专利名称：线型加热器中的线型加热管、线型加热器和摊铺机的制作方法
技术领域：
本发明涉及线型加热领域，具体地，涉及ー种线型加热器中的线型加热管、使用该线型加热管的线型加热器以及使用该线型加热器的摊铺机。
背景技术：
目前，在摊铺机中熨平板的加热领域存在ー种通过线型加热器加热的方式，其中，如图I所述，该线型加热器通常包括供送燃气的进气管I以及和该进气管I连通的线型加热管2，该线型加热管2为直线型设计，沿其长度方向设置有多个喷火口 3，并由该喷火口 3喷出的火焰对熨平板进行加热。在现阶段的线型加热器中，如图2和图3所示，线型加热管2采用弯折成型的钢板上下共同夹持一片金属支撑的波纹板5，其中喷火口 3由上下钢板和波纹板5共同形成多个并排布置的燃气孔构成。该喷火口 3经过点燃后能够进行燃烧喷出火焰，从而以加热工作 装置。为了波纹板5的稳定，钢板与波纹板5之间通过连接装置如铆钉4等将钢板与波纹板4夹紧，以保证喷火口的孔径稳定，以保证火苗燃烧的稳定性。然而，采用这种方式形成喷火口 3至少具有如下问题首先，在对熨平板加热时，一部分热量会传递到线型加热管2上，同时也会传递到铆钉4等连接装置上，并由于固定处预应カ的存在，铆钉4会受热变形拉长甚至断裂，会导致喷火ロ 3发生变宽等不稳定现象，而造成喷火口 3的尺寸发生改变，气压和气流随之改变，从而导致会发生熄火、回火等不利现象。其次，同时用铆钉4等连接装置连接的线型加热管2难以保证夹持波纹板4的两块钢板的平行度，从而造成喷火口 3成型的不稳定性，而影响对工作装置的加热效果。另夕卜，因为铆钉与铆钉之间的喷火口处于无机械连接状态，被加热后依据热胀冷缩原理使得钢板之间间距拉大，产生翘曲，即两钢板之间的距离大于有铆钉连接处，从而导致燃气不均，加热不匀的现象。最后，由于铆钉4等连接装置的強度有限，加热后容易发生变形，应カ和变形过大会导致铆钉断裂，发生波纹板5脱落和脱离等设备损坏，从而导致加热工作无法进行，影响正常施工。
发明内容
本发明的ー个目的是提供一种线型加热器中的线型加热管，该线型加热管的喷火ロ结构稳定、合理，以提高线型加热器的燃烧稳定性。本发明的另一目的是提供ー种线型加热器，该线型加热器使用本发明提供的线型加热管。本发明的再一目的是提供一种摊铺机，该摊铺机使用本发明提供的线型器对熨平板进行加热。为了实现上述目的，根据本发明的ー个方面，提供一种线型加热器中的线型加热管，该线型加热管包括相互连通的管状主体和喷火管，该喷火管沿该管状主体的长度方向布置，并且所述喷火管上设置有沿长度方向布置的多个喷火ロ，其中，所述喷火管包括本体，所述多个喷火ロ形成在该本体上。优选地，所述喷火管包括前侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的前侧面上的第一喷火口。优选地，所述喷火管包括下侧面，所述多个喷火口包括形成在在所述喷火管的下侧面上的第二喷火口。优选地，所述喷火管的内部形成有贯穿所述本体的多个通道，该多个通道分别与所述管状主体连通，以分别形成所述多个喷火口。优选地，所述喷火管包括前侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的前侧
面上的第一喷火ロ，所述通道包括形成该第一喷火ロ的第一通道。优选地，所述喷火管包括下侧面，所述多个喷火口包括形成在所述喷火管的下侧面上的第二喷火ロ，所述通道包括形成该第二喷火ロ的第二通道，该第二通道与所述第一通道相连通。优选地，所述多个通道为沿所述喷火管的长度方向均匀布置的多个圆孔。优选地，所述喷火口呈圆形，该喷火口的直径小于所述本体的厚度。根据本发明的另一方面，提供ー种线型加热器，该线型加热器包括进气管和与该进气管连通的线型加热管，其中，所述线型加热管为本发明提供的的线型加热器中的线型加热管。根据本发明的再一方面，提供一种摊铺机，该摊铺机包括熨平板和为该熨平板加热的线型加热器，其中，所述线型加热器为本发明提供的线型加热器。通过上述技术方案，由于本发明提供的线型加热管的喷火口为形成在喷火管的本体上，不需设置波纹板等附属部件以及铆钉等连接部件，使得喷火口在加热过程中结构稳定，变形小。从而有效提升线型器的燃烧稳定性以及对摊铺机的熨平板的加热效果。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是现有技术中线型加热器的立体结构示意图；图2是现有技术中线型加热器的局部侧视示意图(含局部剖视)；图3是现有技术中形成喷火口的结构示意图；图4是本发明提供的线型加热器的侧视结构示意图(含局部剖视)；图5是本发明提供的线型加热器中形成喷火口的结构示意图；图6是本发明提供的喷火管的剖视示意图。附图标记说明I进气管2 线型加热管3 喷火口4 铆钉5波纹板
21管状主体22喷火管23通道24第一通道25第二通道26本体31第一喷火口 32第二喷火口22a前侧面22b下侧面
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用干限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是以相应的附图所示的图面方向为基准定义的。其中这些方位词只用于方便说明本发明，并不用于限制本发明。如图4至图6所示，在本发明提供的摊铺机中，为熨平板加热的线型加热器包括进气管I和与该进气管I连通的线型加热管2，以通过进气管I为线型加热管2提供燃气，并且该线型加热管2包括相互连通的管状主体21和喷火管22,该喷火管22沿该管状主体21的长度方向布置，并且喷火管22上设置有沿长度方向布置的多个喷火口 3，从而通过点燃这些喷火口 3而加热熨平板(未显示)。为了实现本发明的目的，在本发明提供的线型加热器中的线型加热管2中，喷火管22包括本体26，多个喷火口 3形成在该本体26上。即有别于现有技术中通过钢板夹持波纹板的形式，本发明通过在喷火管22的本体26上形成多个喷火口 3。因此，不需设置波纹板等附属部件以及铆钉等连接部件，使得喷火口 3在加热过程中结构稳定，变形小，保证了出气气流、气压的稳定，使得火焰燃烧稳定。从而有效提升线型加热器2的燃烧稳定性以及对摊铺机的熨平板的加热效果。需要说明的是，能够完成上述技术方案的实施方式有多种，例如形成喷火口的位置、结构等等，为了方便说明本发明，在此只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本发明，并不用干限制本发明。在如图4所示的优选实施方式中，喷火管22可沿长度方向通过焊接方式固定在该管状主体21上。从而使得线型加热管2的结构稳固，方便制造。其中，为了实现喷火管22上形成多个喷火口 3，具体地，如图6所示，喷火管22的内部可形成有贯穿本体26的多个通道23，该多个通道23分别与管状主体21连通，以分别在喷火管22的表面上形成多个喷火Π 3。值得说明的是，由于喷火口 3形成在喷火管22的本体26上，相比现有技术中通过波纹板形成喷火口 3的形式，除能够实现上述本发明的目的，而且还能够在不需要其他辅助部件和连接部件的情况下，在喷火管22的多个侧面上形成喷火口 3，即形成多点加热。从而能够根据工作装置的设置情況，提升线型加热管对其的加热效果。具体地，例如在本发明提供的摊铺机中，为了对熨平板进行加热，优选地，喷火管22包括前侧面22a，多个喷火口 3包括形成在喷火管22的前侧面22a上的第一喷火口 31，即如图6所示，通道23包括形成该第一喷火口 31的第一通道24。即该第一喷火口 31能够完成和现有技术中由波纹板形成的喷火口同样的加热工作。除此之外，进ー步优选地，喷火管22包括下侧面22b，多个喷火口 3包括形成在喷火管22的下侧面22b上的第二喷火口32，即如图6所示，通道23还包括形成该第二喷火口 32的第二通道25，其中第二通道25与第一通道24相连通，以同样与管状主体21连通。从而使得第二喷火口 32同样能够喷出火焰对相应位置上的熨平板进行加热。有效地提升了熨平板的加热效率，同时也提升了摊铺机的工作质量。其中，需要说明的是，本发明优选实施方式中的喷火管22为整体倾斜布置的矩形体，即如图4所示，除包括上述的前侧面22a、下侧面22b之外，还包括于管状主体21固定的后侧面，与下侧面22b相対的上侧面，以及与上、下侧面22b共同围设成大致呈矩形轮廓的左、右侧面。由于本优选实施方式不涉及对其他几个侧面的使用，均未作相应标识。其中，由于熨平板多位于线型加热管的下方，因此采用该线型加热管2除能够向前下方喷火的前侧面22a外，利用下侧面22b能够提升对熨平板的加热，从而使得本发明提供的线型加热器实用性更强。除此之外，本领域技术人员可根据熨平板等工作装置的设置位置对喷火管22进行各种其他设计，使得喷火管22能够形成更多方向上的喷火口 3，此类没有脱离本发明构思的设计均落在本发明的保护范围中。另外，由于可形成在线型加热管2的喷火管22上，喷火口 3的形成方式和形状可 以为多种。在如图5所示的本发明优选实施方式中，为了对熨平板的加热均匀，如图5所示，该多个通道23为沿喷火管22的长度方向均匀布置的多个圆孔，相应地优选喷火口 3呈圆形，并且该喷火口 3的直径小于本体26的厚度。其中，第一通道24从喷火管22的后侧面延伸至前侧面以形成第一喷火ロ 31，而第二通道25的一端与该第一通道25连通(例如垂直连通)，另一端延伸至该喷火管22的下表面以形成第二喷火口 32。具体地，喷火口 3可采用整块钢条钻孔等整体的成型方式形成，即在喷火管22的相应侧面上进行钻孔后再组装成本发明的线型加热器。或者通过整体鋳造エ艺直接形成内部具有通道23的喷火管22。除此之外,本领域技术人员能够对喷火口 3的形成方式、本身结构等进行各种其他改变，只要能够完成本发明的目的，本发明对此不做限制。综上，由于本发明提供的线型加热管2采用了整体式的喷火口形成方式，使得其避免了现有技术中喷火口形成结构在燃烧时产生的变形、断裂等现象，从而保证出气气流、气压稳定，火焰燃烧稳定，提高产品加热可靠性。同时整体式喷ロ不容易损坏，起到提高产品寿命，提升产品品质作用。另外，由于采用在在喷火管22的本体26上形成喷火口 3的方式，可以增加喷火口形成的位置和方向，因此，能够提升对熨平板等工作装置的加热效率，具有较高的实用性和推广价值。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。例如，可以将圆形喷火口改变为方形等其他形状的喷火口。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种线型加热器中的线型加热管，该线型加热管(2)包括相互连通的管状主体(21)和喷火管(22)，该喷火管(22)沿该管状主体(21)的长度方向布置，并且所述喷火管(22)上设置有沿长度方向布置的多个喷火口(3)，其特征在于，所述喷火管(22)包括本体(26)，所述多个喷火口(3)形成在该本体(26)上。
2.根据权利要求I所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火管(22)包括前侧面(22a)，所述多个喷火口(3)包括形成在所述喷火管(22)的前侧面(22a)上的第ー喷火口(31)。
3.根据权利要求I或2所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火管(22)包括下侧面(22b)，所述多个喷火口(3)包括形成在所述喷 火管(22)的下侧面(22b)上的第二喷火口(32)。
4.根据权利要求I所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火管(22)的内部形成有贯穿所述本体(26)的多个通道(23)，该多个通道(23)分别与所述管状主体(21)连通，以分别形成所述多个喷火口(3)。
5.根据权利要求4所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火管(22)包括前侧面(22a)，所述多个喷火口(3)包括形成在所述喷火管(22)的前侧面(22a)上的第ー喷火口(31)，所述通道(23)包括形成该第一喷火口(31)的第一通道(24)。
6.根据权利要求5所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火管(22)包括下侧面(22b)，所述多个喷火口(3)包括形成在所述喷火管(22)的下侧面(22b)上的第二喷火口(32)，所述通道(23)包括形成该第二喷火口(32)的第二通道(25)，该第二通道(25)与所述第一通道(24)相连通。
7.根据权利要求4所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在干，所述多个通道(23)为沿所述喷火管(22)的长度方向均匀布置的多个圆孔。
8.根据权利要求I所述的线型加热器中的线型加热管，其特征在于，所述喷火口(3)呈圆形，该喷火口(3)的直径小于所述本体(26)的厚度。
9.ー种线型加热器，该线型加热器包括进气管(I)和与该进气管(I)连通的线型加热管(2)，其特征在于，所述线型加热管(2)为权利要求1-8中任意一项所述的线型加热器中的线型加热管。
10.一种摊铺机，该摊铺机包括熨平板和为该熨平板加热的线型加热器，其特征在于，所述线型加热器为权利要求9中所述的线型加热器。
全文摘要
本发明公开了一种线型加热管，该线型加热管(2)包括相互连通的管状主体(21)和喷火管(22)，该喷火管(22)沿该管状主体(21)的长度方向布置，并且所述喷火管(22)上设置有沿长度方向布置的多个喷火口(3)，其中，所述喷火管(22)包括本体(26)，所述多个喷火口(3)形成在该本体(26)上。本发明还公开了一种使用本发明提供的线型加热管的线型加热器和一种使用该线型加热器为熨平板加热的摊铺机。由于本发明提供的线型加热管的喷火口为形成在喷火管的本体上，不需设置波纹板等附属部件以及铆钉等连接部件，使得喷火口在加热过程中结构稳定，变形小。从而有效提升线型器的燃烧稳定性以及对摊铺机的熨平板的加热效果。
文档编号E01C19/48GK102653936SQ20121016936
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者刘兵华, 唐先丰, 罗丹婷, 许少铭, 许辉 申请人:中联重科股份有限公司