专利名称：废气处理装置及沥青混合料热再生设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废气处理装置，特别涉及一种烘干滚筒的废气处理装置。
技术背景
浙青混合料热再生是将破损的旧浙青路面，经过铣刨、翻挖、破碎后形成旧浙青混合料，然后进行加热再生。最后再按一定的配合比，和新的浙青、集料等材料搅拌形成新的浙青混合料。旧浙青料加热再生过程中，当浙青温度升高到一定程度并和水蒸气接触时，便会产生“蒸馏”作用，产生大量的浙青烟，又称“兰烟”。这种浙青烟含有一种致癌物质-苯并芘。因此必须处理好浙青烟的排放。相关技术中，旧浙青料在滚筒内加热再生产生的废气直接排入浙青搅拌设备的除尘系统前端，过滤后排入大气。该方式结构简单，但有害的废气没法处理，而且废气中的浙青油烟容易沾附除尘器的滤袋，影响除尘器的使用效果和滤袋使用寿命。发明内容
本发明旨在提供一种改进的浙青混合料热再生设备及废气处理装置。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案
提供一种浙青混合料热再生设备的废气处理装置，用于处理旧浙青料在加热再生过程中产生的浙青烟，其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路，所述废气引出管路用于将带有浙青烟的废气从旧浙青料烘干滚筒中引出；该废气处理装置还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路，所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合，所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。
优选地，所述至少一个废气分配管路与所述至少一个火焰筒呈切向布置。
优选地，所述至少一个废气分配管路包括调节元件，用于调节进入所述至少一个火焰筒中的废气的流量。
优选地，所述至少一个燃烧器包括第一燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第一燃烧器配合的第一火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第一火焰筒相连通的第一废气分配管路；所述第一燃烧器与所述旧浙青料烘干滚筒对应设置，用于向所述旧浙青料烘干滚筒中提供旧浙青料加热所需的高温烟气；所述第一火焰筒设置于所述第一燃烧器与所述旧浙青料烘干滚筒之间。
优选地，所述至少一个燃烧器包括第二燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第二燃烧器配合的第二火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第二火焰筒相连通的第二废气分配管路；所述第二燃烧器与一个新骨料烘干滚筒对应设置，用于向所述新骨料烘干滚筒中提供新骨料加热所需的高温烟气；所述第二火焰筒设置于所述第二燃烧器与所述新骨料烘干滚筒之间。
本发明还提供一种浙青混合料热再生设备，包括上述任一项中废气处理装置。
本发明还提供一种废气处理装置，其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路，所述废气弓I出管路用于将废气从一个烘干滚筒中引出，所述废气中包括可燃气体；该废气处理装置还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路，所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合，所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。
优选地，所述至少一个废气分配管路与所述至少一个火焰筒呈切向布置。
优选地，所述至少一个废气分配管路包括调节元件，用于调节进入所述至少一个火焰筒中的废气的流量的大小。
优选地，所述至少一个燃烧器包括第一燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第一燃烧器配合的第一火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第一火焰筒相连通的第一废气分配管路；所述第一燃烧器与所述烘干滚筒对应设置，用于向所述烘干滚筒中提供加热所需的高温烟气；所述第一火焰筒设置于所述第一燃烧器与所述烘干滚筒之间。
优选地，所述至少一个燃烧器包括第二燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第二燃烧器配合的第二火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第二火焰筒相连通的第二废气分配管路；所述第二燃烧器与另一个烘干滚筒对应设置，用于向所述另一烘干滚筒中提供加热所需的高温烟气；所述第二火焰筒设置于所述第二燃烧器与所述另一烘干滚筒之间。
与相关技术相比，由于可以将浙青混合料热再生设备产生的废气引入燃烧器的火焰筒中进行燃烧，可以有效地减少或消除废气中的浙青烟等可燃气体。
图1是本发明一些实施例中的浙青混合料热再生设备的结构示意图。
图2是图1所示的废气处理装置的A向结构示意图。
图3是图1所示的废气引出管路的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。
图1示出了发明一些实施例中的浙青混合料热再生设备1，其可包括用于加热旧浙青料的第一烘干设备10、用于加热新骨料的第二烘干设备20以及用于将旧浙青料在加热再生过程中产生的浙青烟输送至预定区域进行处理的废气输送装置30，第一烘干设备 10与第二烘干设备20在一些实施例中可以并排布置在一起。
第一烘干设备10在一些实施例中可包括第一烘干滚筒11、第一燃烧器13以及第一火焰筒15。第一燃烧器13对应设置于第一烘干滚筒11的头部，用于向第一烘干滚筒11 中提供旧浙青料加热所需的高温烟气，该高温烟气的温度在一些实施例中可在500°C左右。 第一火焰筒15设置于第一烘干滚筒11与第一燃烧器13之间，用以将第一燃烧器13产生的火焰导向所述第一烘干滚筒11中。
第二烘干设备20在一些实施例中可包括第二烘干滚筒21、第二燃烧器23以及第二火焰筒25。第二燃烧器23对应设置于第二烘干滚筒21的头部，用于向第二烘干滚筒21 中提供新骨料加热所需的高温烟气，该高温烟气的温度在一些实施例中可在1300°C左右。 第二火焰筒25设置于第二烘干滚筒21与第二燃烧器23之间，用以将第二燃烧器23产生的火焰导向所述第一烘干滚筒21中。
废气输送装置30在一些实施例中可包括废气引出管路31、第一废气分配管路33 以及第二废气分配管路35，废气引出管路31用于将第一烘干滚筒11中的废气引出；第一废气分配管路33以及第二废气分配管路35与废气引出管路31相连通，用于将废气引出管路31引出的废气分别输送至第一火焰筒15以及第二火焰筒25中，让废气中的浙青烟在第一火焰筒15以及第二火焰筒25中燃烧，从而消除或减少废气中浙青烟的排放。如此，废气输送装置30与第一、第二燃烧器13、23，以及第一、第二火焰筒15、25 —道构成一个废气处理装置。可以理解地，在一些实施例中，也可以从废气引出管路31引出一个或两个以上的废气分配管路，将废气输送至一个或两个以上的火焰筒中进行燃烧。
再一同参阅图2，第一废气分配管路33以及第二废气分配管路35在一些实施例中还可分别与第一火焰筒15以及第二火焰筒25呈切向布置，以使废气进入第一火焰筒15以及第二火焰筒25后形成切向的旋流气流，使废气与第一燃烧器13以及第二燃烧器23产生的火焰的混合更加均勻，从而令废气中的浙青烟得到更加充分地燃烧。
在一些实施例中，第一废气分配管路33以及第二废气分配管路35中还可分别设置有第一调节元件330以及第二调节元件350，用于分别根据第一燃烧器13以及第二燃烧器23的火焰强度，调节进入第一火焰筒15以及第二火焰筒25的废气流量，使火焰强度与废气流量相适配。例如，当第二火焰筒25中的火焰强度比第一火焰筒15中的火焰强度高时，可将第二废气分配管路35中的废气流量调大些，相应地，将第一废气分配管路33中的废气流量调小些，从而使得第二火焰筒25的火焰得到了充分的利用，而第一火焰筒15中的废气又不存在燃烧不充分的问题，如此，可以显著地提高整个废气处理装置的废气处理效率。
如图3所示，废气引出管路31在一些实施例中可包括连接于第一烘干滚筒11尾部的烟箱上的弯管310、与弯管310相连的直管312以及安装于直管312上的引风机314， 直管312位于第一烘干设备10以及第二烘干设备20之间，并由弯管310向头部延伸至与第一火焰筒15以及第二火焰筒25相邻近处。第一废气分配管路33以及第二废气分配管路35连接于直管312的末端，与直管312 —道构成一个T字形管路。引风机314启动时， 由弯管310从第一烘干滚筒11中引出废气，废气经过直管312输送至头部的第一废气分配管路33以及第二废气分配管路35。
浙青混合料热再生设备1工作时，第一烘干滚筒11中装载有旧浙青料，第一燃烧器13向第一烘干滚筒11中送入高温烟气对旧浙青料进行加热，当旧浙青料中的浙青温度升高到一定程度并和水蒸气接触时，由于“蒸馏”作用产生浙青烟。浙青烟随废气一起被废气引出管路31引出，然后，被输送至第一火焰筒15以及第二火焰筒25中进行燃烧，如此， 可以有效地减少或消除废气中的浙青烟，达到节能及环保的功效。
可以理解地，上述废气处理装置并不局限于应用于浙青混合料热再生设备1中， 其他产生包含可燃气体的废气的设备均可适用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种浙青混合料热再生设备的废气处理装置，用于处理旧浙青料在加热再生过程中产生的浙青烟，其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路，所述废气引出管路用于将带有浙青烟的废气从旧浙青料烘干滚筒中引出，其特征在于，还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路，所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合，所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个废气分配管路与所述至少一个火焰筒呈切向布置。
3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个废气分配管路包括调节元件，用于调节进入所述至少一个火焰筒中的废气的流量。
4.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个废气分配管路包括调节元件，用于调节进入所述至少一个火焰筒中的废气的流量。
5.根据权利要求1-4任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个燃烧器包括第一燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第一燃烧器配合的第一火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第一火焰筒相连通的第一废气分配管路；所述第一燃烧器与所述旧浙青料烘干滚筒对应设置，用于向所述旧浙青料烘干滚筒中提供旧浙青料加热所需的高温烟气；所述第一火焰筒设置于所述第一燃烧器与所述旧浙青料烘干滚筒之间。
6.根据权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个燃烧器包括第二燃烧器，所述至少一个火焰筒包括与所述第二燃烧器配合的第二火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括与所述第二火焰筒相连通的第二废气分配管路；所述第二燃烧器与一个新骨料烘干滚筒对应设置，用于向所述新骨料烘干滚筒中提供新骨料加热所需的高温烟气； 所述第二火焰筒设置于所述第二燃烧器与所述新骨料烘干滚筒之间。
7.一种浙青混合料热再生设备，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述废气处理直ο
8.一种废气处理装置，其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路，所述废气引出管路用于将废气从一个烘干滚筒中引出，所述废气中包括可燃气体，其特征在于，还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路，所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合， 所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。
9.根据权利要求8所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个废气分配管路与所述至少一个火焰筒呈切向布置。
10.根据权利要求8或9所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个废气分配管路包括调节元件，用于调节进入所述至少一个火焰筒中的废气的流量的大小。
11.根据权利要求8或9所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个燃烧器包括第一燃烧器，所述至少一个火焰筒包括分别与所述第一燃烧器配合的第一火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括分别与所述第一火焰筒相连通的第一废气分配管路；所述第一燃烧器与所述烘干滚筒对应设置，用于向所述烘干滚筒中提供加热所需的高温烟气；所述第一火焰筒设置于所述第一燃烧器与所述烘干滚筒之间。
12.根据权利要求11所述的废气处理装置，其特征在于，所述至少一个燃烧器包括第二燃烧器，所述至少一个火焰筒包括分别与所述第二燃烧器配合的第二火焰筒，所述至少一个废气分配管路包括分别与所述第二火焰筒相连通的第二废气分配管路；所述第二燃烧器与另一个烘干滚筒对应设置，用于向所述另一烘干滚筒中提供加热所需的高温烟气；所述第二火焰筒设置于所述第二燃烧器与所述另一烘干滚筒之间。
全文摘要
本发明提供了一种沥青混合料热再生设备的废气处理装置，用于处理旧沥青料在加热再生过程中产生的沥青烟，其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路，所述废气引出管路用于将带有沥青烟的废气从旧沥青料烘干滚筒中引出；该废气处理装置还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路，所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合，所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。本发明还提供了一种沥青混合料热再生设备。
文档编号E01C19/10GK102518021SQ201110430229
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者丁伊章, 代五祥, 尹友中, 张俊, 王俊杰 申请人:中联重科股份有限公司