路面冷补沥青添加剂材料的制作方法

文档序号:2259925阅读:830来源:国知局
专利名称:路面冷补沥青添加剂材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种路桥工程中的路面材料,特别是一种路面冷补沥青添加剂材料。
背景技术
随着交通业的不断发展,交通量日益加大,随之带来的路面损坏也在加速。修补损坏的路面是路面养护的重要环节。以往的修补材料大多使用热拌沥青混凝土,由于受季节和气温的限制,不能随时将损坏的路面及时修补。由此路面冷补材料随之应运而生,它冲破了热拌沥青混凝土受施工条件的束缚,并以其操作简便、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保等特点,已经在国内各大中城市的道路、高速公路上得到部分推广应用。
冷补沥青的添加材料是冷补材料的关键原料,而目前这种原料均为原装进口产品,因其价格昂贵没有得到广泛应用。因此降低成本以期得到广泛应用则成为当前的新课题。

发明内容
本发明的目的就是提供一种构思科学新颖,选择合理的生产工艺,应用独特配方制作冷补沥青添加材料,使冷补材料具备操作简便、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保、价格廉等特点的冷补沥青的添加材料。
本发明的目的是这样实现的产品原料及重量份数比例如下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2-5、石油树脂1-3、萜烯树脂1-3、聚铣铵0.3-0.7、N-环己基-N′-苯基对苯二胺0.3-0.7、矿物油1-3、苯乙烯3-7、柴油3-7、沥青70-90。
本发明的制备工艺如下将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、萜烯树脂、矿物油、沥青按上述重量比例投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时进行高速搅拌,然后加入上述重量比例的聚铣铵、N-环己基-N′-苯基对苯二胺、苯乙烯、柴油,恒温进行相互反应,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
本发明在制备冷补沥青添加剂材料过程中,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、萜烯树脂、矿物油在沥青作用下形成改性沥青,以提高沥青路用性能;加入N-环己基-N′-苯基对苯二胺以提高沥青抗老化能力,使产品具有长期稳定的优良性能。柴油是作为稀释剂稀释沥青使冷补沥青在常温下呈流动状态。
本发明与现有技术相比具有如下优点构思科学新颖,制备工艺合理,使冷补沥青路面材料具有操作简便、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保、价格低廉等优点,将广泛应用于交通路面修补等工程中。
具体实施例方式
实施例1将30公斤苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20公斤石油树脂、20公斤萜烯树脂、20公斤矿物油、800公斤沥青投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时高速搅拌1-2小时,然后降温至150℃左右,加入5公斤聚铣铵、5公斤N-环己基-N′-苯基对苯二胺、50公斤苯乙烯、50公斤柴油,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
实施例2将22公斤苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、22公斤石油树脂、28公斤萜烯树脂、13公斤矿物油、730公斤沥青投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时高速搅拌1-2小时,然后降温至150℃左右,加入6公斤聚铣铵、4公斤N-环己基-N′-苯基对苯二胺、66公斤苯乙烯、37公斤柴油,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
实施例3将25公斤苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、14公斤石油树脂、24公斤萜烯树脂、15公斤矿物油、760公斤沥青投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时高速搅拌1-2小时,然后降温至150℃左右,加入6公斤聚铣铵、4公斤N-环己基-N′-苯基对苯二胺、33公斤苯乙烯、40公斤柴油,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
实施例4将38公斤苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、18公斤石油树脂、15公斤萜烯树脂、30公斤矿物油、850公斤沥青投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时高速搅拌1-2小时,然后降温至150℃左右,加入7公斤聚铣铵、6公斤N-环己基-N′-苯基对苯二胺、40公斤苯乙烯、45公斤柴油,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
实施例5将47公斤苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、28公斤石油树脂、10公斤萜烯树脂、25公斤矿物油、890公斤沥青投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时高速搅拌1-2小时,然后降温至150℃左右,加入4公斤聚铣铵、7公斤N-环己基-N′-苯基对苯二胺、45公斤苯乙烯、65公斤柴油,再搅拌即成冷补沥青的添加剂材料。
权利要求
1.一种路面冷补沥青添加剂材料,其特征是产品原料及重量份数比例如下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2-5、石油树脂1-3、萜烯树脂1-3、聚铣铵0.3-0.7、N-环已基-N′-苯基对苯二胺0.3-0.7、矿物油1-3、苯乙烯3-7、柴油3-7、沥青70-90。
全文摘要
一种路面冷补沥青添加剂材料,其特征是产品原料及重量份数比例如下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2-5、石油树脂1-3、萜烯树脂1-3、聚铣铵0.3-0.7、N-环己基-N′-苯基对苯二胺0.3-0.7、矿物油1-3、苯乙烯3-7、柴油3-7、沥青70-90。制备工艺是将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、萜烯树脂、矿物油、沥青按比例投入到有搅拌装置的反应釜中,在温度170-200℃时进行高速搅拌,然后加入聚铣铵、N-环己基-N′-苯基对苯二胺、苯乙烯、柴油。恒温进行相互反应,再搅拌即成冷补沥青的添加材料。该产品构思科学、制备工艺合理、使冷补沥青路面材料具有操作简便、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保、价格低廉等优点。
文档编号E01C7/20GK1810885SQ20061004594
公开日2006年8月2日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者王利泉 申请人:沈阳市城建路桥材料有限公司
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