专利名称：连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法
技术领域：
本发明创造是用于跨越公路、铁路或河流的桥梁工程 中悬臂浇筑钢筋混凝土连续梁0弁块支撑方法。
背景技术：
；随着技术进步及新材料的应用，大跨度的混凝土连续 梁被广泛运用在跨越公路、铁路、河流的桥梁工程中。在连续梁悬臂 浇筑施工过程中，O弁块作为墩顶上部的梁体结构，是挂篮的反力作 用点和安装挂篮的作业平台。0#块的混凝土必需在搭设的支架平台 上进行浇筑。按照以前的施工方法，施工平台采用钢管支架，将支架 搭设在承台或临时浇筑的混凝土基础上，这种方法使用的支架材料比 较多，并且仅适用于高度较低的桥梁，对于高墩桥梁钢管支架非常不 经济，并且搭设困难，支架刚度难以保证。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种节省支架材料，搭设方 便的连续梁悬臂浇筑混凝土 0#块支撑方法；本发明创造的目的是通 过下述的方法实现的连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法，其步 骤如下
1)、制作三角托架每个三角托架由三角托架工字钢水平杆、三 角托架工字钢斜撑，三角托架槽钢竖撑、三角托架槽钢斜撑、加强钢 板和加强钢板I组成，三角托架工字钢斜撑上端与三角托架工字钢水 平杆焊接，构成三角形，在三角托架工字钢斜撑与三角托架工字钢水 平杆之间焊接三角托架槽钢竖撑和三角托架槽钢斜撑，在三角托架工 字钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接处的三角托架工字钢水平杆
3两侧焊接加强板，在三角托架槽钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接 处的三角托架工字钢水平杆的两侧焊接加强板I ;
2) 、预埋支撑每组支撑由预埋钢板、平钢板、三个立钢板、预 埋钢筋和钢筋网组成，将三个立钢板上端与平钢板焊接，将三个立钢 板侧端与预埋钢板焊接，将预埋钢筋与预埋钢板焊接，钢筋网与预埋 钢板平行安放三层将支撑中的预埋钢筋和钢筋网预埋在墩身的混凝 土中；
3) 预埋精轧螺纹钢筋每四根精轧螺纹钢筋为一组，每根精轧 螺纹钢筋外面套装PVC管，每组精轧螺纹钢筋一端装钢箱，用螺帽紧
固，另一端装加强钢板n，用螺帽紧固，将四组精轧螺纹钢筋水平排 列，预埋在墩帽混凝土中，其中中间的两组精轧螺纹钢筋与两边的两
组精轧螺纹钢筋两端对调；
4) 、安装三角托架将步骤l)制成的三角托架焊接在支撑中的 平钢板和步骤3)中的钢箱及加强钢板II上；即三角托架中的三角托
架工字钢水平杆分别焊接在钢箱和加强钢板n上，三角托架中的三角 托架工字钢斜撑焊接在支撑中的平钢板上。
本发明创造的优点该方法不占用桥下空间，所用材料较钢管支
架用量少，结构简便，易于安装、拆卸。
图1是连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法构成的支撑结构示 意图2是图1的左视示意图3是连续梁悬臂浇筑混凝土 0#块支撑方法中构成的钢箱与精 轧螺纹钢筋安装示意图。图中的1、 0#块混凝土 2、支撑垫木3、三角托架工字钢水 平杆4、墩帽5、三角托架工字钢斜撑6、立钢板7、平钢板8、 预埋钢板9、精轧螺纹钢筋10、钢箱11、加强钢板II 12、预 埋钢筋13、钢筋网 14、 PVC管15、墩身 16、加强钢板 17、 加强钢板I18、三角托架槽钢斜撑19、三角托架槽钢竖撑
具体实施例方式连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法，其步骤
如下
1) 、制作三角托架每个三角托架由三角托架工字钢水平杆、三 角托架工字钢斜撑，三角托架槽钢竖撑、三角托架槽钢斜撑、加强钢 板和加强钢板I组成，三角托架工字钢斜撑上端与三角托架工字钢水 平杆焊接，构成三角形，在三角托架工字钢斜撑与三角托架工字钢水 平杆之间焊接三角托架槽钢竖撑和三角托架槽钢斜撑，在三角托架工 字钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接处的三角托架工字钢水平杆 两侧焊接加强板，在三角托架槽钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接
处的三角托架工字钢水平杆的两侧焊接加强板I ;
2) 、预埋支撑每组支撑由预埋钢板、平钢板、三个立钢板、预
埋钢筋和钢筋网组成，将三个立钢板上端与平钢板焊接，将三个立钢 板侧端与预埋钢板焊接，将预埋钢筠与预埋钢板焊接，钢筋网与预埋 钢板平行安放三层将支撑中的预埋钢筋和钢筋网预埋在墩身的混凝
土中；
3) 预埋精轧螺纹钢筋每四根精轧螺纹钢筋为一组，每根精轧 螺纹钢筋外面套装PVC管，每组精轧螺纹钢筋一端装钢箱，用螺帽紧
固，另一端装加强钢板n，用螺帽紧固，将四组精轧螺纹钢筋水平排 列，预埋在墩帽混凝土中，其中中间的两组精轧螺纹钢筋与两边的两组精轧螺纹钢筋两端对调；4)、安装三角托架将步骤l)制成的三角托架焊接在支撑中的 平钢板和步骤3)中的钢箱及加强钢板II上；即三角托架中的三角托 架工字钢水平杆分别焊接在钢箱和加强钢板II上，三角托架中的三角 托架工字钢斜撑焊接在支撑中的平钢板上。实施例依哈大客运专线北沙河特大桥施工为例每个三角托架由1根用I 56工字钢制成的三角托架工字钢水平 杆，1根用I 40工字钢制成的三角托架工字钢斜撑，1根用]40槽钢 制成的三角托架槽钢竖撑和1根用]40槽钢制成的三角托架槽钢斜 撑组成，其中三角托架工字钢水平杆长为5.5m，三角托架工字钢斜 撑长为5. 0m，在距三角托架工字钢水平杆一端4. 2m处将三角托架工 字钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接，形成约43°夹角，焊缝要求无缺陷、满焊，宽度不于lcm，三角托架槽钢竖撑和三角托架槽钢 斜撑是对三角托架加强支撑，考虑到三角托架受力较大，易发生局部 扭转变形，在三角托架工字钢水平杆与三角托架工字钢斜撑焊接处， 在三角托架工字钢水平杆两侧的lm范围内焊接加强钢板，在三角托 架槽钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接处的三角托架工字钢水平 杆的两侧焊接加强板I ;加强钢板和加强钢板I采用2cm厚的钢板， 制成长lm、宽与三角托架工字钢水平杆等高的构件。在浇筑墩身时，根据设计高度预埋支撑，预埋支撑前先制完支撑， 每组支撑由预埋钢板、平钢板、三个立钢板、预埋钢筋和钢筋网组成， 在预埋钢板的一面焊接长度为0. 5m的①25预埋钢筋，间距为0. lm， 预埋钢筋与预埋钢板焊接时要求为双侧焊缝，每侧焊缝长度不小于 5cm，在预埋钢筋中分别设置三层①10钢筋网，钢筋网在0.5m长的预埋钢筋上平行预埋钢板安放三层，防止墩身混凝土被局部压裂，将 三个立钢板上端与平钢板焊接，将三个立钢板一个侧端与预埋钢板焊 接，将支撑中的预埋钢筋和钢筋网预埋在墩身的混凝土中。在浇筑墩帽时，根据设计高度预埋精轧螺纹钢筋，每四根精轧螺纹钢筋为一组，采用①32精轧螺纹钢筋，每根精轧螺纹钢筋外面套 装①50mmPVC管，便于拆卸精轧螺纹钢筋，每组精轧螺纹钢筋一端装 钢箱，用螺帽紧固，钢箱的结构尺寸为0.66mX0.4mX0.2m的无盖箱 体，采用20腿厚钢板焊接成，将箱口朝向精轧螺纹钢筋端头方向安 装，每组精轧螺纹钢筋另一端装加强钢板II，用螺帽紧固，将四组精 轧螺纹钢筋水平排列，预埋在墩帽混凝土中，其中中间的两组精轧螺 纹钢筋与两边的两组精轧螺纹钢筋两端对调。安装三角托架时，将预先制好的三角托架吊装在预埋支撑中的平钢板上和预埋精轧螺纹钢筋中的钢箱及加强钢板II上，将三角托架工 字钢水平杆与钢箱焊接，将三角托架工字钢斜撑与平钢板焊接，要求 满焊焊接，焊缝宽度不小于lcm。当三角托架安装就位焊接牢固后， 按照设计的张力张拉精轧螺纹钢筋。此时支撑安装完毕。此方法还在 福厦客运专线、八担立交桥、太子河特大桥等多处连续梁施工中得到 应用。这种方法不占用桥下空间，所用材料较钢管支架用量少，结构简 便，易于安装、拆卸。
权利要求
1、连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法，其步骤如下1)、制作三角托架每个三角托架由三角托架工字钢水平杆、三角托架工字钢斜撑，三角托架槽钢竖撑、三角托架槽钢斜撑、加强钢板和加强钢板I组成，三角托架工字钢斜撑上端与三角托架工字钢水平杆焊接，构成三角形，在三角托架工字钢斜撑与三角托架工字钢水平杆之间焊接三角托架槽钢竖撑和三角托架槽钢斜撑，在三角托架工字钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接处的三角托架工字钢水平杆两侧焊接加强板，在三角托架槽钢斜撑与三角托架工字钢水平杆焊接处的三角托架工字钢水平杆的两侧焊接加强板I；2)、预埋支撑每组支撑由预埋钢板、平钢板、三个立钢板、预埋钢筋和钢筋网组成，将三个立钢板上端与平钢板焊接，将三个立钢板侧端与预埋钢板焊接，将预埋钢筋与预埋钢板焊接，钢筋网与预埋钢板平行安放三层将支撑中的预埋钢筋和钢筋网预埋在墩身的混凝土中；3)预埋精轧螺纹钢筋每四根精轧螺纹钢筋为一组，每根精轧螺纹钢筋外面套装PVC管，每组精轧螺纹钢筋一端装钢箱，用螺帽紧固，另一端装加强钢板II，用螺帽紧固，将四组精轧螺纹钢筋水平排列，预埋在墩帽混凝土中，其中中间的两组精轧螺纹钢筋与两边的两组精轧螺纹钢筋两端对调；4)、安装三角托架将步骤1)制成的三角托架焊接在支撑中的平钢板和步骤3)中的钢箱及加强钢板II上；即三角托架中的三角托架工字钢水平杆分别焊接在钢箱和加强钢板II上，三角托架中的三角托架工字钢斜撑焊接在支撑中的平钢板上。
全文摘要
连续梁悬臂浇筑混凝土0#块支撑方法，其步骤如下1)制作三角托架每个三角托架由水平杆、斜撑，槽钢竖撑、槽钢斜撑、加强钢板和加强钢板I组成；2)预埋支撑每组支撑由预埋钢板、平钢板、三个立钢板、预埋钢筋和钢筋网组成；3)预埋精轧螺纹钢筋每四根精轧螺纹钢筋为一组，每根精轧螺纹钢筋外面套装PVC管，每组精轧螺纹钢筋两端装钢箱及加强钢板II，用螺帽紧固，将四组精轧螺纹钢筋水平排列，预埋在墩帽混凝土中；4)安装三角托架将三角托架中的水平杆分别焊接在钢箱和加强钢板II上，三角托架中的斜撑焊接在支撑中的平钢板上；优点该方法不占用桥下空间，所用材料较钢管支架用量少，结构简便，易于安装、拆卸。
文档编号E01D21/00GK101660296SQ20091018728
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者壮 刘, 磊 孙, 宁毛辉, 张艳娇, 王志朋, 王长江, 伟 蔡, 郑晓峰, 钟建立, 陈立涛 申请人:中铁九局集团有限公司