锚杆静压桩桩机底座固定锚具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锚杆静压粧，具体涉及一种锚杆静压粧粧机底座固定锚具。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的不断发展，锚杆静压粧因结构简单、安全可靠，在高层建筑物中的应用越来越多。目前，在锚杆静压粧粧机底座施工过程中，通常是先在混凝土中预埋两组锚杆，锚杆的上端伸出混凝土表面，再将粧机机身安装在两组锚杆上，然后进行压粧，压粧完成后需要切除外露部分，最后布设封头钢筋进行封粧头，但是这样会存在以下问题:首先，锚杆单独预埋在混凝土中，定位精度难以保证，造成两组锚杆的中心与管粧预留孔中心不重合，导致管粧无法压入管粧预留孔中；其次，锚杆外露部分影响地面通行形成安全隐患，还易遭到地面物碰撞，导致锚杆本身及上端丝口被严重破坏，导致粧机无法安装;再次，压粧完成后要割除锚杆外露部分，造成材料和人工成本增加;最后，预埋锚杆在布设封头钢筋时需要采用电焊，增加成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锚杆静压粧粧机底座固定锚具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种锚杆静压粧粧机底座固定锚具，该锚具包括一个钢板、多个锚钉、多个套筒、与所述套筒相配置的多个锚杆，所述钢板上开设有一与管粧预留孔的上口大小一致的预留粧孔，所述钢板上位于预留粧孔的两侧分别开设有一组通孔，两组通孔形成的矩形中心与预留粧孔的中心重合，所有通孔的直径小于套筒的外径、且大于套筒的内径，每组通孔的开设位置与粧机机身底座上的锚杆孔相对应，多个套筒密封安装在钢板的下方、与通孔同轴设置，每个套筒均为上端开口、下端封闭的筒状结构，所述多个锚钉均匀安装在钢板的四周、且位于钢板的下方，所述锚杆的下端穿过通孔与套筒的上端通过螺纹连接，所述锚杆在安装粧机底座前进行安装、并在压粧完成后进行拆除。
[0006]按上述技术方案，所述通孔内设置有堵头，所述堵头穿过通孔与套筒的上端通过螺纹连接。
[0007]按上述技术方案，所述预留粧孔开设在钢板的中心位置。
[0008]按上述技术方案，所述通孔的中心与钢板表面上的环状中心线重合，所述锚钉的中心与钢板表面上的环状中心线重合。
[0009]按上述技术方案，所有通孔的直径为套筒的外径与内径之和的一半。
[0010]按上述技术方案，每组通孔至少包括一排，每排通孔至少包括两个。
[0011]按上述技术方案，所述套筒通过围焊密封安装在钢板的下方。
[0012]按上述技术方案，所述锚杆与套筒之间的丝扣咬合长度超过套筒长度的一半。
[0013]按上述技术方案，所述锚杆与底座之间通过双螺母固定连接，所述螺母与底座之间设置有垫片。
[0014]本实用新型，具有以下有益效果:该锚具通过在钢板上开设预留粧孔、并在预留粧孔的两侧开设与锚杆孔对应的通孔，来保证锚杆的定位精度，使两组锚杆的中心与管粧预留孔的中心重合，保证管粧顺利压入管粧预留孔内；并且通过设置套筒与锚杆可拆卸安装，锚杆安装前后对通孔进行临时密封，可以彻底消除因锚杆外漏造成的通行安全隐患，避免锚杆本身以及上端丝口被破坏，还能实现锚杆的回收利用，降低材料成本，节约安装完成后对外露锚杆割除处理的材料和人工成本;钢板的上表面与混凝土完成面位于同一平面内，保证浇筑完成的地面不会形成路障，所有通孔的上端进行临时密封，可以避免安全隐患;在两组通孔之间布设封头筋，可以降低封粧头时布筋的锚固人工成本，提高效率缩短工期。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本发明实施例中固定装置的结构示意图；
[0017]图2是本发明实施例中固定装置的仰视图；
[0018]图3是本发明实施例中固定装置的主视图；
[0019]图4是本发明实施例中粧机底座的安装示意图。
[0020]图中:1-预应力管粧、2-钢板、3-粧机机身底座、4-螺母、6-粧机机身、7_套筒、8_锚钉、9-通孔、10-预留粧孔、11-锚杆、12-管粧预留孔、13-堵头。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图4所示，一种锚杆静压粧粧机底座固定锚具，该锚具包括一个钢板2、多个锚钉8、多个套筒7、与套筒7相配置的多个锚杆11，钢板2上开设有一与管粧预留孔12的上口大小一致的预留粧孔10，钢板2上位于预留粧孔10的两侧分别开设有一组通孔9，两组通孔9形成的矩形中心与预留粧孔10的中心重合，所有通孔9的直径小于套筒7的外径、且大于套筒7的内径，每组通孔9的开设位置与粧机机身底座3上的锚杆孔相对应，多个套筒7密封安装在钢板2的下方、与通孔9同轴设置，每个套筒7均为上端开口、下端封闭的筒状结构，多个锚钉8均匀安装在钢板2的四周、且位于钢板2的下方，锚杆11的下端穿过通孔9与套筒7的上端通过螺纹连接，锚杆11在安装粧机底座前进行安装、并在预应力管粧1压粧完成后进行拆除。
[0023]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，通孔9内设置有堵头13，堵头13穿过通孔9与套筒7的上端通过螺纹连接，以保证在混凝土施工过程中套筒完整有效，不被破坏。
[0024]在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，预留粧孔10开设在钢板2的中心位置，以解决压粧时轴心对中问题，还能使钢板材料使用最少，达到节约成本的目的。
[0025]在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，通孔9的中心与钢板2表面上的环状中心线重合，锚钉8的中心与钢板2表面上的环状中心线重合，以使锚钉整体均匀受力，操作更方便。
[0026]在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，所有通孔9的直径为套筒7的外径与内径之和的一半，以保障压粧时套筒均匀受力、提高锚固质量。
[0027]在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，每组通孔至少包括一排，每排通孔至少包括两个，以解决不同压力值需求锚固不同以及压粧作业的稳定性问题。
[0028]在本实用新型的优选实施例中，如图3所示，套筒7通过围焊密封安装在钢板2的下方，以使套筒的预埋质量提高以及对套筒构件作用的发挥得到提高。
[0029]在本实用新型的优选实施例中，如图3所示，锚杆11与套筒7之间的丝扣咬合长度超过套筒7长度的一半，以提高锚杆的锚固质量。
[0030]在本实用新型的优选实施例中，如图4所示，锚杆11与底座之间通过双螺母4固定连接，螺母4与底座之间设置有垫片，以加大受压面积提高底座的固定质量。
[0031]如图1-图4所示，本实用新型的使用过程是:
[0032]1、在钢板上定位确定预留粧孔、锚杆和锚钉孔位，钢板尺寸为预留粧孔尺寸外扩150mm，预留粧孔可采用氧割开孔，开孔尺寸为预留粧孔尺寸，在相对的两短边中线上对称布置与锚杆孔对应的通孔，每侧各2个通孔分别位于预留粧孔长边线外侧，采用机械开孔，孔径尺寸为套筒内径与套筒壁厚之和；
[0033]2、套筒与钢板通孔同中心线，沿套筒周边与钢板焊接，达到密封效果就可，锚钉与钢板连接采用穿孔塞焊，套筒与锚钉位于钢板同侧，形成钢板组合件；
[0034]3、砼浇筑前将套筒下口采用套筒保护帽封口，上口采用可重复利用的堵头封口，然后将钢板组合件预埋在预留粧孔处，组合件中间孔与管粧预留孔同轴心，钢板面与砼完成面同标尚;
[0035]4、砼浇筑完毕后养护期间，可以对预留粧孔采取钢板临时电焊封盖防护；
[0036]5、在进行锚杆静压粧前，将可重复利用堵头卸下保存，换上可拆卸双头丝扣锚杆，锚杆进入套筒深度大于套筒长度的一半；
[0037]6、安装粧机底座，用配套的锚杆螺母将底座固定牢固后，拼装好粧机机身6，开始压粧作业；
[0038]7、压粧作业完成，拆除机身取出底座后，将可拆卸双头丝扣锚杆回收清理便于下次使用，清理施工场地；
[0039]8、进行粧头封堵施工的布筋作业，布筋锚固可利用套筒孔与锚筋焊接，既方便又能保证质量。
[0040]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种锚杆静压粧粧机底座固定锚具，其特征在于，该锚具包括一个钢板、多个锚钉、多个套筒、与所述套筒相配置的多个锚杆，所述钢板上开设有一与管粧预留孔的上口大小一致的预留粧孔，所述钢板上位于预留粧孔的两侧分别开设有一组通孔，两组通孔形成的矩形中心与预留粧孔的中心重合，所有通孔的直径小于套筒的外径、且大于套筒的内径，每组通孔的开设位置与粧机机身底座上的锚杆孔相对应，多个套筒密封安装在钢板的下方、与通孔同轴设置，每个套筒均为上端开口、下端封闭的筒状结构，所述多个锚钉均匀安装在钢板的四周、且位于钢板的下方，所述锚杆的下端穿过通孔与套筒的上端通过螺纹连接，所述锚杆在安装粧机底座前进行安装、并在压粧完成后进行拆除。2.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述通孔内设置有堵头，所述堵头穿过通孔与套筒的上端通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述预留粧孔开设在钢板的中心位置。4.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述通孔的中心与钢板表面上的环状中心线重合，所述锚钉的中心与钢板表面上的环状中心线重合。5.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所有通孔的直径为套筒的外径与内径之和的一半。6.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，每组通孔至少包括一排，每排通孔至少包括两个。7.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述套筒通过围焊密封安装在钢板的下方。8.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述锚杆与套筒之间的丝扣咬合长度超过套筒长度的一半。9.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于，所述锚杆与底座之间通过双螺母固定连接，所述螺母与底座之间设置有垫片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚杆静压桩桩机底座固定锚具，包括一个钢板、多个锚钉、多个套筒、与所述套筒相配置的多个锚杆，所述钢板上开设有一与管桩预留孔的上口大小一致的预留桩孔，所述钢板上位于预留桩孔的两侧分别开设有一组通孔，两组通孔形成的矩形中心与预留桩孔的中心重合，每组通孔的开设位置与桩机机身底座上的锚杆孔相对应，多个套筒密封安装在钢板的下方、与通孔同轴设置，所述多个锚钉均匀安装在钢板的四周、且位于钢板的下方，所述锚杆的下端穿过通孔与套筒的上端通过螺纹连接。本实用新型可以保证锚杆的定位精度，使两组锚杆的中心与管桩预留孔的中心重合，保证管桩顺利压入管桩预留孔内。
【IPC分类】E02D7/20
【公开号】CN205134321
【申请号】CN201520963893
【发明人】李新革, 何红国, 杨多娇, 鲁飞
【申请人】武汉一冶建筑安装工程有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日