乳化沥青组合物的喷洒方法及喷洒设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及交通运输领域，特别涉及乳化沥青组合物的喷洒方法及喷洒设备。其中，乳化沥青组合物的喷洒设备，包括：机动运输支架和设在机动运输支架上的容器罐、高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达；容器罐内设有搅拌浆叶。高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达以及过滤罐均设在容器罐的一侧，过滤罐与容器罐连通；容器罐的表面设有入料口和出料口，出料口上连接有出料管；还包括气动双隔膜泵和喷洒杆，气动双隔膜泵和喷洒杆均设在容器罐的另一侧；出料管、气动双隔膜泵以及喷洒杆依次连通。通过该方法喷洒的乳化沥青组合物能够很好地跟沥青路面贴合，提供了很好的抗滑能力。喷洒装置使用方便，一次成型，喷洒效率高。
【专利说明】乳化沥青组合物的喷洒方法及喷洒设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及交通运输领域，具体而言，涉及乳化浙青组合物的喷洒方法及喷洒设备。
【背景技术】
[0002]浙青路面正常使用几年后，路面开始出现浙青膜损失、轻微疲劳龟裂、损失细骨料的现象，并且其渗水性大大提高，路面水会经过孔隙、裂缝进入到浙青混合料中，进一步加速了路面的损坏。在这一时期，路面处于基本完好时期，但如果不进行及时处理，会导致集料脱落、网裂、龟裂、坑洞等路面破坏。
[0003]雾封层是浙青路面常用的一种预防性养护技术，它是将乳化浙青稀释液或特制路面保护剂喷洒在现有浙青路面上。喷洒雾封层可以将路表的微细裂缝和微小坑槽进行封堵，并防止路面渗水，对于改善和恢复老化浙青混合料的性能、预防浙青混凝土路面早期损坏具有积极作用。
[0004]然而，养护实践以及工程效果的跟踪监测发现，实施雾封层养护后，在一定程度上会降低路面的摩擦系数和构造深度，影响路面的抗滑性能。
[0005]目前使用一种新型的乳化浙青组合物对损坏的马路表面浙青膜进行修复，该乳化浙青组合物主要由CSS-1H级别的一种乳化浙青和细集料组成,其中的乳化浙青中还加入了聚合物改性剂和特定的催化剂，其中的细集料的主要成分为细砂。
[0006]在喷洒该新型的乳化浙青组合物时，由于其中含有细砂，而普通的乳化浙青喷洒设备的压缩泵中不能进入砂子，所以普通的乳化浙青喷洒设备不能对新型的乳化浙青组合物进行喷洒。目前常用的方法是直接使用喷洒管子进行喷洒，这样的喷洒过程中的人为因素较多，喷洒效果较差，而且喷洒效率过低。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种乳化浙青组合物的喷洒方法及喷洒设备，以解决上述问题。
[0008]在本发明的实施例中提供的乳化浙青组合物的喷洒方法，具体包括以下步骤:
[0009]将浙青面层表面清扫干净，并用森林灭火器吹净浮灰，晒干，地表温度保持在20-40°C之间；
[0010]使用喷洒设备进行喷洒，喷洒速度为每小时2-4公里，喷洒量为0.6?1.2kg/m2。
[0011]通过该方法喷洒的乳化浙青组合物能够很好地跟浙青路面贴合，使得乳化浙青组合物渗透入损坏的浙青膜缝隙中，对路面“输血”，从而恢复路表浙青粘附力，填补微小裂缝和空隙，防止路表水下渗，同时喷洒的细集料提供了很好的抗滑能力。
[0012]在本发明的实施例中还提供了乳化浙青组合物的喷洒设备，包括:机动运输支架和设在所述机动运输支架上的容器罐、高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达和过滤罐；所述容器罐内设有搅拌浆叶；[0013]所述高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达以及过滤罐均设在所述容器罐的一侧，其中所述过滤罐与所述容器罐连通；
[0014]所述容器罐的表面设有入料口和出料口，所述出料口上连接有出料管；
[0015]还包括气动双隔膜泵和喷洒杆，所述气动双隔膜泵和喷洒杆均设在所述容器罐的另一侧；
[0016]所述出料管、所述气动双隔膜泵以及所述喷洒杆依次连通。
[0017]在该设备中，从入料口将组成乳化浙青组合物的原料投入容器罐中，此时启动设备运行，液压油箱为液压马达提供动力，得到动力的液压马达带动搅拌浆叶旋转，搅拌浆叶将容器罐中的原料进行搅拌，混合均匀制成乳化浙青组合物，完成搅拌过程。
[0018]此时液压泵和高压空气压缩机共同作用带动气动双隔膜泵将容器罐内搅拌好的乳化浙青组合物通过出料管吸出，并压入喷洒杆内进行喷洒。在该过程中，为了进一步使得乳化浙青组合物混合的更加均匀，同时为了防止混合料的不均匀而阻塞管道或喷嘴，并能够确保喷洒的均匀还设置了过滤罐，在乳化浙青组合物搅拌好之后，被吸出容器罐之前，需要先经过过滤罐对其进行过滤，过滤之后再从出料管被吸出。
[0019]在使用喷洒装置时，直接开动机动运输支架，喷洒装置在预设的喷洒速度以及喷洒量的控制下进行机动喷洒，使用方便，一次成型，喷洒效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明提供的乳化浙青组合物的喷洒方法流程图；
[0021]图2为本发明提供的乳化浙青组合物的喷洒设备的结构示意图；
[0022]图3为本发明提供的乳化浙青组合物的喷洒设备中的喷洒杆及压力喷头的结构示意图；
[0023]1.机动运输支架，2.容器罐，3.高压空气压缩机，4.液压油箱，5.液压泵，6.液压马达，7.入料口，8.出料管，9.过滤罐，10.气动双隔膜泵，11.喷洒杆，12.压力喷嘴，13控制开关。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0025]实施例1:
[0026]如图1所示的乳化浙青组合物的喷洒方法，具体包括以下步骤:
[0027]101.将浙青面层表面清扫干净，并用森林灭火器吹净浮灰，晒干，地表温度保持在20-40°C之间；
[0028]102.使用喷洒设备进行喷洒，喷洒速度为每小时2-4公里，喷洒量为0.6?
1.2kg/m2。
[0029]通过该方法喷洒的乳化浙青组合物能够很好地跟浙青路面贴合，使得乳化浙青组合物渗透入损坏的浙青膜缝隙中，对路面“输血”，从而恢复路表浙青粘附力，填补微小裂缝和空隙，防止路表水下渗，同时喷洒的细集料提供了很好的抗滑能力。喷洒用量一般为
0.6?1.2kg/m2，对于施工多年的面层应取高限。
[0030]如图2和图3所示的乳化浙青组合物的喷洒设备，包括:机动运输支架I和设在所述机动运输支架I上的容器罐2、高压空气压缩机3、液压油箱4、液压泵5、液压马达6和过滤罐9 ;所述容器罐2内设有搅拌浆叶；
[0031]所述高压空气压缩机3、液压油箱4、液压泵5、液压马达6以及过滤罐9均设在所述容器罐2的一侧，其中所述过滤罐9与所述容器罐2连通；
[0032]所述容器罐2的表面设有入料口 7和出料口，所述出料口上连接有出料管8 ；
[0033]还包括气动双隔膜泵10和喷洒杆11，所述气动双隔膜泵10和喷洒杆11均设在所述容器罐2的另一侧；
[0034]所述出料管8、所述气动双隔膜泵10以及所述喷洒杆11依次连通。
[0035]在该设备中，从入料口 7将组成乳化浙青组合物的原料投入容器罐2中，此时启动设备运行，液压油箱为液压马达6提供动力，得到动力的液压马达6带动搅拌浆叶旋转，搅拌浆叶将容器罐2中的原料进行搅拌，混合均匀制成乳化浙青组合物，完成搅拌过程。
[0036]此时液压泵5和高压空气压缩机3共同作用带动气动双隔膜泵10将容器罐2内搅拌好的乳化浙青组合物通过出料管8吸出，并压入喷洒杆11内进行喷洒。在该过程中，为了进一步使得乳化浙青组合物混合的更加均匀，同时为了防止混合料的不均匀而阻塞管道或喷嘴，并能够确保喷洒的均匀还设置了过滤罐9，在乳化浙青组合物搅拌好之后，被吸出容器罐2之前，需要先经过过滤罐9对其进行过滤，过滤之后再从出料管8被吸出。
[0037]在使用喷洒装置时，直接开动机动运输支架1，喷洒装置在预设的喷洒速度以及喷洒量的控制下进行机动喷洒，使用方便，一次成型，喷洒效率高。
[0038]实施例2:
[0039]基于上述实施例，本发明还做了如下改进:
[0040]其中乳化浙青组合物的喷洒方法中，
[0041]还包括将使用喷洒设备进行喷洒的步骤进行两次，所述两次的间隔时间以车轮能行驶不粘轮为准。
[0042]为了提高喷洒的效果，可以对路面进行多次喷洒，优选地，通常喷洒两次即可。间隔时间以车轮能行驶不粘轮为准，大致间隔时间在30分钟至2小时，这样能够提高封层的均匀性及密水性能。
[0043]其中的浙青类材料应为一种乳化浙青，CSS-1H级别，浙青材料在拌和后不应出现分层离析，浙青材料的采样应符合AASHTO T40。
[0044]
【权利要求】
1.乳化浙青组合物的喷洒方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 将浙青面层表面清扫干净，并用森林灭火器吹净浮灰，晒干，地表温度保持在20-40°C之间； 使用喷洒设备进行喷洒，喷洒速度为2-4公里/小时，喷洒量为0.6?1.2kg/m2。
2.根据权利要求1所述的乳化浙青组合物的喷洒方法，其特征在于， 将使用喷洒设备进行喷洒的步骤进行两次，所述两次的间隔时间以车轮能行驶不粘轮为准。
3.乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于，包括:机动运输支架和设在所述机动运输支架上的容器罐、高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达和过滤罐；所述容器罐内设有搅拌浆叶； 所述高压空气压缩机、液压油箱、液压泵、液压马达以及过滤罐均设在所述容器罐的一侧，其中所述过滤罐与所述容器罐连通； 所述容器罐的表面设有入料口和出料口，所述出料口上连接有出料管； 还包括气动双隔膜泵和喷洒杆，所述气动双隔膜泵和喷洒杆均设在所述容器罐的另一侧； 所述出料管、所述气动双隔膜泵以及所述喷洒杆依次连通。
4.根据权利要求3所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 所述容器罐内设有搅拌槽，所述入料口和所述搅拌槽连通，所述搅拌浆叶设在所述搅拌槽内，所述搅拌槽上还设有排料口 ； 所述过滤罐的一端和所述排料口连通，所述过滤罐的另一端和所述出料口连通。
5.根据权利要求4所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 所述过滤罐为两端开口的圆筒状结构，其内设有过滤网，所述过滤网的延展方向和所述过滤罐的长度所在方向垂直，所述过滤罐的一端和所述排料口连通，其另一端和所述出料口连通。
6.根据权利要求5所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 所述过滤网的孔径为2.3-2.5mm。
7.根据权利要求3所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 所述喷洒杆为中空的柱状杆，其表面上并列设有多个孔径相等的通孔，相邻的两个所述通孔之间的间距相等，每个所述通孔上均设有压力喷嘴。
8.根据权利要求7所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 每个所述压力喷嘴的内径从一端到另一端逐渐减小，其中较小的一端和所述喷洒杆连接，且与所述通孔连通。
9.根据权利要求7所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 相邻的两个所述压力喷嘴之间的间距为20-30cm。
10.根据权利要求3所述的乳化浙青组合物的喷洒设备，其特征在于， 还包括控制开关，所述控制开关设在所述容器罐上，并与所述喷洒杆电连接。
【文档编号】E01C19/17GK103526666SQ201310530994
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】覃勉 申请人:南京道润交通科技有限公司