滑移法架设预制梁的施工装置的制作方法

文档序号:2270279阅读:774来源:国知局
专利名称:滑移法架设预制梁的施工装置的制作方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域中的一种架梁装置,尤其涉及山区临近隧道ロ的ー种滑移法架设预制梁的施工装置。
背景技术
预制箱梁的架设一般采用两部吊机抬吊、移动架桥机架设和大型浮吊浮运架设等方法施工。在山区进行桥梁施工时,因为道路和桥梁穿越大山,隧道与桥梁相连,桥梁的建筑高度也比较高,所以预制箱梁的架设一般都采用移动式架桥机架设,很难采用吊机抬吊法架设。当遇到桥梁的桥台与隧道ロ比较近的情况下,移动式架桥机架设边梁时,架桥机后端的平衡段因受到隧道洞身横向限制无法横移到位,边梁用架桥机就无法架设了。以目前现有的技术,只有采用改装架桥机,将移动架桥机尾部的平衡段改装成多个节段,在架桥机前移到位并支撑牢固后,分阶段拆除平衡段直到架桥机可以横移到位为止。但这种方案对 架桥机的改动较大,必须把架桥机拆除后送到专门的钢结构厂家进行改制,且改制后对架桥机原有结构造成比较大的损害,整体刚度有所下降,直接到影响整个装备的耐久性和使用寿命。
发明内容本发明的目的针对山区桥梁临近隧道ロ的一跨预制箱梁无法用移动架桥机架设的问题,在不对原有的移动架桥机装备进行改装的前提下,提供ー种新型的滑移法架设预制箱梁的施工装置。本发明是通过以下技术方案实现的首先给出滑移法架设预制箱梁的施工装置,包括用干与箱梁下表面贴合的上滑板、用于与盖梁或桥台上表面贴合的下滑道、用于移动箱梁的拖拉装置和顶推装置,所述的上滑板的下表面和下滑道的上表面之间为滑动配合。所述的施工装置还包括滑移方向上反向设置的限位钢丝绳6和限位调节装置7。所述的上滑板包括用干与箱梁下表面直接接触的防滑橡胶皮、用干与下滑道上表面滑动配合的不锈钢板,所述防滑橡胶皮与不锈钢板之间设有钢板垫板;所述的下滑道包括用干与所述不锈钢板滑动配合的聚四氟こ烯板、用于与盖梁或桥台上表面贴合的防滑橡胶皮,所述聚四氟こ烯板和防滑橡胶皮之间设有滑道垫板。所述的拖拉装置包括牵引导链滑车和牵引吊环,所述的顶推装置包括千斤顶和顶推调平垫块。所述上滑板中钢板垫板与不锈钢板连接方式为焊接,所述的滑道垫板由多层钢板和橡胶皮交替叠放组成,其中滑道垫板最上层与所述聚四氟こ烯板之间用环氧树脂粘结。所述的拖拉装置包括牵引导链滑车和牵引吊环,所述的顶推装置包括千斤顶和顶推调平垫块。接着给出上述装置的施工方法,包括以下步骤首先在盖梁或桥台上铺设下滑道,下滑道高度高干支座垫石;其次将上滑板放置在下滑道上形成滑动配合;最后将预制箱梁放在上滑板上,通过前方的拖拉装置和后方的顶推装置使上滑板在下滑板上滑移,直至将箱梁横移到设计梁位。上述施工方法进ー步细化为以下步骤(I)、在盖梁或桥台上依次铺设下滑道,下滑道高度高干支座垫石30cm ;(2)、将上滑板放置在下滑道上,且在不锈钢板和聚四氟こ烯板之间涂刷ー层硅月旨;(3)、将预制箱梁放在上滑板的防滑橡胶层上,箱梁一侧的两端分别安装牵引吊环。并与牵引导链滑车的一端连接,牵引导链滑车的另一端通过钢丝绳与ー侧的抗震挡块连接;箱梁另ー侧的两端也分别安装牵引吊环,并通过钢丝绳与另一侧的抗震挡块连接,牵引钢丝绳上安装限位调节装置;(4)、操作牵引导链滑车,拖拉箱梁向设计梁位滑移,交替转换安装下滑道并同时通过限位调节装置逐步放松限位钢丝绳;(5)、当箱梁滑移到接近设计梁位时,在箱梁另ー侧安装顶推调平垫块、千斤顶和支撑粗钢筋,其中支撑粗钢筋采用冲击钻打孔的方式,锚入盖梁的混凝土中作为千斤顶顶推的反カ支撑点,在箱梁的两端分别用千斤顶分多个行程将箱梁顶推到设计位置。最后用专用薄型千斤顶将预制箱梁顶升起来,安装临时支座和永久支座,抽出上下滑板和垫板,从而完成梁体的架设。本发明的滑移法架设预制箱梁施工装置及方法,与现有的技术相比,具有以下显著优点I、本发明的滑道垫板采用钢板和橡胶皮交替叠放,一方面便于调整滑到高度,另一方面充分利用橡胶皮与钢板之间摩擦,防止在梁体滑动中多层垫板发生滑动倾覆。2、本发明利用聚四氟こ烯板与不锈钢板之间的优越滑动性,用很小的水平牵引或顶推力就可以将预制箱梁滑移到位,受カ合理、エ艺简单、操作方便。3、本发明的下滑道采用两组相互交替、轮换周转使用,施工方便、节约材料。4、本发明实施时,只需要用架桥机将预制梁放到盖梁中间就行,不用改制移动式架桥机,造成架梁装备的损伤。5、本发明实施时,在滑梁过程中,反向设置横移限位装置,防止滑移过快,保证滑移过程中的安全。6、本发明的滑移装置所用的不锈钢板、聚四氟こ烯板、钢板和橡胶皮很容易购买,施工成本比较小,另牵引和顶推用的导链滑车和千斤顶一般エ地都有,不需要再另行购置。因而,本发明有很好的推广使用价值。

图I为滑移法架梁横向牵引布置图;图2为滑移法架梁横向顶推布置图;图3为盖梁滑道布置示意图;图4为桥台滑道布置示意图;图5为滑道装置详图;图中1、预制箱梁,2、上滑板,2-1、不锈钢板,2-2、上钢板垫板、2-3、防滑橡胶皮3、下滑道,3-1、聚四氟こ烯板,3-2、下钢板垫板,3-3、防滑橡胶皮,4、牵引导链滑车,5、捆绑钢丝绳,6、限位钢丝绳,7、限位调节装置,8、牵引吊环,9、支座垫石,10、抗震挡块,11、盖梁(桥台),12、顶推调平垫块,13、千斤顶,14、支撑粗钢筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实例对本发明作进ー步说明,但不作为发明的限定。如附图I、附图2所示,本实用新型的滑移法架梁装置包括上滑板2、下滑道3、牵引导链滑车4、捆绑钢丝绳5、限位钢丝绳6、限位调节装置7、牵引吊环8、顶推调平垫块12、千斤顶13和支撑粗钢筋14。 在预制箱梁I架设前,首先准备好上滑板2和下滑道3所用的钢板垫板2-2、3_2,以及不锈钢板2-1和防滑橡胶皮2-3、3-3,然后清理盖梁(桥台)11顶面,布置下滑道3,使其高度比支座垫石9高出30mm,再在下滑道上安装上滑板,注意在上滑板2与下滑道3之间涂刷ー层硅脂,以减少上滑板2与下滑道3之间摩擦。盖梁(桥台)11顶部的滑道布置,见附图3和附图4,上滑板2和下滑道3布置如下參见附图5,上滑板2包括与箱梁I下表面直接接触的防滑橡胶皮2-3、与下滑道3上表面滑动配合的不锈钢板2-1,防滑橡胶皮2-3与不锈钢板2-1之间设有钢板垫板2-2 ;下滑道3包括与所述不锈钢板2-1滑动配合的聚四氟こ烯板3-1、与盖梁(桥台)11上表面贴合的防滑橡胶皮3-3,聚四氟こ烯板3-1和防滑橡胶皮3-3之间设有滑道垫板,滑道垫板由多层下钢板垫板3-2和橡胶皮3-3交替叠放组成,其中最上层的下钢板垫板3-2与聚四氟こ烯板3-1之间用环氧树脂粘结。如附图1,架梁时,先用移动式架桥机将预制箱梁放在盖梁(桥台)11的上滑板2上,然后安装牵引吊环8,将捆绑钢丝绳5定位在抗震挡块10上,安装牵引导链滑车4、限位钢丝绳6和限位调节装置7完成后,再在预制箱梁I的两端,同步用牵引导链滑车4横向拖拉预制箱梁向设计梁位滑移,在滑移过程中,为保证梁体均匀的滑移,在滑移方向的反向设置限位钢丝绳6和限位调节装置7,随着梁体的滑移,通过限位调节装置7逐步放松限位钢丝绳6。如附图2,当预制箱梁I滑移到接近设计梁位时,用牵引导链滑车4无法再牵引吋,在另ー侧安装顶推调平垫块12、千斤顶13和支撑粗钢筋14,其中支撑粗钢筋采用冲击钻打孔的方式,锚入盖梁11的混凝土中作为千斤顶12顶推的反カ支撑点。在预制箱梁I的两端,用千斤顶12分多个行程将预制箱梁顶推到设计位置。预制箱梁顶推到位以后,在预制箱梁I的两端的梁底布置4个薄型专用千斤顶,将预制箱梁I顶升起来,安装桥台的永久支座和盖梁上面的临时支座,从而完成单片预制箱梁架设的全部工作,按照同样的方法架设其他预制箱梁。除本说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于,包括用干与箱梁下表面贴合的上滑板、用于与盖梁或桥台上表面贴合的下滑道、用于移动箱梁的拖拉装置和顶推装置,所述的上滑板的下表面和下滑道的上表面之间为滑动配合。
2.根据权利要求I所述的滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于所述的施工装置还包括滑移方向上反向设置的限位钢丝绳和限位调节装置。
3.根据权利要求I或2所述的滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于,所述的上滑板包括用干与箱梁下表面直接接触的防滑橡胶皮、用干与下滑道上表面滑动配合的不锈钢板,所述防滑橡胶皮与不锈钢板之间设有钢板垫板;所述的下滑道包括用干与所述不锈钢板滑动配合的聚四氟こ烯板、用于与盖梁或桥台上表面贴合的防滑橡胶皮,所述聚四氟こ烯板和防滑橡胶皮之间设有滑道垫板。
4.根据权利要求I或2所述的滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于,所述的拖拉装置包括牵引导链滑车和牵引吊环,所述的顶推装置包括千斤顶和顶推调平垫块。
5.根据权利要求3所述的滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于,所述上滑板中钢板垫板与不锈钢板连接方式为焊接,所述的滑道垫板由多层钢板和橡胶皮交替叠放组成,其中滑道垫板最上层与所述聚四氟こ烯板之间用环氧树脂粘结。
6.根据权利要求5所述的滑移法架设预制梁的施工装置,其特征在于,所述的拖拉装置包括牵引导链滑车和牵引吊环,所述的顶推装置包括千斤顶和顶推调平垫块。
专利摘要本实用新型涉及桥梁施工领域中的一种架梁装置,尤其涉及山区临近隧道口的一种滑移法架设预制梁的施工装置。其技术方案为包括用于与箱梁下表面贴合的上滑板、用于与盖梁或桥台上表面贴合的下滑道、用于移动箱梁的拖拉装置和顶推装置,所述的上滑板的下表面和下滑道的上表面之间为滑动配合。与现有技术相比,本实用新型具有成本低廉、工艺简单、施工方便等优点,并且能够在不对原有的移动架桥机装备进行改装的前提下,就能快速完成预制梁的架设。
文档编号E01D21/06GK202644411SQ201220224850
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者王为凯, 孙明强, 于刚, 吴延兵, 任树道 申请人:科达集团股份有限公司
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