专利名称：一种导梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主梁施工装置，特别涉及一种导梁。
背景技术：
在桥梁顶推施工中，导梁对于控制梁体安全非常关键，常用的导梁形式有万能杆件、贝雷架、钢板梁等，上述导梁形式均为定型产品，在现场施工过程中，遇到一些特殊情况，比如顶推后期空间狭小，需要反复逐段拆除导梁的情况。以上导梁形式很难实现，而且现有导梁尤其是钢板梁其本身自重大，施工装拆不便，施工效率低下的不足之处
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种自身稳定性好的导梁。为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案一种导梁，包括导梁本体、以及设置于导梁本体两端的过渡连接段，所述导梁本体包括一根设置于底部的下弦管，以及两根设置于顶部、且相互平行的上弦管，所述下弦管与两根上弦管之间均固定设置有斜向腹杆。采用这样的结构，导梁以桁架结构可减轻其自重，且自身稳定性好，尤其适用于完成大跨距主梁安装。优选的，所述导梁本体与过渡连接段之间通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。优选的，所述导梁本体的横截面呈倒三角形。优选的，所述上弦管由至少两根上弦管节段构成，所述相邻两根上弦管节段通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。优选的，所述上弦管节段的长度为3m 5m。优选的，所述下弦管由至少两根下弦管节段构成，所述相邻两根下弦管节段通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。优选的，所述下弦管节段的长度为3m 5m。优选的，所述过渡连接段的底面向远离导梁本体的方向上翘。采用这样的结构，过渡连接段与主梁圆顺过渡，便于装载和拆卸。优选的，所述过渡连接段的底面呈弧形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下I、采用由上弦管、下弦管和斜撑构成的倒三角形桁架结构，导梁以桁架布置后自重更轻，且自身稳定性好，尤其适用于完成大跨距主梁安装。[0017]2、由于导梁本体与过渡连接段之间通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。3、过渡连接段与主梁圆顺过渡，便于装载和拆卸。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的横截面示意图；图3至图11为利用本实用新型导梁进行施工的示意图；图12为本实用新型中导梁本体与过渡连接段连接方式的示意图。
·[0023]图中标记导梁本体一I;过渡连接段一2;下弦管一3;上弦管一4;斜向腹杆一5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。实施例I如图I和图2所示，本实施例中的导梁，包括导梁本体I、以及设置于导梁本体I两端的过渡连接段2，所述导梁本体I包括一根设置于底部的下弦管3，以及两根设置于顶部、且相互平行的上弦管4，所述下弦管3与两根上弦管4之间均固定设置有斜向腹杆5，此时，导梁的横截面呈倒三角形，形成桁架结构，不仅自身稳定性好，且自重较轻。所述导梁本体I与过渡连接段2之间通过螺栓连接，可按照工序将过渡连接段2与导梁本体I拆离或连为一体。请参阅图3至图11，利用本实施例吊梁拼装主梁的工作方式如下第一步如图3至图5所示，承重架移动至已就位主梁尾部，悬挑7米，放下后锚点并锚固，安装承重梁，放下前吊点托轮，将位于前端的过渡连接段2与前吊点的托轮连接，继续拖拉，直至前吊点托轮移动至前导梁本体I范围内，放下中吊点，将第一节段稳固，收起前吊点使前吊点受力，并拆除位于前端的过渡连接段2。第二步如图6至图9所示，主梁继续移动直至前吊点托轮进入位于末端的过渡连接段2内，放下中吊点，将吊梁本体吊住，并将吊梁本体拆除，直至剩下最后一个位于末端的过渡连接段2。 第三步如图10至图11所示，主梁继续移动，前吊点同时平移，主梁边移动中吊点边辅助收紧，使得位于末端的过渡连接段2移动至主梁附近，并拆除该过渡连接段2。第四步通过千斤顶平移主梁和前吊点，直至主梁精确就位。实施例2如图I至图11所示，本实施例中的导梁，所述上弦管4由至少两根上弦管4节段构成，各上弦管4节段的长度均为3m 5m，所述相邻两根上弦管4节段通过螺栓连接。相应的，所述下弦管3由至少两根下弦管3节段构成，各下弦管3节段的长度为3m 5m，所述相邻两根下弦管3节段通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。其余结构请参阅实施例I。实施例3如图I至图11所示，本实施例中的导梁，所述上弦管4由三根上弦管4节段构成，各上弦管4节段的长度均为5m，所述相邻两根上弦管4节段通过螺栓连接。相应的，所述下弦管3由三根下弦管3节段构成，各下弦管3节段的长度为5m，所述相邻两根下弦管3节段通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。其余结构请参阅实施例I。实施例4·如图I至图11所示，本实施例中的导梁，所述上弦管4由四根上弦管4节段构成，各上弦管4节段的长度均为3m，所述相邻两根上弦管4节段通过螺栓连接。相应的，所述下弦管3由四根下弦管3节段构成，各下弦管3节段的长度为3m，所述相邻两根下弦管3节段通过螺栓连接。采用这样的结构，方便拆除以及拆除后的再利用，不受地形条件限制，拆除后的各节段导梁方便运输。特别适合山区高墩主梁拖拉架设施工。其余结构请参阅实施例I。实施例5如图I至图11所示，本实施例中的导梁，过渡连接段2的底面向远离导梁本体I的方向上翘，所述过渡连接段2远离导梁本体I的一端底面呈弧形。采用这样的结构，过渡连接段2与主梁圆顺过渡，便于装载和拆卸。其余结构请参阅实施例2。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 ο
权利要求1.一种导梁，包括导梁本体、以及设置于导梁本体两端的过渡连接段，其特征在于所述导梁本体包括一根设置于底部的下弦管，以及两根设置于顶部、且相互平行的上弦管，所述下弦管与两根上弦管之间均固定设置有斜向腹杆。
2.根据权利要求I所述的导梁，其特征在于所述导梁本体与过渡连接段之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求I所述的导梁，其特征在于所述导梁本体的横截面呈倒三角形。
4.根据权利要求I所述的导梁，其特征在于所述上弦管由至少两根上弦管节段构成，所述相邻两根上弦管节段通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的导梁，其特征在于所述上弦管节段的长度为3m 5m。
6.根据权利要求I所述的导梁，其特征在于所述下弦管由至少两根下弦管节段构成，所述相邻两根下弦管节段通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的导梁，其特征在于所述下弦管节段的长度为3m 5m。
8.根据权利要求I至7中任一所述的导梁，其特征在于所述过渡连接段的底面向远离导梁本体的方向上翘。
9.根据权利要求8所述的导梁，其特征在于所述过渡连接段远离导梁本体的一端底面呈弧形。
专利摘要本实用新型涉及一种导梁，包括导梁本体、以及设置于导梁本体两端的过渡连接段，所述导梁本体包括一根设置于底部的下弦管，以及两根设置于顶部、且相互平行的上弦管，所述下弦管与两根上弦管之间均固定设置有斜向腹杆。采用这样的结构，导梁以桁架结构可减轻其自重，且自身稳定性好，尤其适用于完成大跨距主梁安装。
文档编号E01D21/00GK202672045SQ20122031308
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者陈幼林, 田宝华, 李治强, 彭继安, 杨毅, 王岑, 刘延龙, 申瑞烂, 周建新, 巨建基, 徐仁华, 杨肃钟, 张晓飞, 董凤杰, 周川岭, 樊建国 申请人:中铁二十三局集团有限公司, 中铁二十三局集团第三工程有限公司