专利名称：橡胶改性沥青装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶改性沥青装置，尤其是一种基质沥青中高比例 掺加胶粉的设备，并适用于SBS改性沥青和其他改性沥青的加工。
技术背景
目前，我国修建高速公路及等级公路，广泛采用SBS改性沥青，随着石 油价格的飞涨，SBS价格高达2万/吨，因此使用新型工艺，新设备替代和创 新已是公路建设的一项紧迫课题。我国汽车工业的飞速发展，汽车保有量逐 年增加，大量废旧轮胎的处理也是我国严峻的环保问题。目前废轮橡胶粉生 产改性沥青是一个即能解决SBS改性沥青高昂价格又能解决大量废旧轮胎的 主要途径，而国际国内一般的沥青改性设备掺合量只有5%—10%。其主要原 因 一方面是工艺配方所定，另一方面主要原因是改性设备性能不能满足沥 青改性的工艺要求，主要表现在橡胶改性沥青加工过程，不能及时加热和有 效搅拌均匀，橡胶粉悬浮和结块问题需要反复循环加热剪切，造成耗能费时 的问题。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶改性沥青装置，通过该设备生产的 橡胶改性沥青可以大幅提高改性剂废橡胶粉的掺合量(20%_40%添加量)并 有效提高废橡胶改性沥青的多项技术指标。
本实用新型是这样，包括:胶粉提升机l、卧式搅拌罐2、自动循环剪 切泵3、卧式沥青胶体磨4、输送泵5、控制部件6、导热油输油泵7，卧式搅拌罐2上设置有胶粉提升机1，自动循环剪切泵3与卧式沥青胶体磨4连接， 在卧式搅拌罐2的侧部分别设置有输送泵5、导热油输油泵7，在该装置的底 部还装有控制部件6。
卧式搅拌罐2外带加热夹套并设有内置加热盘管。
卧式搅拌罐2中装有胶粉搅拌器2-1，同时设置有浆料搅拌器2-2。
卧式搅拌罐2的外部配有循环剪切泵2-3。
卧式搅拌罐2中的胶粉搅拌器2-l的个数>2。
卧式沥青胶体磨4，包括主轴箱4-l、第一定转子4-2、第二定转子4-3， 第一定转子4-2、第二定转子4-3采用大螺旋角斜齿结构，其机座与主轴箱4-1 分开设置。
本实用新型的优点在于较目前立式组合罐形式沥青设备，升温速度快， 体积小，运输方便，成本低，尤其是解决高比例掺合量橡胶粉混合中悬浮难 题，克服改性过程中橡胶粉结块问题，填补国内高掺合量橡胶粉(20 40%掺 合量)改性沥青设备的空白。
图1是本实用新型主视结构示意图； 图2是本实用新型俯视结构示意图； 图3是卧式搅拌罐2的内部结构示意图； 图4是卧式沥青胶体磨4的结构示意图。
具体实施方式
如附图l、附图2所示所示，胶粉提升机l、卧式搅拌罐2、自动循环剪 切泵3、卧式沥青胶体磨4、输送泵5、控制部件6、导热油输油泵7，卧式搅拌罐2上设置有胶粉提升机1，自动循环剪切泵3与卧式沥青胶体磨4连接， 在卧式搅拌罐2的侧部分别设置有输送泵5、导热油输油泵7，在该装置的底 部还装有控制部件6。
如附图3所示，卧式搅拌罐2外带加热夹套并设有内置加热盘管，卧式 搅拌罐2中装有胶粉搅拌器2-1,同时设置有浆料搅拌器2-2。卧式搅拌罐2 的外部配有循环剪切泵2-3。卧式搅拌罐2中的胶粉搅拌器2-l的个数>2。
如附图4所示，卧式沥青胶体磨4，包括主轴箱4-1、第一定转子4-2、 第二定转子4-3，采用主轴箱(4-1)水冷却装置，第一定转子4-2、第二定转 子4-3采用大螺旋角斜齿结构，其机座与主轴箱4-l分开设置，主轴在风冷情 况下温度不增高。
该装置产量为30T/n，先由导热油炉输油泵7对卧式搅拌罐2进行加热并 输入基质沥青，当基质沥青达到一定量时且温度达到18(TC时启动，卧式搅拌 罐中2中的两个胶粉搅拌器2-l以及一个浆料搅拌器2-2三个搅拌器，由于采 用两个胶粉搅拌器2-1转向为相向与一个浆料搅拌器2-2组成搅拌整体能够非 常好的将胶粉与基质沥青充分混合。在搅拌的同时启动自动循环剪切泵3对 混合物料进行充分的剪切混合，然后再经卧式沥青胶体磨4精细研磨加工， 获得合格的高掺合橡胶改性产品。
权利要求1、橡胶改性沥青装置，包括胶粉提升机(1)、卧式搅拌罐(2)、自动循环剪切泵(3)、卧式沥青胶体磨(4)、输送泵(5)、控制部件(6)、导热油输油泵(7)，其特征在于卧式搅拌罐(2)上设置有胶粉提升机(1)，自动循环剪切泵(3)与卧式沥青胶体磨(4)连接，在卧式搅拌罐(2)的侧部分别设置有输送泵(5)、导热油输油泵(7)，在该装置的底部还装有控制部件(6)。
2、 根据权利要求1所述的橡胶改性沥青装置，其特征在于卧式搅拌罐 (2)外带加热夹套并设有内置加热盘管。
3、 根据权利要求1所述的橡胶改性沥青装置，其特征在于卧式搅拌罐 (2)中装有胶粉搅拌器(2-1)，同时设置有浆料搅拌器(2-2)。
4、 根据权利要求1所述的橡胶改性沥青装置，其特征在于卧式搅拌罐 (2)的外部配有循环剪切泵(2-3)。
5、 根据权利要求3所述的橡胶改性沥青装置，其特征在于卧式搅拌罐 (2)中的胶粉搅拌器(2-1)的个数>2。
6、 根据权利要求l所述的橡胶改性沥青装置，其特征在于卧式沥青胶 体磨(4)包括主轴箱(4-1)、第一定转子(4-2)、第二定转子(4-3)，第一 定转子(4-2)、第二定转子(4-3)采用大螺旋角斜齿结构，其机座与主轴箱(4-1)分开设置。
专利摘要一种橡胶改性沥青装置，尤其是一种基质沥青中高比例掺加胶粉的设备，并适用于SBS改性沥青和其他改性沥青的加工，包括卧式搅拌罐(2)、自动循环剪切泵(3)、卧式沥青胶体磨(4)等，卧式搅拌罐(2)上设置有胶粉提升机(1)，自动循环剪切泵(3)与卧式沥青胶体磨(4)连接，在卧式搅拌罐(2)的侧部分别设置有输送泵(5)、导热油输油泵(7)，升温速度快，体积小，运输方便，成本低，尤其是解决高比例掺合量橡胶粉混合中悬浮难题，克服改性过程中橡胶粉结块问题，填补国内高掺合量橡胶粉(20～40％掺合量)改性沥青设备的空白。
文档编号E01C19/02GK201245808SQ20082010973
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者严世芳, 代元忠, 周其强, 航 张, 李凤岐, 金登华 申请人:廊坊通用机械制造有限公司;周其强