需要。

【发明内容】

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供了一种自运输埋地粧定位沉粧装置,以克服定位粧粧体本身通常不可避免地具有一定重量,在施工时,工人不仅需要对沉粧地点进行测量确定,还需要将定位粧成批搬运至沉粧地点附近,再逐个搬运至定位点,用机械进行沉粧,整体工作较为繁琐,效率低,且工人劳动强度很大,不符合现代化建筑的需要的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自运输埋地粧定位沉粧装置,包括定位装置(I)、运输装置(2)、沉粧装置(3),所述定位装置(I)连接有运输装置(2)和沉粧装置(3);
[0007]所述沉粧装置(3)包括沉粧连板(301)、沉粧升降杆(302)、沉粧块(303)、沉粧转机(304),翻转板(305)、翻转板限位槽(306)、旋转卡扣(307)和旋转底板(308),所述定位装置
(I)的底板(101)通过沉粧连板(301)连接有沉粧升降杆(302),所述沉粧升降杆(302)连接有沉粧块(303),所述沉粧连板(301)连接有沉粧转机(304),所述沉粧转机(304)连接有翻转板(305),所述翻转板(305)上设有翻转板限位槽(306),所述翻转板(305)侧面连接有旋转卡扣(307),底部连接有旋转底板(308)。
[0008]进一步的,所述定位装置(I)包括底板(101)、距离控制机(102)和驱动轮(103),所述底板(101)连接有距离控制机(102),所述距离控制机(102)连接有驱动轮;所述底板
(101)均布连接有至少两个距离控制机(102)。
[0009]进一步的,所述翻转板(305)侧面连接有至少一个旋转卡扣(307)。
[0010](三)有益效果
[0011]本发明提供了一种自运输埋地粧定位沉粧装置,通过距离控制机控制驱动轮进行沉粧定位,设有传送皮带并在传送皮带上设有多个皮带限位槽,用以携带和运输定位粧,在沉粧地点,将传送皮带上的定位粧运送至翻转板的翻转板限位槽中,通过沉粧转机进行翻转后由沉粧升降杆带动沉粧块反复打击完成沉粧工作,沉粧效率高,工人劳动强度小,符合现代化建筑的需要。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图;
[0013]图2为本发明定位装置和运输装置的结构示意图;
[0014]图3为本发明沉粧装置的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、定位装置;101、底板;102、距离控制机;103、驱动轮;
[0017]2、运输装置;201、皮带连杆;202、传送皮带;203、皮带限位槽;
[0018]3、沉粧装置;301、沉粧连板;302、沉粧升降杆;303、沉粧块;304、沉粧转机;305、翻转板;306、翻转板限位槽;307、旋转卡扣;308、旋转底板。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]如图1?图3所示,其结构关系为:包括定位装置1、运输装置2和沉粧装置3,所述定位装置I连接有运输装置2和沉粧装置3;所述定位装置I包括底板101、距离控制机102和驱动轮103,所述底板101连接有距离控制机102,所述距离控制机102连接有驱动轮;所述运输装置2包括皮带连杆201、传送皮带202和皮带限位槽203,所述底板101通过皮带连杆201连接有传送皮带202,所述传送皮带202上设有皮带限位槽203;所述沉粧装置3包括沉粧连板301、沉粧升降杆302、沉粧块303、沉粧转机304、翻转板305、翻转板限位槽306、旋转卡扣307和旋转底板308,所述底板101通过沉粧连板301连接有沉粧升降杆302,所述沉粧升降杆302连接有沉粧块303,所述沉粧连板301连接有沉粧转机304,所述沉粧转机304连接有翻转板305,所述翻转板305上设有翻转板限位槽306,所述翻转板305侧面连接有旋转卡扣307,底部连接有旋转底板308。
[0021]优选的,所述底板101均布连接有至少两个距离控制机102。
[0022]优选的,所述传送皮带202上均布密布设有皮带限位槽203。
[0023]优选的,所述限位槽203的尺寸与定位粧相配合。
[0024]优选的,所述翻转板305侧面连接有至少一个旋转卡扣307。
[0025]具体使用时,多个定位粧分别放置于传送皮带202的多个皮带限位槽203中,控制驱动轮103带动整个装置行驶至第一个沉粧地点,并向距离控制机102输入沉粧角度和间距信息,传送皮带202向前移动一个工作位,使最前方一个皮带限位槽203中的定位粧下落至翻转板305上并落入翻转板限位槽306中,旋转卡扣307转动卡紧,配合翻转板限位槽306对定位粧进行限位,沉粧转机304带动翻转板305翻转90度,使定位粧粧尖保持竖直向下,旋转底板308转动打开,定位粧下落至接触地面,沉粧升降杆302带动沉粧块303往复上下移动,对定位粧进行打击,完成沉粧工作,各装置复位;距离控制机102根据输入的角度和间距信息控制驱动轮103行驶至下一个沉粧地点进行沉粧。
[0026]综上,本发明实施例具有如下有益效果:通过距离控制机控制驱动轮进行沉粧定位,设有传送皮带并在传送皮带上设有多个皮带限位槽,用以携带和运输定位粧,在沉粧地点,将传送皮带上的定位粧运送至翻转板的翻转板限位槽中,通过沉粧转机进行翻转后由沉粧升降杆带动沉粧块反复打击完成沉粧工作,沉粧效率高,工人劳动强度小,符合现代化建筑的需要。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自运输埋地粧定位沉粧装置,其特征在于:包括定位装置(I)、运输装置(2)、沉粧装置(3),所述定位装置(I)连接有运输装置(2)和沉粧装置(3); 所述沉粧装置(3)包括沉粧连板(301)、沉粧升降杆(302)、沉粧块(303)、沉粧转机(304),翻转板(305)、翻转板限位槽(306)、旋转卡扣(307)和旋转底板(308),所述定位装置(I)的底板(101)通过沉粧连板(301)连接有沉粧升降杆(302),所述沉粧升降杆(302)连接有沉粧块(303),所述沉粧连板(301)连接有沉粧转机(304),所述沉粧转机(304)连接有翻转板(305),所述翻转板(305)上设有翻转板限位槽(306),所述翻转板(305)侧面连接有旋转卡扣(307),底部连接有旋转底板(308)。2.根据权利要求1所述的一种自运输埋地粧定位沉粧装置,其特征在于:所述定位装置(I)包括底板(101)、距离控制机(102)和驱动轮(103),所述底板(101)连接有距离控制机(102),所述距离控制机(102)连接有驱动轮;所述底板(101)均布连接有至少两个距离控制机(102)。3.根据权利要求1所述的一种自运输埋地粧定位沉粧装置,其特征在于:所述翻转板(305)侧面连接有至少一个旋转卡扣(307)。
【文档编号】E02D7/00GK105908741SQ201610479338
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】何洪政
【申请人】重庆新动生物技术有限公司
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