一种双层多功能井盖装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于一种双层多功能井盖装置；包括井壁、安装在井壁上部的盖座、设在井壁和盖座之间的环装填充物，盖座的内侧设有凸起边缘，凸起边缘的上部设有内托盘，盖座的顶部设有外盖板；凸起边缘的上部设有至少两条定位槽；内托盘为盆状结构，其侧壁上设有若干个孔洞，其顶部设有十字形框架加强筋；外盖板的顶部开设有若干个孔洞，其内表面设有若干条同心筋板环；外层筋板环的外圆周表面上安装有与定位竖槽相适配的定位凸块；具有能够有效防止井盖损坏或丢失后窨井洞开引发安全事故、保持窨井内清洁和干燥的环境，利于人员进入窨井维护施工；对于排水井盖，使雨水顺利通过并减少污泥和杂物进入的功能。
【专利说明】
一种双层多功能井盖装置
技术领域
[0001]本发明属于市政工程用品技术领域，具体涉及一种双层多功能井盖装置。
【背景技术】
[0002]在市政工程施工中，燃气、电信、电力、热力、供水等管路大都布置在地下，施工和维护要求每隔一定距离就留有窨井，井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭装置。这些窨井大都位于城市道路的侧边，再加上原有路边的排水管路，基本上在现有的城市道路上，都布置有大量井盖装置。位于道路表面的井盖，随着过往车辆尤其是重型超载车辆的碾压，极易出现损坏的现象;有时井盖还被不法分子偷盗;井盖有时还出现被井内的污水、气体、雨水涌起冲走的现象。多种原因致使窨井出现无盖或井盖损坏的现象，给过往人员、车辆带来极大的安全隐患，每年因井盖丢失或损坏引发的安全事故屡见不鲜，轻者头破血流，重者车毁人亡。
[0003]另外，在燃气、热力、供水、电信、电力等的井盖下部，一般布置有阀门、开关或仪表等装置，这些装置需要一个相对清洁、干燥的环境更利于工作。而现有的井盖，为了排气，都留有通气孔，这些气孔虽然起到了换气的作用，但是不可避免的给井内装置带来了灰尘和滴水，给这些设施的日常维护和使用带来困难。排水管路安装的井盖，为了排水方便，在井盖表面布置满了通孔，雨水顺利通过的同时，灰尘、杂物也随之进入了排水管道。时间长久后，就堵塞了排水管路，造成暴雨后，雨水排出不畅，城市出现内涝的现象。为了解决管路堵塞情况，每过一定时间，市政公司就必须安排人员专门来清理管路，支线排水管路大都封闭、尺寸较小，清理时也仅能把排水口下部的污泥清挖出来，距离排水口较远的污泥几乎无法清除。在狭小的空间内清除污泥，工作环境不好，费时费力，效果还不理想。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、能够有效防止井盖损坏或丢失后窨井洞开引发安全事故、保持窨井内清洁和干燥，利于维护人员进入窨井施工、对于排水井盖则在保证雨水能够顺利通过的同时减少污泥和杂物进入的一种双层多功能井盖装置。
[0005]本发明的目的是这样实现的:包括井壁、安装在井壁上部的盖座、设在井壁和盖座之间的环装填充物，盖座的内侧设有凸起边缘，所述凸起边缘的上部安装有内托盘，所述盖座的顶部设有外盖板;所述凸起边缘的上部设有至少两条定位竖槽;所述内托盘为盆状结构，内托盘的侧壁上设有若干个内托盘孔洞，内托盘的顶部设有十字形框架加强筋;所述外盖板的顶部开设有若干个外盖板孔洞，外盖板的内表面设有若干条同心的筋板环;外层筋板环的外圆周表面上安装有与定位竖槽相适配的定位凸块。
[0006]优选地，所述盖座外侧的下部设有圆环状凸缘，盖座的外侧与圆环状凸缘之间设有三角筋板。
[0007]优选地，所述定位竖槽的上部宽度小于定位竖槽的下部宽度。
[0008]优选地，所述十字形框架加强筋端部超出内托盘顶部边缘的长度为20mm。
[0009]优选地，所述内托盘孔洞和外盖板孔洞的形状为圆形、三角形、长方形、正方形、椭圆形、棱形、五边形或六边形之一。
[0010]优选地，所述定位竖槽为四个，定位凸块为四个。
[0011]优选地，所述若干条同心的筋板环为三条，相邻的两条同心筋板环之间设有加强筋。
[0012]优选地，所述十字形框架加强筋的顶部与筋板环的下部之间的距离为5-10mm。
[0013]优选地，所述外盖板、筋板环、定位凸块和加强筋为一体结构。
[0014]优选地，所述内托盘和十字形框架加强筋为一体结构。
[0015]按照上述方案制成的一种双层多功能井盖装置，盖座起到支撑、安放外盖板和内托盘的作用，外盖板起到封闭井口，并使气体和液体通过的作用，内托盘起承接灰尘、污物、液体以及承受一定的外力，并增加外盖板强度的作用;对于对于内托盘承接的污物、灰尘和液体，定期由维护人员打开外盖板进行清理，避免了进入窨井的污物、液体难以清理的现象，有效的改善了窨井内设施的工作环境;具有结构简单、设计合理、能够有效防止井盖损坏或丢失后窨井洞开引发安全事故、使窨井内清洁和干燥利用维护人员进入窨井施工和雨水能够顺利通过并减少污泥和杂物排入的优点。
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明盖座的结构示意图；
图3为本发明内托盘的结构示意图；
图4为本发明外盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0018]如图1、2、3、4所示，本发明包括井壁1、安装在井壁I上部的盖座3、设在井壁I和盖座3之间的环装填充物2，盖座3的内侧设有凸起边缘30，所述凸起边缘30的上部安装有内托盘4，所述盖座3的顶部设有外盖板5;所述的环装填充物2用于固定盖座3，盖座3的凸起边缘30上用于安放和固定内托盘4，盖座3的顶部边缘用于安装和固定外盖板5;所述凸起边缘30的上部设有至少两条定位竖槽31;定位竖槽31与定位凸块52相适配，且定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度，能够有效对外盖板5进行定位安装，并且防止外盖板5和内托盘4被窨井内部的水、气体涌起出现丢失的现象，也能一定程度防止外盖板5被人偷盗；所述内托盘4为盆状结构，内托盘4的侧壁上设有若干个内托盘孔洞40，内托盘4的顶部设有十字形框架加强筋41，上述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4外缘20mm，起到定位的作用；十字形框架加强筋41既提高了内托盘4的刚度和强度，也承受一部分来自外盖板5受力变形后传来的压力，起支撑外盖板5的作用。内托盘4的上成排布置的孔洞，对于需要防水、防灰尘的井盖，则孔洞少，直径小，距离托盘底部高。内托盘4可承接从外盖板5上通过的少量水、大量的灰尘、污物，避免其落在窨井内的阀门、仪表等上面。反之，对于起排水功能的井盖，内托盘4侧壁上的孔洞多、直径大。同时，内托盘4在外盖板5丢失或损坏后，还能防止人员、车辆直接掉入井内，起到预防事故、减轻损害的功能。所述外盖板5的顶部开设有若干个外盖板孔洞50，外盖板5的内表面设有若干条同心的筋板环51;外层筋板环51的外圆周表面上安装有与定位竖槽31相适配的定位凸块52。外盖板5的内表面布置有一定高度的若干条同心的筋板环51，起到增强外盖板5强度和刚度，避免被压坏的作用。定位竖槽31与定位凸块52相适配共同作用能够起到防止外盖板5被内部的气体、液体涌起、丢失的作用；一定高度的筋板环51还具有防止外盖板5滑动、引起侧翻的功能。外盖板5表面设计有外盖板孔洞50，外盖板孔洞50的大小和多少与使用要求有关，孔洞仅作为通气作用时，孔洞少，孔径小;作为排水功能使用时，孔洞多，直径大。所述的盖座3外侧的下部设有圆环状凸缘32，盖座3的外侧与圆环状凸缘32之间设有三角筋板33。所述定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度。当外盖板5的定位凸块52沿盖座3上的定位竖槽31安放到位后，转动一定角度，使定位凸块52与定位竖槽31上部的定位竖槽不对应，即可实现防止外盖板5被内部的气体、液体涌起、丢失的作用。所述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4顶部边缘的长度为20mm。所述内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为圆形、三角形、长方形、正方形、椭圆形、棱形、五边形或六边形之一。所述定位竖槽31为四个，定位凸块52为四个。所述若干条同心的筋板环51为三条，相邻的两条同心筋板环51之间设有加强筋53。所述十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的距离为5-10mm。所述的十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的间隙其目的主要是为了保证外盖板5能与盖座3紧密结合，不至于被内托盘4抬起。同时当外盖板5受压变形时，内托盘4能够承受一定的压力，避免外盖板5受压破裂。所述外盖板5、筋板环51、定位凸块52和加强筋53为一体结构。所述内托盘4和十字形框架加强筋41为一体结构。本发明可适用于燃气、电信、电力、热力、供水和排水等多种领域，其制造容易，完全可用现有的加工方法来大批量制造;并根据使用场合的具体要求，适当改变零件结构即可满足不同要求;本发明选用材料范围大，球墨铸铁、混凝土、工程塑料等均可使用，选用不同材料时，根据材料性能，改变零件尺寸和结构即可满足使用要求。本发明中内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的大小和多少与使用要求有关，孔洞仅作为通气作用时，孔洞少，孔径小;作为排水功能使用时，孔洞多，直径大。
[0019]示例I
一种双层多功能井盖装置，包括井壁1、安装在井壁I上部的盖座3、设在井壁I和盖座3之间的环装填充物2，盖座3的内侧设有凸起边缘30，所述凸起边缘30的上部安装有内托盘4，所述盖座3的顶部设有外盖板5;所述凸起边缘30的上部设有至少两条定位竖槽31;所述内托盘4为盆状结构，内托盘4的侧壁上设有若干个内托盘孔洞40，内托盘4的顶部设有十字形框架加强筋41;所述外盖板5的顶部开设有若干个外盖板孔洞50，外盖板5的内表面设有若干条同心的筋板环51;外层筋板环51的外圆周表面上安装有与定位竖槽31相适配的定位凸块52。所述盖座3外侧的下部设有圆环状凸缘32，盖座3的外侧与圆环状凸缘32之间设有三角筋板33。所述定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度。所述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4顶部边缘的长度为20mm。所述内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为棱形。所述定位竖槽31为四个，定位凸块52为四个。所述若干条同心的筋板环51为三条，相邻的两条同心筋板环51之间设有加强筋53。所述十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的距离为10mm。所述外盖板5、筋板环51、定位凸块52和加强筋53为一体结构。所述内托盘4和十字形框架加强筋41为一体结构。
[0020]示例2
一种双层多功能井盖装置，包括井壁1、安装在井壁I上部的盖座3、设在井壁I和盖座3之间的环装填充物2，盖座3的内侧设有凸起边缘30，所述凸起边缘30的上部安装有内托盘4，所述盖座3的顶部设有外盖板5;所述凸起边缘30的上部设有至少两条定位竖槽31;所述内托盘4为盆状结构，内托盘4的侧壁上设有若干个内托盘孔洞40，内托盘4的顶部设有十字形框架加强筋41;所述外盖板5的顶部开设有若干个外盖板孔洞50，外盖板5的内表面设有若干条同心的筋板环51;外层筋板环51的外圆周表面上安装有与定位竖槽31相适配的定位凸块52。所述盖座3外侧的下部设有圆环状凸缘32，盖座3的外侧与圆环状凸缘32之间设有三角筋板33。所述定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度。所述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4顶部边缘的长度为20mm。所述内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为圆形。所述定位竖槽31为两个，定位凸块52为两个。所述若干条同心的筋板环51为四条，相邻的两条同心筋板环51之间设有加强筋53。所述十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的距离为5mm。所述外盖板5、筋板环51、定位凸块52和加强筋53为一体结构。所述内托盘4和十字形框架加强筋41为一体结构。
[0021]示例3
一种双层多功能井盖装置，包括井壁1、安装在井壁I上部的盖座3、设在井壁I和盖座3之间的环装填充物2，盖座3的内侧设有凸起边缘30，所述凸起边缘30的上部安装有内托盘4，所述盖座3的顶部设有外盖板5;所述凸起边缘30的上部设有至少两条定位竖槽31;所述内托盘4为盆状结构，内托盘4的侧壁上设有若干个内托盘孔洞40，内托盘4的顶部设有十字形框架加强筋41;所述外盖板5的顶部开设有若干个外盖板孔洞50，外盖板5的内表面设有若干条同心的筋板环51;外层筋板环51的外圆周表面上安装有与定位竖槽31相适配的定位凸块52。所述盖座3外侧的下部设有圆环状凸缘32，盖座3的外侧与圆环状凸缘32之间设有三角筋板33。所述定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度。所述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4顶部边缘的长度为20mm。所述内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为正方形。所述定位竖槽31为五个，定位凸块52为五个。所述若干条同心的筋板环51为五条，相邻的两条同心筋板环51之间设有加强筋53。所述十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的距离为7.5_。所述外盖板5、筋板环51、定位凸块52和加强筋53为一体结构。所述内托盘4和十字形框架加强筋41为一体结构。
[0022]示例4
一种双层多功能井盖装置，包括井壁1、安装在井壁I上部的盖座3、设在井壁I和盖座3之间的环装填充物2，盖座3的内侧设有凸起边缘30，所述凸起边缘30的上部安装有内托盘4，所述盖座3的顶部设有外盖板5;所述凸起边缘30的上部设有至少两条定位竖槽31;所述内托盘4为盆状结构，内托盘4的侧壁上设有若干个内托盘孔洞40，内托盘4的顶部设有十字形框架加强筋41;所述外盖板5的顶部开设有若干个外盖板孔洞50，外盖板5的内表面设有若干条同心的筋板环51;外层筋板环51的外圆周表面上安装有与定位竖槽31相适配的定位凸块52。所述盖座3外侧的下部设有圆环状凸缘32，盖座3的外侧与圆环状凸缘32之间设有三角筋板33。所述定位竖槽31的上部宽度小于定位竖槽31的下部宽度。所述十字形框架加强筋41的端部超出内托盘4顶部边缘的长度为20mm。所述内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为椭圆形。所述定位竖槽31为六个，定位凸块52为六个。所述若干条同心的筋板环51为六条，相邻的两条同心筋板环51之间设有加强筋53。所述十字形框架加强筋41的顶部与筋板环51的下部之间的距离为8mm。所述外盖板5、筋板环51、定位凸块52和加强筋53为一体结构。所述内托盘4和十字形框架加强筋41为一体结构。
[0023]示例5
一种双层多功能井盖装置，内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为三角形。其余设置与示例4相同。
[0024]示例6
一种双层多功能井盖装置，内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为长方形。其余设置与示例2相同。
[0025]示例7
一种双层多功能井盖装置，内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为五边形。其余设置与示例3相同。
[0026]示例8
一种双层多功能井盖装置，内托盘孔洞40和外盖板孔洞50的形状为六边形。其余设置与示例I相同。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“外表面”、“顶部”、“上部”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设”、“设有”、“设置”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双层多功能井盖装置，包括井壁(I)、安装在井壁(I)上部的盖座(3)、设在井壁(I)和盖座(3)之间的环装填充物(2)，其特征在于:盖座(3 )的内侧设有凸起边缘(30)，所述凸起边缘(30)的上部安装有内托盘(4)，所述盖座(3)的顶部设有外盖板(5); 所述凸起边缘(30)的上部设有至少两条定位竖槽(31); 所述内托盘(4)为盆状结构，内托盘(4)的侧壁上设有若干个内托盘孔洞(40)，内托盘(4)的顶部设有十字形框架加强筋(41); 所述外盖板(5)的顶部开设有若干个外盖板孔洞(50)，外盖板(5)的内表面设有若干条同心的筋板环(51);外层筋板环(51)的外圆周表面上安装有与定位竖槽(31)相适配的定位凸块(52)。2.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述盖座(3)外侧的下部设有圆环状凸缘(32)，盖座(3)的外侧与圆环状凸缘(32)之间设有三角筋板(33)。3.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述定位竖槽(31)的上部宽度小于定位竖槽(31)的下部宽度。4.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述十字形框架加强筋(41)的端部超出内托盘(4)顶部边缘的长度为20mm。5.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述内托盘孔洞(40)和外盖板孔洞(50)的形状为圆形、三角形、长方形、正方形、椭圆形、棱形、五边形或六边形之一O6.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述定位竖槽(31)为四个，定位凸块(52)为四个。7.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述若干条同心的筋板环(51)为三条，相邻的两条同心筋板环(51)之间设有加强筋(53)。8.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述十字形框架加强筋(41)的顶部与筋板环(51)的下部之间的距离为5-10mm。9.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述外盖板(5)、筋板环(51)、定位凸块(52)和加强筋(53)为一体结构。10.根据权利要求1所述的一种双层多功能井盖装置，其特征在于:所述内托盘(4)和十字形框架加强筋(41)为一体结构。
【文档编号】E02D29/14GK105926680SQ201610307960
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】牛振华, 陈水生, 杨强, 邓小玲, 邱保柱, 张益民, 张静雨
【申请人】河南理工大学