一种自锁式快速连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自锁式快速连接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于：大螺母内部设置衬套、锁定芯轴，小螺母上设置插扣销，插扣销上部中空且设有若干个沿圆周方向均匀配置的具有台阶面的扣掰，扣掰的台阶面与衬套的上端面配合，锁定芯轴设有移动导向段、锁定段和入位导向段，锁定芯轴滑动安装在大螺母内，锁定段与扣掰的内壁面配合。该自锁式快速连接件具有结构紧凑，连接快速、可靠，承载能力强，使用方便的优点。
【专利说明】
一种自锁式快速连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自锁式快速连接件，尤其是用于混凝土方粧及管粧的快速连接件。
【背景技术】
[0002]中国管粧从1987年开始起步，经过十几年的发展，已经形成全国260多家管状生产企业。最近几年管粧行业发展迅速。目前国内管粧主要应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台粧基础，铁路，公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构建物以及大型设备等工程基础建设领域。其中房地产领域的应用比例占到80%左右，公路铁路占15%左右，每年的需求量达到上亿米的规模。
[0003]管粧的标准节长为10米，在传统的施工过程中通过其端部铁板焊接在一起。根据实地考察，施工现场在焊接前需要调整两个被连接管粧的重合度，由于粧的质量大，增大了调节困难程度。焊接时不容易清洁焊缝，容易出现虚焊，漏焊等现象，焊接质量不容易保证。设计上要求焊缝焊接完成后冷却一定时间，保证焊接强度，然而施工现场往往主要保证施工进度，难以控制，这样容易使焊缝在没有完全冷却时产生裂缝，极大破坏了连接的强度。由于压入地面以后无法检测，从而造成一定的风险。专利公开号为CNl04948554A的专利申请文件公开了一种插销式连接件，其结构容易产生脱离，不能保证上下连接的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述施工过程中焊缝质量不可靠，工作效率低，施工周期长的技术问题，本实用新型设计了一种快速的机械连接组件，当两个管粧通过其连接以后，能够自动保证其重合度，并由其自身的实际强度来保证连接的强度。此外，由于省去了焊接的环节，极大地提高了施工的效率，节约成本，避免了电焊本身可能造成的环境污染以及对操作者健康的直接损害。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种自锁式快速连接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于大螺母内部设置衬套、锁定芯轴，小螺母上设置插扣销，插扣销上部中空且设有若干个沿圆周方向均匀配置的具有台阶面的扣掰，扣掰的台阶面与衬套的上端面配合，锁定芯轴设有移动导向段、锁定段和入位导向段，锁定芯轴滑动安装在大螺母内，锁定段与扣掰的内壁面配合，使得扣掰的台阶面与衬套的上端面卡接可靠，不易脱离。
[0007]当插扣销插入到连接在大螺母上的衬套内以后，随着插扣销的推入，其扣掰在径向力作用下被压紧在一起并推动锁定芯轴向上移动，当扣掰上的台阶面插入到超过衬套端面后，扣掰自动胀开扣到衬套端面，而后锁定芯轴在其自身重力的作用下向下移动，锁定段和入位导向段插入插扣销内部，锁定段卡住扣掰，避免扣掰在拉力的作用下进入衬套而使插扣销与衬套分开。
[0008]本实用新型所述扣掰的内外分别设有外入位倒角和内入位倒角，锁定段与扣掰的内入位倒角配合，使得扣掰与衬套卡接后其台阶面不会与衬套上端面脱离。
[0009]本实用新型所述插扣销上具有2到10个扣掰，扣掰之间的分隔槽宽为0.5mm到8mm，分隔槽长度为0.5mm到40_。
[0010]本实用新型所述入位导向段下部有倒角，所述锁定段外圆面为球面或者锥面，所述移动导向段与大螺母孔至衬套之间的大螺母内壁滑动配合。
[0011 ]本实用新型具有以下优点:
[0012](I)整个过程不需要人为介入，自动化程度高。
[0013](2)避免了焊接等中间过程，极大提高了施工效率。
[0014](3)连接件结构设计本身保证了连接的重合度，强度以及可靠性。
[0015](4)结构简洁，利用锁定芯轴重力自动卡紧扣掰，模块化设计，成本低，使用简便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例的自锁式快速连接件，包括大螺母500，安装在大螺母内部的锁定芯轴300，安装在大螺母500内部的衬套400，小螺母100以及安装在小螺母100上的插扣销200。其中，插扣销200上开有若干分隔槽201，将插扣销200上部分隔为设有台阶面的若干个沿周向均匀分布的扣掰202，并在每个扣掰202的内外分别设有外入位倒角204以及内入位倒角203 ο锁定芯轴300设有移动导向段301，锁定段302和入位导向段304，锁定段302上部为球面303或者也可以设计为锥面，移动导向段301整体呈圆柱形，移动导向段上部305可以为圆锥形或者圆球状。
[0019]管粧制作工程中，将一根钢筋的一端插入大螺母500上的大螺母孔501内，另一根钢筋的一端插入小螺母100上的小螺母孔101内，两端分别墩头后将大螺母500和小螺母100相连。使用与大螺母500、小螺母100配合的工装将一定数量(具体数量根据管粧的尺寸不同而不同)的大小螺母相连并拉直(使得大螺母500、小螺母100可靠配合连接)，保证管粧的生产质量。管粧生产工艺与当前的工艺工程完全相同，仅仅需要改变两端的连接工装。
[0020]在打粧的施工过程中，将插扣销200拧紧到小螺母100内，将锁定芯轴300装入大螺母500内，并将衬套400拧紧到大螺母500内。在两根管粧入位的过程中，当插扣销200入位到连接在大螺母500上的衬套400内以后，随着插扣销200的推入，其扣掰202在径向力作用下被压并在一起，推动锁定芯轴300向上移动，当扣掰202上的台阶面插入到超过衬套400的上端面后，扣掰202自动胀开扣到衬套400上端面，而后锁定芯轴300在重力作用下向下移动，锁定段302和入位导向段304插入插扣销200内部，避免扣掰202在拉力的作用下进入衬套400而分离。到此，两管粧的连接完成。
[0021]以上为本实用新型专利的最佳实施方式，由本领域技术人员根据本专利所揭示的精神所做出的各种变化或改型均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种自锁式快速连接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于:大螺母内部设置衬套、锁定芯轴，小螺母上设置插扣销，插扣销上部中空且设有若干个沿圆周方向均匀配置的具有台阶面的扣掰，扣掰的台阶面与衬套的上端面配合，锁定芯轴设有移动导向段、锁定段和入位导向段，锁定芯轴滑动安装在大螺母内，锁定段与扣掰的内壁面配合。2.根据权利要求1所述的自锁式快速连接件，其特征在于:所述扣掰的内外分别设有外入位倒角和内入位倒角，锁定段与扣掰的内入位倒角配合。3.根据权利要求1所述的自锁式快速连接件，其特征在于:所述插扣销上具有2到10个扣掰，扣掰之间的分隔槽宽为0.5mm到8_，分隔槽长度为0.5mm到40_。4.根据权利要求2所述的自锁式快速连接件，其特征在于:所述入位导向段下部有倒角，所述锁定段外圆面为球面或者锥面，所述移动导向段与大螺母孔至衬套之间的大螺母内壁滑动配合。
【文档编号】E02D5/52GK205530241SQ201620141279
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】郭志敏, 鲁勤松
【申请人】郭志敏, 鲁勤松