专利名称：粉煤灰合成渠道接缝防渗材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及应用于农业灌溉渠道、道路、边坡衬砌及建筑接缝的接缝防渗材料及其制备方法，特别涉及一种粉煤灰合成渠道接缝防渗材料及其制备方法。
背景技术：
当前市场中的防渗材料较多，但由于价格及性能等原因，适用于混凝土衬砌渠道的防渗接缝材料较少，市场上的化学合成防渗材料成本太高，不宜应用于农业渠道防渗接缝工程，目前渠道接缝防渗材料主要使用水泥砂浆、沥青砂浆及聚氯乙烯胶泥。水泥砂浆与混凝土衬砌板之间粘结强度低，且为刚性连接，不能变形，不适应渠道冻胀，一旦发生冻胀引起的渠道混凝土板变形，水泥砂浆接缝先被拉断，发生水量渗漏；沥青砂浆有一定柔性，温度正常时能适应一定的变形，但冬季易脆裂、夏季易流淌；聚氯乙烯胶泥是由聚氯乙烯、煤焦油加其它助剂和填料组成，由于煤焦油和聚氯乙烯对渠道水质有污染，加之此材料与混凝土粘结强度低，冬季用手可将其拉出，像一根黑蛇一般，此材料需热施工，对加热温度要求很高，施工非常麻烦，立缝容易流淌；且此材料耐侯性较差。
当今建筑行业中应用的防渗材料多为化学合成材料，这些材料价格昂贵，无法直接广泛应用于农业渠道防渗接缝工程中。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明的目的在于，提供一种应用于渠道、道路、边坡衬砌及建筑接缝的以粉煤灰为主要原料的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是，一种粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，其特点是，包括甲料和配方成分制备的乙料，使用过程按质量比1∶5配制而成，甲料为聚醚型聚氨酯预聚体；乙料的配方为粉煤灰、4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷、稀油、100#石油沥青、蓖麻油、有机锡、甲苯、邻苯二甲酸二丁酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-327构成。
上述粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的制作方法，包括以下步骤1)甲料为聚醚型聚氨酯预聚体；2)乙料配方粉煤灰60％～70％；4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷 1％～2％；稀油7％～5％100#石油沥青30％～20％；蓖麻油 0.6～0.7％有机锡 0.06％；甲苯1％～1.8％邻苯二甲酸二丁酯0.2％～0.3％；抗氧剂1010 0.07％；紫外线吸收剂UV-327 0.07％。
3)将上述乙料配方的100#石油沥青、稀油、蓖麻油加热至125℃脱水2小时，再加入一半粉煤灰，搅拌均匀，在125℃中保持2小时，降温至105℃加入4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷、邻苯二甲酸二丁酯，倒入反应釜中用机械搅拌均匀，反应30分钟后，加入有机锡，降温至80℃加入甲苯、抗氧剂1010和紫外线吸收剂UV-327搅拌均匀，最后加入剩余的粉煤灰搅拌至膏状。
本发明的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的技术效果是，此接缝材料性能比目前渠道工程中使用的接缝材料性能优越1、此材料与混凝土界面具有很强的粘结强度，防渗性能极佳；2、材料在-40℃～100℃之间性能稳定，具有弹性，适应渠体冻胀变形；3、此材料耐侵蚀，耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好，防渗抗冻胀可达30年；4、不下垂，大气温度下无须加热，易施工；5、其价格是国外同类产品的25％；6、本发明的接缝材料，由于采用粉煤灰作主要原料，废物利用，变废为宝。既解决了粉煤灰占用大量农田土地，污染环境的问题，节省了大量宝贵的矿产资源，又响应了国家大力提倡使用粉煤灰的政策。
具体实施例方式
以下结合发明人依照上述技术方案给出的实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1本实施例的甲料为聚醚型聚氨酯预聚体；配方成分制备的乙料的配方质量比如下粉煤灰70％4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷 2％；稀油 5％100#石油沥青 20％；蓖麻油 0.7％有机锡 0.06％；甲苯 1.8％邻苯二甲酸二丁酯 0.3％；抗氧剂1010 0.07％；紫外线吸收剂UV-327 0.07％。
使用过程按质量比1∶5配制即成。
经检测，本实施例的物理性能如下密度1.46g/cm3；
适用期5h；拉伸强度≥1.0Mpa；伸长率＞350；下垂值1mm；粘结强度1.0MPa；耐热性100℃，5h，无流淌，无下垂。
低温柔性-40℃，绕φ25m圆棒无裂纹。
粘结性能优越，冷施工，微弹性，适应渠道冻胀，适用于-40℃～100℃之间，成本低，耐侯性好，是一种理想的渠道接缝防渗材料。
实施例2本实施例的甲料为聚醚型聚氨酯豫聚体；配方成分制备的乙料的配方质量比如下粉煤灰70％；4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷 2％；100#石油沥青 30％；有机锡0.6％；邻苯二甲酸二丁酯 7％；抗氧剂10100.2％；紫外线吸收剂UV-3270.2％；使用过程按质量比1∶5配制即成。其性能同实施例1。
实施例3本实施例的甲料为聚醚型聚氨酯豫聚体；配方成分制备的乙料的配方质量比如下粉煤灰60％；4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷 1％；稀油 7％
100#石油沥青 30％蓖麻油 0.6有机锡 0.06％；甲苯 1％邻苯二甲酸二丁酯 0.2％抗氧剂1010 0.07％；紫外线吸收剂UV-327 0.07％使用过程按质量比1∶5配制即成，其性能同实施例1。
权利要求
1.一种粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，其特征在于，包括配合成分的甲料和配方成分制备的乙料，使用过程按质量比1∶5配制而成，甲料为聚醚型聚氨酯预聚体；乙料的配方质量比如下粉煤灰 60％～70％；4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷1％～2％；稀油 7％～5％100#石油沥青 30％～20％；蓖麻油 0.6～0.7％有机锡 0.06％；甲苯 1％～1.8％邻苯二甲酸二丁酯 0.2％～0.3％；抗氧剂1010 0.07％；紫外线吸收剂UV-327 0.07％。
2.一种实现权利要求1所述的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的制作方法，包括甲料和配方成分制备的乙料，使用时按质量比甲料∶乙料＝1∶5搅拌均匀，其特征在于，包括以下步骤1)甲料为聚醚型聚氨酯预聚体；2)乙料配方粉煤灰60％～70％；4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷 1％～2％；稀油 7％～5％100#石油沥青 30％～20％；蓖麻油0.6～0.7％有机锡0.06％；甲苯 1％～1.8％邻苯二甲酸二丁酯 0.2％～0.3％；抗氧剂10100.07％；紫外线吸收剂UV-3270.07％。3)将上述乙料配方的100#石油沥青、稀油、蓖麻油加热至125℃脱水2小时，再加入一半粉煤灰，搅拌均匀，在125℃中保持2小时，降温至105℃加入4，4-二氨基-3，3-二氯苯基甲烷、邻苯二甲酸二丁酯，倒入反应釜中用机械搅拌均匀，反应30分钟后，加入有机锡，降温至80℃加入甲苯、抗氧剂1010和紫外线吸收剂UV-327搅拌均匀，最后加入剩余的粉煤灰搅拌至膏状。
全文摘要
本发明公开了一种利用粉煤灰为主要原料的渠道接缝防渗材料，将粉煤灰与聚醚型聚氨酯预聚体、固化剂、催化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等原料合成，此接缝材料性能比目前渠道工程中使用的接缝材料性能优越1.此材料与混凝土界面具有很强的粘结强度，防渗性能极佳；2.材料在－40℃～100℃之间性能稳定，具有弹性，适应渠体冻胀变形；3.此材料耐侵蚀，耐老化、抗紫外线能力强、耐候性好，防渗抗冻胀可达30年；4.不下垂，大气温度下无须加热，易施工；5.其价格是国外同类产品的25％；6.本发明的渠道接缝防渗材料，由于采用粉煤灰作原料，废物利用，变废为宝，既解决了粉煤灰占用大量农田土地造成的环境污染，又符合国家大力提倡使用粉煤灰的政策，节省了大量的矿产资源。
文档编号E01C11/02GK1546592SQ20031011899
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者张慧莉, 汪有科, 娄宗科, 田堪良, 王永龙, 阎宁霞 申请人:西北农林科技大学