专利名称:一种沥青混合料生产控制系统的制作方法
【专利摘要】一种沥青混合料生产控制系统，其特征是包括人机界面、PLC模块、混合料加料装置、混合料搅拌装置、混合料加热装置、混合料出料装置，所述人机界面与PLC模块的输入端口连接，所述PLC模块输出端口与沥青加料装置、混合料搅拌装置、混合料加热装置及沥青出料装置采用RS-485通讯连接； 本实用新型的有益效果是自动化程度高，可实现搅拌仓内加料、搅拌、加热、出料的程序化、精确化控制；减少了人力物力加料的投入，降低了企业生产成本，避免了人工操作，保证了操作人员的人身安全，有非常高的使用价值。
【专利说明】一种沥青混合料生产控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筑路机械领域，尤其涉及一种沥青混合料生产控制系统。
【背景技术】
[0002]沥青混凝土路面的小面积龟裂、坑槽等在道路养护中最为常见，对于这些小面积病害的修补方法一般采用沥青混合料进行填补，而沥青混合料一般是沥青及砂石的混合物，在沥青混合料的生产过程中，一般都是通过人工加料、搅拌的方式对上述物料进行搅拌混合、加热；其中人工加料不能够准确的控制物料的量，其次沥青混合料的加热温度也不易人为控制，对操作人员的人身安全没有保障。因此，针对上述情况而设计出一种既可以方便精确加料，又可保证操作人员的人身安全，而且还可以减少人力物力的投入，降低生产成本的沥青混合料生产控制系统成为拭待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术问题是提供一种沥青混合料生产控制系统，其操作简单、自动化程度高，保障了操作人员的人身安全，降低了生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种沥青混合料生产控制系统，该系统包括人机界面、PLC模块、混合料加料装置、混合料搅拌装置、混合料加热装置、混合料出料装置，所述人机界面与PLC模块的输入端口连接，所述PLC模块输出端口与沥青加料装置、混合料搅拌装置、混合料加热装置及沥青出料装置采用RS-485通讯连接。
[0005]所述混合料加热装置包括红外线测温仪、加热室和燃烧器，加热室内设有搅拌仓，所述红外线测温仪设在搅拌仓内并与PLC模块的输入端口连接，所述PLC模块的输出端口与进气电磁阀连接，所述电磁阀入口通过管道与燃烧器连接，所述电磁阀的出口通过管道与加热室连接。
[0006]所述混合料搅拌装置包括设置在搅拌仓内的搅拌轴以及给搅拌轴提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机为YP系列变频器，所述搅拌电机的输入端口与所述PLC模块连接。
[0007]所述混合料加料装置包括电动阀及设置在搅拌仓内液位传感器，所述PLC模块的输入端口与所述液位传感器连接，所述PLC模块的输出端口与进料电磁阀连接，所述电动阀设置在搅拌仓其仓盖的进料管道上。
[0008]所述混合料出料装置包括出料管道以及出料电磁阀，所述电磁阀与所述PLC模块的输出端口连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种沥青混合料生产控制系统自动化程度高，可实现搅拌仓内加料、搅拌、加热、出料的程序化、精确化控制；减少了人力物力加料的投入，降低了企业生产成本，避免了人工操作，保证了操作人员的人身安全，有非常高的使用价值。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；图中:
[0011]1.人机界面，2.PLC模块，3.混合料出料装置，4.混合料加热装置，41.红外线测温仪，5.混合料搅拌装置，6.沥青加料装置，61.液位传感器。
【具体实施方式】
[0012]参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]如图1所示，一种沥青混合料生产控制系统，该系统包括人机界面1、PLC模块2、沥青加料装置6、混合料搅拌装置5、混合料加热装置4、混合料出料装置3，所述人机界面I与PLC模块2的输入端口连接，所述PLC模块2输出端口与沥青加料装置6、混合料搅拌装置5、混合料加热装置4及混合料出料装置3采用RS-485通讯连接，该控制系统自动化程度高，可实现搅拌仓内加料、搅拌、加热、出料的程序化、精确化控制。
[0014]所述沥青加料装置6包括进料电磁阀及设置在搅拌仓内的液位传感器61，所述PLC模块2的输入端口与所述液位传感器61连接，所述PLC模块2的输出端口与进料电磁阀连接，所述进料电磁阀设置在搅拌仓其仓盖的进料管道上；进料时，打开进料电磁阀输送沥青；可根据需要计量所需沥青用量，并设置液位高度，当沥青达到液位传感器61所设置的液位高度时，所述PLC模块2控制进料电磁阀关闭，进而保证混合料的油石比；然后再输入等量的砂石混合料。
[0015]所述混合料加热装置4包括红外线测温仪41、加热室和燃烧器，加热室内设有搅拌仓，所述红外线测温仪41设在搅拌仓内并与PLC模块2的输入端口连接，所述PLC模块2的输出端口与进气电磁阀连接，所述进气电磁阀的入口通过管道与燃烧器连接，所述进气电磁阀的出口通过管道与加热室连接；打开进气电磁阀，通过燃烧器向加热室内通入热气流，当搅拌仓内的温度达到红外线测试仪41所设定的温度时，PLC模块2控制所述进气电磁阀关闭或减小热气流的流量，进而维持搅拌仓内的温度及出料温度。
[0016]所述混合料搅拌装置5包括设置在搅拌仓内的搅拌轴以及给搅拌轴提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机采用YP系列变频器，所述搅拌电机的输入端口与所述PLC模块2连接，通过变频器可调节搅拌轴的搅拌速度，使沥青及砂石充分混合。
[0017]所述混合料出料装置3包括出料管道以及出料电磁阀，所述出料电磁阀与所述PLC模块2的输出端口连接；通过PLC模块2可控制沥青混合料的出料。
[0018]本实用新型的有益效果是自动化程度高，可实现搅拌仓内加料、搅拌、加热、出料的程序化、精确化控制；减少了人力物力加料的投入，降低了企业生产成本，避免了人工操作，保证了操作人员的人身安全，有非常高的使用价值。
【权利要求】
1.一种沥青混合料生产控制系统，其特征在于沥青混合料生产控制系统包括人机界面(I)、PLC模块(2 )、沥青加料装置(6 )、混合料搅拌装置(5 )、混合料加热装置(4 )、混合料出料装置(3 )，所述人机界面(I)与PLC模块(2 )的输入端口连接，所述PLC模块(2 )输出端口与沥青加料装置(6)、混合料搅拌装置(5)、混合料加热装置(4)及混合料出料装置(3)采用RS-485通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产控制系统，其特征在于:所述混合料加热装置(4)包括红外线测温仪(41)、加热室和燃烧器，加热室内设有搅拌仓，所述红外线测温仪(41)设在搅拌仓内并与PLC模块的输入端口连接，所述PLC模块(2)的输出端口与进气电磁阀连接，所述进气电磁阀的入口通过管道与燃烧器连接，所述进气电磁阀的出口通过管道与加热室连接。3.根据权利要求1或2所述的一种沥青混合料生产控制系统，其特征在于:所述混合料搅拌装置(5 )包括设置在搅拌仓内的搅拌轴以及给搅拌轴提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机采用YP系列变频器，所述搅拌电机的输入端口与所述PLC模块(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产控制系统，其特征在于:所述沥青加料装置(6)包括进料电磁阀及设置在搅拌仓内液位传感器(61)，所述PLC模块(2)的输入端口与所述液位传感器(61)连接，所述PLC模块(2)的输出端口与进料电磁阀连接，所述进料电磁阀设置在搅拌仓其仓盖的进料管道上。5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产控制系统，其特征在于:所述混合料出料装置(3)包括出料管道以及出料电磁阀，所述出料电磁阀与所述PLC模块(2)的输出端口连接。
【文档编号】E01C19-02GK204282160SQ201420687053
【发明者】李金凌, 张李睿 [申请人]山东友一机械科技有限公司