专利名称：彩色路面涂料生产工艺和涂装制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂料，具体为一种彩色路面涂料生产工艺和涂装制作工艺。
背景技术：
我国现有的彩色路面极为少见，少量的彩色路面不是用彩色路面涂料而是在沥清砼中加入大量颜料，搅拌后压制到道路上形成彩色路面。主要缺点一是工艺落后，二是颜色淡而不正，三是造价高，四是颜色不鲜艳
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作工艺简单、成本低廉、操作使用方便、以路面涂料的形式，用一种生产涂料的方法制得，涂装后的彩色路面在三个小时后车辆即可通行的彩色路面涂料生产工艺和涂装制作工艺。本发明的目的是这样实现的它是由环氧树脂、颜料、抗老化剂、分散剂、柔韧剂、重质碳酸钙、石英砂、二甲苯，组成，组份以重量百分比计，A、彩色路面涂料生产工艺，I、环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散10-15分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌20-30分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径0.3mm-5mm的石英砂，将上述的成品涂料5-6加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌10-20分钟放出，再将液体涂料滤净15-20分钟，将染色的石英砂分散烘干40-60分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.3cm-1cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作3至5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺过程结束；C、对于破损较重的的路面或破损点较多的路面可铺装彩色涂料混凝砂，I、清扫路面；II、路面修补；III、喷涂彩色涂料；IV、铺装彩色涂料混凝砂，是将彩色涂料与石英砂混合后铺于路面。
V、在彩色涂料混凝砂上涂装面层涂料。
彩色石英颗粒料在直径0.3mm-5mm中分为细砂0.3mm-1mm、中砂1mm-3mm、粗砂4mm-5mm。根据路面的情况选用各种层面组合粗砂-中砂-细砂，细砂-粗砂-细砂，细砂-中砂-粗砂，中砂-细砂-中砂。本发明的优点是制作工艺简单、成本低廉，操作使用方便，一是生产工艺简便易行，二是色彩鲜艳，给人一种焕然一新的感觉，三是比彩色沥清砼铺装路面的造价降低一倍以上，四是施工工艺简便，五是对减少交通事故，起到一定的作用。驾驶员长时间驾车行驶注意力过于集中会产生疲劳感，车辆快速行驶在鲜艳的彩色路面上，多种颜色不断交替变化，给驾驶员一种新奇感，外界条件的变化，驾驶员通过视觉条件反射刺激，使驾驶员中枢神经兴奋，使疲劳感消失，从而避免了驾驶员因长时间疲劳驾驶车造成的交通安全事故。将传统路面变成五彩缤纷的道路，装饰美化了道路。
1、可以提高道路的档次，改善道路环境，使道路面貌焕然一新。尤其是学校校园、工厂厂区、宾馆庭院等效果更佳。
2、减少道路翻修或维修次数(等于减少道路翻修和维护投资)。本产品最适合旧路面涂装。原因是道路在使用几年后，多数路面会出现破损，如道路裂纹、塌陷、翻浆等，使用本产品一次性涂装即可解决路面破损，同时使旧路变成新路，既改善了老路环境，又节省了因翻修和维护而带来的巨额投资。
3、延长旧路面的使用寿命。本产品具有良好的防渗水性能。路面翻浆、破损，大多是因为道路基层不密实，路面平整度不好，道路面层密封不好，低洼的路面雨后积水，车辆的频繁碾压，积水会不断的渗透到路基层，久而久之造成路面翻浆。本产品有良好的密封性能，因此可防止积水渗透，保护路基层，使路面不翻浆，从而延长道路使用寿命。。
具体实施例方式它是由环氧树脂、颜料、抗老化剂、分散剂、柔韧剂、重质碳酸钙、石英砂、二甲苯，组成，组份以重量百分比计，A、彩色路面涂料生产工艺，I、环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散10-15分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌20-30分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径0.3mm-5mm的石英砂，将上述的成品涂料5-6加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌10-20分钟放出，再将液体涂料滤净15-20分钟，将染色的石英砂分散烘干40-60分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.3cm-1cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作3至5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺结束；C、对于破损较重的的路面或破损点较多的路面可铺装彩色涂料混凝砂，I、清扫路面；II、路面修补；III、喷涂彩色涂料；IV、铺装彩色涂料混凝砂，是将彩色涂料与石英砂混合后铺于路面。
V、在彩色涂料混凝砂上涂装面层涂料。
彩色石英颗粒料在直径0.3mm-5mm中分为细砂0.3mm-1mm、中砂1mm-3mm、粗砂4mm-5mm。
根据路面的情况选用各种层面组合粗砂-中砂-细砂，细砂-粗砂-细砂，细砂-中砂-粗砂，中砂-细砂-中砂。本发明工作过程实施例1、将环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散15分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌30分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径5mm的石英砂，将上述的成品涂料6加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌20分钟放出，再将液体涂料滤净20分钟，将染色的石英砂分散烘干60分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为1cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色石英砂颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，一层粗砂5mm、一层中砂3mm、一层细砂1mm，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺结束。
实施例2、将环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散10分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌20分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径0.3mm的石英砂，将上述的成品涂料5加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌10分钟放出，再将液体涂料滤净15分钟，将染色的石英砂分散烘干40分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.3cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色石英砂颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，一层细砂0.3mm、一层粗砂4mm、一层细砂0.3mm，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺结束。
实施例3、将环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散13分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌25分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径1mm的石英砂，将上述的成品涂料5.5加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌15分钟放出，再将液体涂料滤净18分钟，将染色的石英砂分散烘干50分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.7cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色石英砂颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，一层中砂2mm、一层细砂0.8mm、一层中砂2mm，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺结束。是否采用粗砂-中砂-细砂，细砂-粗砂-细砂，细砂-中砂-粗砂，中砂-细砂-中砂组合，要视路面平整度而定。
实施例4、对于破损较重的的路面或破损点较多的路面可铺装彩色涂料混凝砂，I、清扫路面；II、路面修补；III、喷涂彩色涂料0.3mm；IV、铺装彩色涂料混凝砂，是将彩色涂料与石英砂混合后铺于路面5mm。
V、在彩色涂料混凝砂上涂装面层涂料0.3mm。
权利要求
1.一种彩色路面涂料生产工艺和涂装制作工艺，其特征在于它是由环氧树脂、颜料、抗老化剂、分散剂、柔韧剂、重质碳酸钙、石英砂、二甲苯，组成，组份以重量百分比计，A、彩色路面涂料生产工艺，I、环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散10-15分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7，再搅拌20-30分钟；搅拌均匀后研磨、过滤，即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径0.3mm-5mm的石英砂，将上述的成品涂料5-6加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌10-20分钟放出，再将液体涂料滤净15-20分钟，将染色的石英砂分散烘干40-60分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.3cm-1cm；B、涂装制作工艺，I、清扫路面；II、将彩色路面涂料均匀喷涂到路面上。同时将彩色颗粒料撒在涂料上，用刮板工具将彩色颗粒料刮平，再喷涂彩色路面涂料，然后再撒彩色颗粒料再刮平，反复操作3至5遍；III、最后一遍将多余的彩色颗粒料清扫出来后，即全部涂装制作工艺过结束；C、对于破损较重的的路面或破损点较多的路面可铺装彩色涂料混凝砂，I、清扫路面；II、路面修补；III、喷涂彩色涂料；IV、铺装彩色涂料混凝砂，是将彩色涂料与石英砂混合后铺于路面；V、在彩色涂料混凝砂上涂装面层涂料。
2.根据权利要求1所述的一种彩色路面涂料生产工艺和涂装工艺，其特征在于彩色石英颗粒料在直径0.3mm-5mm中分为细砂0.3mm-1mm、中砂1mm-3mm、粗砂4mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种彩色路面涂料生产工艺和涂装工艺，其特征在于根据路面的情况选用各种层面组合粗砂-中砂-细砂，细砂-粗砂-细砂，细砂-中砂-粗砂，中砂-细砂-中砂。
全文摘要
本发明涉及涂料，具体为一种彩色路面涂料生产工艺和涂装制作工艺。其特点是环氧树脂3、二甲苯3、分散剂0.1加入搅拌器中，搅拌分散10－15分钟；再加入颜料1、柔韧剂0.3、重质碳酸钙2.7。再搅拌20－30分钟；搅拌均匀后研磨、过滤。即制得成品涂料装桶入库；II制备彩色颗粒料，选直径0.3mm－5mm的石英砂，将上述的成品涂料5－6加入搅拌器中，开始搅拌，同时加入石英砂4搅拌10－20分钟放出，再将液体涂料滤净15－20分钟，将染色的石英砂分散烘干40－60分钟，即制得彩色颗粒料装袋入库备用；彩色路面涂层为0.3cm－1cm；制作工艺简单、成本低廉，操作使用方便，一是生产工艺简便易行，二是色彩鲜艳，给人一种焕然一新的感觉，三是比彩色沥清砼铺装路面的造价降低一倍以上，四是施工工艺简便，五是对减少交通事故，起到一定的作用。
文档编号E01C7/00GK1887991SQ20061001036
公开日2007年1月3日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者王万新 申请人:王万新