专利名称：工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及房屋建造、地道工程、公路桥梁等工程结构中的变形缝，专指一种工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术。
在
背景技术：
中，房屋建造、地道设施、公路桥梁等工程建设中，为了避免结构的过大变形或不均匀沉降而损坏工程结构，必须依照相关的工程设计规范在结构中设置必要的变形缝；由于变形缝是一条数厘米宽的大缝，不设法盖起来，就影响正常使用。为了达到既不失去变形缝的结构作用，又不影响正常使用的目的，目前普通做法是用钢板把变形缝盖起来，钢板与变形缝之间不能刚性连接，这样，坐车越过变形缝的人都知道，钢板的反弹声很大时，使人怀疑是否汽车出了问题。近年来，人们干脆在变形缝上不设钢盖板，从而坐车越过变形缝时，不再出现那种可怕的反弹声，但这种做法，是以车轮撞击变形缝角钢的棱角为代价，换取过去的钢板反弹声，这种做法，从爱护车辆而言，实际上是一种技术倒退。
本发明的目的是克服上述技术中的不足，发明一种工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，解决原技术存在的因变形缝不平整而严重影响使用和钢度差，常需要经常修理的问题，依照本技术制作的变形缝，坚固耐用，完全平整无缝，故满足使用要求。本技术不仅对平面变形缝适用，对垂直变形缝同样适用。不仅对温度变形缝适用，对沉降变形缝同样适用，因此，本技术是各种工程结构变形缝的通用技术。
本发明的技术解决方案如下其特征是在立面变形缝(16)两侧外墙面(17)、外墙体(18)中预埋变形缝钢边(1)，其钢边(1)之间倾斜装配并列的转杆(3)。
本发明的技术解决方案还包括如下其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中弹簧放置槽(14)内装配复位弹簧(5)。
其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中拨动杆放置槽(15)内装配弹性拨动杆(2)。
其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中装配复位弹簧(5)和弹性拨动杆(2)。
其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，并列转杆(3)端部纵向通孔有拉力钢丝(19)，拉力钢丝(19)一端连接拉力弹簧(20)，拉力弹簧(20)另一端固定在变形缝钢边(1)上。
其特征是变形缝钢边(1)上倾斜装配并列的转杆(3)，排列的转杆(3)安装后与变形缝钢边(1)倾斜角为α＝30至60度，最佳α角为35～55度。
其特征是所述的变形缝(16)上部台阶上预埋变形缝钢边(1)，在其变形缝钢边之腹板(6)处固定弹性拨动杆(2)外端。
其特征是所述变形缝(16)之间用螺栓(13)固定由支架(12)和橡胶带(11)组成可变形的止水带(4)，止水带(4)和转杆(3)之间、变形缝钢边(1)和转杆(3)之间装配半液态填料(8)，在拐角处装配防水密封膏(10)。
其特征是所述的变形缝钢边(1)上端向变形缝16内侧伸出水平边沿，其上表面与混凝土(9)地面、转杆(3)上表面紧贴形成平面。
其特征是所述转杆(3)两端外边为弧形。
本发明的优点和效果如下(1)由于采用金属转杆，故变形缝坚固耐用。(2)由于采用金属转杆为倾斜角排列，故随变形缝宽度的变化，转杆在弹簧、拨动杆、重力(垂直变形缝时)作用下，实现转杆转动，始终使表面平整无缝。(3)由于转杆以简支梁形式置于变形缝钢边之间，故转杆两端支承点不均等的下降或上升时，并不影响转杆的使用功能，扩大了使用范围，除满足温度伸缩缝使用要求外，还满足了沉降缝的使用要求。
本发明的
如下图1是图4中水平无缝变形缝结构K-K逆时针旋转90°后放大剖示图，图2是图1中A部位局部放大示意图，图3是图4中L-L局部剖示图，图4是图1中N向顺时针旋转90°后缩小示意图，图5是图7中O-O剖示图，图6是图5中B-B剖示图，图7是水平转杆示意图，图8是弹簧示意图，图9是图8中P向视图，图10是缝变窄时拔动杆拔动转杆反时针转动工作原理图，图11是缝变宽时拔动杆拔动转杆顺时针转动工作原理图，图12是弹簧原始状态示意图，图13是弹簧安装后工作状态示意图，图14是弹簧在缝变窄时工作示意图，图15是弹簧在缝变宽时工作示意图，图16是立面无缝变形缝外视图，也是图17的M视图，图17是图16的Q-Q剖视图，图18是立面转杆主视图，图19是图18的左视图，图20是图18的R-R剖视图，图21是水平无缝变形缝另一种结构的平面视图。
上述图中标号说明如下1-变形缝钢边，2-弹性拨动杆，3-转杆，4-变形止水带(部件)，5-复位弹簧，6-变形缝钢边之腹板，7-铆固铁件，8-半液态填料，9-混凝土，10-防水密封膏，11-变形止水带之橡胶带，12-变形止水带之防锈支架，13-螺栓，14-弹簧放置槽，15-拨动杆放置槽，16-变形缝，17-外墙面，18-外墙体，19-拉力钢丝，20-拉力弹簧，21-弹簧固定点。
下面依附图作进一步的详述；参见图1和图2，为水平变形缝，两边混凝土9之间是变形缝16，混凝土9两侧上方各有两个台阶，预置或预埋带有铆固铁件7的变形缝钢边1，此钢边1上端呈“ ”形，外侧与混凝土9最上的台阶相配合，内侧与转杆3上端台阶相配合，其三者上表面紧贴，平整无缝，弹性转杆3中间槽放置矩形或圆形等形状复位弹簧5，转杆3另一槽两端装配对称的弹性拨动杆2与变形缝钢边之腹板6连接，特别说明转杆3这一槽一端装配弹性拨动杆2的工作也能实现技术目的。变形槽16之间用螺栓13装配，变形止水带4，变形止水带4由防锈支架12外侧有橡胶带11组成，在变形止水带4和上面转杆3之间、转杆3侧面与变形缝钢边1之间装有半液态填料8。其半液态，填充物的作用一是对各部件起润滑防腐作用，二是防水缝外砂粘掉入缝内，在变形止水带4和变形缝钢边1之间接触拐角处，装配防水密封膏10。
这里需说明的是该发明中，当变形缝为水平缝时，可动转杆3是其核心内容，一种技术方案是单独由复位弹簧5和转杆3组成可动转杆3，倾斜而并列的可动转杆3可直接与变形缝钢边1配合，而变形缝钢边1预埋在混凝土9中，完成本发明的目的。另一技术方案是单独由弹性拨动杆2和转杆3组成可动转杆3，倾斜而并列的可动转杆3可与变形缝钢边1配合。第三技术方案是将复位弹簧5和弹性拨动杆2与转杆3共同组成转杆3，同理倾斜而并列的可动转杆3与变形缝钢边1配合。第四技术方案是并列倾斜转杆3侧面通孔有拉力钢丝19，钢丝19另一端连接拉力弹簧20，弹簧20另一端固定在钢边1上。第五技术方案是当变形缝为垂直缝时，仅仅需要转杆3和钢边1配合即可。
参看图3和图4，在图4中，α角倾斜的可动转杆3依次排列在水平变形缝16中，变形缝16上下两侧装配变形缝钢边1，此一侧或两侧钢边1上固定弹性拨动杆2，由于复位弹簧5和弹性拨动杆2位于转杆3内，故与转杆3的倾斜角α一致。该α为安装后的倾斜角，取值范围在30～60度，最佳范围在35～55度。在图3中，复位弹簧5位于转杆3凹槽中，弹性拨动杆2位于转杆3一侧面凹槽中，对其左、右接触的两个转杆3起弹性拨动作用。参见图5至图7，图6转杆3中间下方有弹簧放置槽14，左侧有拨动杆放置槽15(见图6)，转杆3纵向两端台阶外表面呈弧形，与变形缝钢边1以线接触，便于转动，使整体转杆了变宽或变窄，弧形边中部点切线与水平线夹角α0为原始角。参见图8和图9，复位弹簧5断面矩形，弹簧角α0为原始角，当然弹簧5也可呈圆形或其它形状，也可为一个整根弹簧，也可为数个弹簧装配在转杆3中。参见图10，当变形缝16受力F变窄时，变形缝钢边之腹板6变窄，弹性拨动杆2受P2力使弹性转杆3逆时针转动，随着变形缝的变窄，排列的弹性转杆3宽度也变窄，实现“无缝的变形缝”。图11是变形缝变宽时，F力使变形缝钢边之腹板6拉开，转杆3受P1力顺时针转动，同理实现“无缝的变形缝”之目的。参见图12是弹簧5安装前原始状态下，弹簧角α0为弹簧原始角，图13是安装弹簧5后，弹簧吸收安装拉力能量，此时弹簧角α为安装角，α＜α0，根据当时平均气温决定α角度；图14是当弹簧5安装后受变形缝变窄的力时，弹簧进一步吸收拉力能量，此时动态工作角α1＜α；图15是当弹簧5安装后受变形缝变宽的力，弹簧释放能量变形，此时动态工作角α2＜α，复位弹簧5使转杆3或在重力作用下(垂直变形缝)转杆3也同样可实现“无缝的变形缝”之功能。参见图16和图17，为立面变形缝，在外墙体18上用螺栓13固定变形缝钢边1，钢边1左右之间槽内装配倾斜的立面转杆3和变形止水带4，将钢边1预埋在外墙面17中，在拐角处或易漏水部位有防水密封膏10。参看图18至图20，这是立面转杆3示意图，与水平转杆了不同之处是没有弹簧放置槽14或/和拨动杆放置槽15，这是因为立面变形缝16变窄时，立面转杆3在钢边1压力挤压下转动，动态倾斜角α1＜安装前倾斜角α；当立面变形缝16变宽时，立面转杆3在自身重力作用下下塌转动，动态倾斜角α2＞安装后倾斜角α。参见图21，在水平变形缝16中，钢边1台阶上倾斜装配并列的转杆3，并列的转杆3上下端通孔或通槽有拉力钢丝19，钢丝19一端与第1个转杆3固定，固定点为21，钢丝19另一端与拉力弹簧20一端固定，拉力弹簧20另一端固定的钢边1上。并列的转杆3一侧或二侧有拉力钢丝19和拉力弹簧20均可。拉力弹簧20的拉力使转杆3如终接触钢边1，随着变形缝宽窄变化转杆3使变形缝变为无缝。
权利要求
1.工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是在立面变形缝(16)两侧外墙面(17)、外墙体(18)中预埋变形缝钢边(1)，其钢边(1)之间倾斜装配并列的转杆(3)。
2.工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中弹簧放置槽(14)内装配复位弹簧(5)。
3.工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中拨动杆放置槽(15)内装配弹性拨动杆(2)。
4.工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，转杆(3)中装配复位弹簧(5)和弹性拨动杆(2)。
5.工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是在水平变形缝(16)上部混凝土(9)中预埋变形缝钢边(1)，变形缝钢边(1)台阶上倾斜装配并列的可动转杆(3)，并列转杆(3)端部纵向通孔有拉力钢丝(19)，拉力钢丝(19)一端连接拉力弹簧(20)，拉力弹簧(20)另一端固定在变形缝钢边(1)上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是变形缝钢边(1)上倾斜装配并列的转杆(3)，排列的转杆(3)安装后与变形缝钢边(1)倾斜角为α＝30至60度，最佳α角为35～55度。
7.根据权利要求2或3或4所述的工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是所述的变形缝(16)上部台阶上预埋变形缝钢边(1)，在其变形缝钢边之腹板(6)处固定弹性拨动杆(2)外端。
8.根据权利要求2或3或4所述的工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是所述变形缝(16)之间用螺栓(13)固定由支架(12)和橡胶带(11)组成可变形的止水带(4)，止水带(4)和转杆(3)之间、变形缝钢边(1)和转杆(3)之间装配半液态填料(8)，在拐角处装配防水密封膏(10)。
9.根据权利要求2或3或4所述的工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是所述的变形缝钢边(1)上端向变形缝16内侧伸出水平边沿，其上表面与混凝土(9)地面、转杆(3)上表面紧贴形成平面。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的工程结构变形缝的机械应变式无缝处理技术，其特征是所述转杆(3)两端外边为弧形。
全文摘要
本发明涉及房屋建造、地道工程、公路桥梁等工程结构中的变形缝。目的是解决原技术中存在的变形缝不平整、有缝等问题。技术方案是在变形缝混凝土上预埋变形缝钢边,在此钢边台阶上倾斜装配并列的可动转杆,转杆内设置弹簧或/和弹性拨动杆。优点是实现变形缝平整无缝,适用范围广泛,坚固耐用。
文档编号E01D19/00GK1350101SQ0113176
公开日2002年5月22日 申请日期2001年10月24日 优先权日2001年10月24日
发明者鲁立平 申请人:鲁立平