一种可回收锚索的锚头固定及导向装置的制造方法

文档序号:8861072阅读:1012来源:国知局
一种可回收锚索的锚头固定及导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地下工程的施工装置,特别是一种可回收锚索的锚头固定及导向装置。
【背景技术】
[0002]地下工程的基坑围护结构采用锚索支护已非常普遍,其支护原理是:利用基坑围护粧或地下连续墙的外侧稳定坡面的地基提供锚固力,通过锚索与基坑围护粧或地下连续墙锚接,实施对基坑围护粧或地下连续墙的支护。
[0003]锚索的施工工艺是:造孔一锚索制作安装一锚索孔灌浆一锚索张拉锁定一锚头防腐处理。
[0004]随着物权意识、环保意识的提高,使用可回收锚索进行基坑支护的设计越来越多;但可回收锚索的施工工艺不尽相同,有的简易,有的繁琐,但都需要现场绑扎以及焊接,不方便施工。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的,在于提供一种可回收锚索的锚头固定及导向装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种可回收锚索的锚头固定及导向装置,其包括底锚板、定值锚头压板以及若干条一端固定有定值锚头的钢绞线,若干条所述钢绞线分别穿过底锚板的穿钢绞线孔后定值锚头卡在底锚板和定值锚头压板之间,所述底锚板和定值锚头压板之间通过螺栓固定,在远离所述定值锚头的定值锚头压板一侧端面上固定有导向支架。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进所述底锚板的中间设有一个灌浆管通孔,底锚板上还设置有若干个沿圆周分布的螺栓孔,每个所述螺栓孔设在两个穿钢绞线孔之间,所述定值锚头压板的中间设有一个灌浆管通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述底锚板上的螺栓孔和穿钢绞线孔的中心沿同一个圆周分布上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述导向支架包括多条支撑条,所述支撑条的一端焊接在定值锚头压板,支撑条的另一端与另外的支撑条焊接在一起后形成一端往另一端收拢的稳定支架。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过若干条钢绞线分别穿过底锚板的穿钢绞线孔后定值锚头卡在底锚板和定值锚头压板之间,再通过螺栓将底锚板和定值锚头压板固定,克服了原有可回收锚索的定值锚头固定及导向装置需要现场绑扎、焊接、不方便施工的不足;变绑扎、焊接固定为现场装配固定,方便、快捷、施工,并易于锚索制作质量的控制。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型中底锚板的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型中定值锚头压板的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型中定值锚头压板和导向支架固定后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
[0017]参照图1?图4,一种可回收锚索的锚头固定及导向装置,其包括底锚板2、定值锚头压板4以及若干条一端固定有定值锚头3的钢绞线1,若干条所述钢绞线I分别穿过底锚板2的穿钢绞线孔6后定值锚头3卡在底锚板2和定值锚头压板4之间,所述底锚板2和定值锚头压板4之间通过螺栓固定,在远离所述定值锚头3的定值锚头压板4 一侧端面上固定有导向支架5。
[0018]通过若干条钢绞线I分别穿过底锚板2的穿钢绞线孔6后定值锚头3卡在底锚板2和定值锚头压板4之间,再通过螺栓将底锚板2和定值锚头压板4固定,克服了原有可回收锚索的定值锚头固定及导向装置需要现场绑扎、焊接、不方便施工的不足;变绑扎、焊接固定为现场装配固定,方便、快捷、施工,并易于锚索制作质量的控制。
[0019]进一步作为优选的实施方式,所述底锚板2的中间设有一个灌浆管通孔8,底锚板2上还设置有若干个沿圆周分布的螺栓孔7,每个所述螺栓孔7设在两个穿钢绞线孔6之间,安装后,螺栓和定值锚头3不干涉,所述定值锚头压板4的中间设有一个灌浆管通孔8,底锚板2的灌浆管通孔8的中心线和定值锚头压板4的灌浆管通孔8的中心线重合。
[0020]进一步作为优选的实施方式,所述底锚板2上的螺栓孔7和穿钢绞线孔6的中心沿同一个圆周分布上,底锚板2和定值锚头压板4之间的受力平衡。
[0021 ] 进一步作为优选的实施方式,所述导向支架5包括多条支撑条9,优选地,支撑条9为钢筋。所述支撑条9的一端焊接在定值锚头压板4,支撑条9的另一端与另外的支撑条9焊接在一起后形成一端往另一端收拢的稳定支架,提高导向支架5的连接稳定性。
[0022]以下是本实用新型在实际采用无粘结钢绞线时的步骤:
[0023]I)、将已加工合格的带有定值锚头3的钢绞线I穿入底锚板2 ;
[0024]2)、将焊有导向支架5的定值锚头压板4通过螺栓与底锚板2连接,固定定值锚头3,防止定值锚头3纵向移动;
[0025]3)、导向支架5可起到顺利将带有定值锚头3的钢绞线I送入锚索孔孔底;
[0026]4)、底锚板2、定值锚头压板4、预留的灌浆管通孔8,可使灌浆管深入锚索孔孔底,实施至下而上的锚索孔灌浆,保证灌浆质量。
[0027]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种可回收锚索的锚头固定及导向装置,其特征在于:其包括底锚板、定值锚头压板以及若干条一端固定有定值锚头的钢绞线,若干条所述钢绞线分别穿过底锚板的穿钢绞线孔后定值锚头卡在底锚板和定值锚头压板之间,所述底锚板和定值锚头压板之间通过螺栓固定,在远离所述定值锚头的定值锚头压板一侧端面上固定有导向支架。
2.根据权利要求1所述的可回收锚索的锚头固定及导向装置,其特征在于:所述底锚板的中间设有一个灌浆管通孔,底锚板上还设置有若干个沿圆周分布的螺栓孔,每个所述螺栓孔设在两个穿钢绞线孔之间,所述定值锚头压板的中间设有一个灌浆管通孔。
3.根据权利要求2所述的可回收锚索的锚头固定及导向装置,其特征在于:所述底锚板上的螺栓孔和穿钢绞线孔的中心沿同一个圆周分布上。
4.根据权利要求2或3所述的可回收锚索的锚头固定及导向装置,其特征在于:所述导向支架包括多条支撑条,所述支撑条的一端焊接在定值锚头压板,支撑条的另一端与另外的支撑条焊接在一起后形成一端往另一端收拢的稳定支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可回收锚索的锚头固定及导向装置,其包括底锚板、定值锚头压板以及若干条一端固定有定值锚头的钢绞线,若干条所述钢绞线分别穿过底锚板的穿钢绞线孔后定值锚头卡在底锚板和定值锚头压板之间,所述底锚板和定值锚头压板之间通过螺栓固定,在远离所述定值锚头的定值锚头压板一侧端面上固定有导向支架。通过若干条钢绞线分别穿过底锚板的穿钢绞线孔后定值锚头卡在底锚板和定值锚头压板之间,再通过螺栓将底锚板和定值锚头压板固定,克服了原有可回收锚索的定值锚头固定及导向装置需要现场绑扎、焊接、不方便施工的不足;变绑扎、焊接固定为现场装配固定,方便、快捷、施工,并易于锚索制作质量的控制。
【IPC分类】E02D5-74
【公开号】CN204570684
【申请号】CN201520039071
【发明人】丁仕辉
【申请人】广东水电二局股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月20日
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