一种用于超大直径桩基灌注施工的双料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于超大直径桩基灌注施工的双料斗，包括一大料斗和一小料斗，所述大料斗固定在大料斗支架上，所述小料斗位于所述大料斗的侧下方，固定在小料斗定位架上，所述大料斗的出料口通过溜槽连接所述小料斗的进料口，所述小料斗的出料口连接导管。本实用新型通用性强，可降低施工成本，施工方便，而且施工安全性高。
【专利说明】
一种用于超大直径桩基灌注施工的双料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥梁粧基灌注施工领域，具体涉及一种用于超大直径粧基灌注施工的料斗结构。
【背景技术】
[0002]灌注粧清孔后灌注前，孔底会有一定量的泥浆沉淀，粧基混凝土首灌时必须保证达到设计的首灌量，以保证导管达到一定的埋深，并将泥浆翻到最上面，以保证粧基质量。通常是在计算好首灌量后，先将首灌混凝土装在一料斗中，料斗通过支架安放在粧孔上方，首灌指令下达后，打开料斗闸门，混凝土沿导管灌注到粧孔底部。但在桥梁施工中，经常遇到深水大跨径桥梁，为保证粧基承载力，粧基设计的直径比较大，首灌量也较大，首灌时采用一般的料斗难满足要求，需要特制大型料斗，大型料斗通用性差，不仅提高了成本，而且由于灌注时料斗要安装在孔口上方，料斗过大影响了后续施工，也给施工安全带来隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对超大直径粧基首灌量大一般料斗难以满足要求的问题，提供一种新的料斗结构，以满足超大直径粧基首灌量大的要求，并降低成本，提高施工安全性。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于超大直径粧基灌注施工的双料斗，其特征在于:包括一大料斗和一小料斗，所述大料斗固定在大料斗支架上，所述小料斗位于所述大料斗的侧下方，固定在小料斗定位架上，所述大料斗的出料口通过溜槽连接所述小料斗的进料口，所述小料斗的出料口连接导管。
[0006]本实用新型结构简单，施工速度快，降低了施工难度，提高了封底质量，而且安全性高，通用性强，能适用于各种直径的粧基灌注，实现重复使用，大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]图2是本实用新型的使用方式示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括一大料斗I和一小料斗2，所述大料斗I固定在大料斗支架3上，所述小料斗2位于所述大料斗I的侧下方，固定在小料斗定位架4上，所述大料斗I的出料口通过溜槽5连接所述小料斗2的进料口，所述小料斗2的出料口连接导管6。
[0010]以一个直径2.5m，粧长120m的灌注粧为例，通过计算，最大首灌混凝土方量约13m3，为保证首灌混凝土连续，如果采用一个料斗的方式，需要制作一个容量约15m3的大型料斗，如此大的料斗放置在粧孔上方，不仅造成安全隐患，而且影响后续施工;另外，对于小直径的粧孔还不适用，无法实现重复使用，造成浪费。
[0011]采用本实用新型，可制备I个能容纳13m3左右的大料斗和一能容纳2m3左右的小料斗。
[0012]图2是本实用新型的使用状态图。灌注施工时，在粧孔7—侧，将大料斗I安装在大料斗支架3上，在粧孔7上方安装小料斗定位架4，并将小料斗4固定在小料斗定位架4上，大料斗的出料口设置溜槽5通往小料斗的进料口，小料斗的出料口连接导管6通往粧孔7底部。
[0013]混凝土栗8先把大、小料斗全部装满。首灌口令下达后，先打开小料斗出料口，同时打开大料斗闸门，使大料斗内的混凝土沿溜槽下放到小料斗，小料斗内的混凝土沿导管灌注于粧孔底部，完成粧基首灌混凝土的封底施工。
[0014]在完成首灌封底后，大料斗可以移走，保留小料斗，以便后续的施工。
【主权项】
1.一种用于超大直径粧基灌注施工的双料斗，其特征在于:包括一大料斗和一小料斗，所述大料斗固定在大料斗支架上，所述小料斗位于所述大料斗的侧下方，固定在小料斗定位架上，所述大料斗的出料口通过溜槽连接所述小料斗的进料口，所述小料斗的出料口连接导管。
【文档编号】E02D15/04GK205530275SQ201620214496
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】张旭烽, 方兴, 王国齐, 卢占伟, 米素兰, 王芳成, 李宏飞, 杨庆章, 贾占金, 燕新人, 王敬宇
【申请人】中交第四公路工程局有限公司