彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法
【专利摘要】彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法。现有的彩色路面主要有彩色砼路面，其铺设方法存在施工条件苛刻、对环境温度等自然条件要求严、路面成型慢而影响交通、铺设的路面成本高等问题。本发明的方法包括:在干燥清洁的路面上，摊涂拌制好的胶水，撒布事先烧制好的陶瓷颗粒防滑骨料，撒布均匀后，利用底胶的粘附性使骨料镶嵌紧密，再压涂面胶，从而形成高强度的彩色陶瓷颗粒路面。本发明用于彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设。
【专利说明】彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法。
[0002]【背景技术】:
近年来，随着经济的发展和科学技术水平的不断提高，人们对道路与环境的协调性能有了更加深刻的认识，对道路的舒适性和功能性也有了更高的要求。彩色路面作为一种新型的铺面技术，恰恰满足了这些要求，引起了人们的广泛关注。在道路中采用彩色陶瓷颗粒防滑路面铺设，主要具有两大功能:(I)诱导车流，使交通管理直观化，具体应用于区分不同功能的路段和车道，以提高驾驶员的识别效果，增加道路的通行能力和交通安全。
[2]美化城市、改善道路环境，展示城市风格效果，具体应用于城市街道、广场、风景区、公园和旅游景观道路等地。现有的彩色路面主要有彩色砼路面，其铺设方法存在施工条件苛亥IJ、对环境温度等自然条件要求严、路面成型慢而影响交通、铺设的路面成本高等问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，在干燥清洁的路面上，摊涂拌制好的胶水，撒布事先烧制好的陶瓷颗粒防滑骨料，撒布均匀后，利用底胶的粘附性使骨料镶嵌紧密，再压涂面胶，从而形成高强度的彩色陶瓷颗粒路面。
[0005]所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，施工前，用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.48-0.51毫米的骨料填缝，使用清洁工具将路面上的杂物清扫干净，再用鼓风机将地面上的灰尘清理干净，用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计图形，在此过程中美纹纸贴在图形的外边，同时贴紧地面；
拌制底胶:按1:1的比例放出基料和激活剂至胶桶内，混合物即为粘合剂，用电动搅拌机上下搅拌粘合剂1.5至3分钟，确保所有混合物完全搅拌均匀；
底胶摊涂:先把毛滚筒泡到粘合剂里面后拿出，然后逐步把粘合剂倒在要施工的路面上，再用毛滚筒在施工图形内部进行均匀摊涂，摊涂过程中每平方米用量不低于1.8kg，同时粘合剂的厚度不低于5mm，一桶粘合剂的摊涂时间应控制在5分钟内，粘合剂的覆盖率在
2.0±0.2kg/ m2 ；
撒布防滑骨料与起边:当粘合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒布防滑骨料，防滑骨料应均匀撒布，以完全覆盖粘合剂为标准，一桶粘合剂摊涂结束和防滑骨料完成撒布总共所花的时间控制在8分钟内；当防滑骨料撒布完成后8分钟内对美纹纸进行起边；
压涂面胶:把调制好的面胶均匀喷洒一层到骨料上，然后用滚刷来回滚动压涂面胶，使面胶撒布均匀，养护20至40分钟后，用大功率吹风机清除浮砂。
[0006]有益效果:
1.经由本发明方法铺设的彩色陶瓷颗粒防滑路面具有如下特点:
经济效益:彩色陶瓷颗粒防滑路面，骨料为人工烧制陶粒，因此色彩更为鲜明，永久保持，不腿色。具有很强的耐磨耗性能，对原有路面起到很好的保护作用，从而延长路面使用寿命。彩色陶瓷颗粒防滑路面出现病害情况较少，维护时不需要任何机械设备，只需要简单的专用刮涂工具即可，而且维护方法简单，不影响交通。与彩色陶瓷颗粒防滑路面相比，彩色砼路面造价一般为52000元/千平米，而彩色陶瓷颗粒防滑路面造价一般为40000元/千平米，平均每千平方米节省造价12000元。加上其本身就对原有浙青路面起到很好的保护作用，不会造成原有浙青路面破坏，具有良好的经济效益。
[0007]社会效益:美化城市、改善道路环境，展示城市风格效果，具体应用于城市街道、广场、风景区、公园和旅游景观道路等地；诱导车流，使交通管理直观化，具体应用于区分不同功能的路段和车道，以提高驾驶员的识别效果，增加道路的通行能力和交通安全，减少交通事故，具有良好地社会效益。
[0008]2.本发明所用的材料易于获取，施工机械简单，施工工艺操作容易，对环境温度等自然条件要求不严，路面成型快速，使用效果达成明显。经由本发明方法铺设彩色陶瓷颗粒路面适用于各类道路，重交道路，尤其适用于非机动车道，景观道路，公交车道，及市区道路。或特别需要防滑处理的道路分隔带，静音降噪路段；回旋处进出口，紧急停车带，停车场，停机坪、机场备用道、辅道、道路减速带等。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1:
一种彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，在干燥清洁的路面上，摊涂拌制好的胶水，撒布事先烧制好的陶瓷颗粒防滑骨料，撒布均匀后，利用底胶的粘附性使骨料镶嵌紧密，再压涂面胶，从而形成高强度的彩色陶瓷颗粒路面。
[0010]实施例2:
根据实施例1所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，施工前，用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.48-0.51毫米的骨料填缝，使用清洁工具将路面上的杂物清扫干净，再用鼓风机将地面上的灰尘清理干净，用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计图形，在此过程中美纹纸贴在图形的外边，同时贴紧地面；
拌制底胶:按1:1的比例放出基料和激活剂至胶桶内，混合物即为粘合剂，用电动搅拌机上下搅拌粘合剂1.5至3分钟，确保所有混合物完全搅拌均匀；
底胶摊涂:先把毛滚筒泡到粘合剂里面后拿出，然后逐步把粘合剂倒在要施工的路面上，再用毛滚筒在施工图形内部进行均匀摊涂，摊涂过程中每平方米用量不低于1.8kg，同时粘合剂的厚度不低于5mm，一桶粘合剂的摊涂时间应控制在5分钟内，粘合剂的覆盖率在
2.0±0.2kg/ m2 ；
撒布防滑骨料与起边:当粘合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒布防滑骨料，防滑骨料应均匀撒布，以完全覆盖粘合剂为标准，一桶粘合剂摊涂结束和防滑骨料完成撒布总共所花的时间控制在8分钟内；当防滑骨料撒布完成后8分钟内对美纹纸进行起边；
压涂面胶:把调制好的面胶均匀喷洒一层到骨料上，然后用滚刷来回滚动压涂面胶，使面胶撒布均匀，养护20至40分钟后，用大功率吹风机清除浮砂。
[0011]实施例3:
根据实施例1或2所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下:
施工前准备
I施工前，首先用反光锥等警示标志把施工路段封闭后，用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.48-0.51毫米的骨料填缝后用扫帚打扫干净。路面有油污，可以用去油污剂或洗洁剂清洗路面，或用钢丝球打磨地面。
[0012]2使用清洁工具将路面上的杂物清扫干净，再用鼓风机将地面上的灰尘清理干净。在施工过程中一定要确保路面无任何杂质、水或潮气，因为潮湿会大大的降低粘合剂的对路面的附着力，严重影响粘合质量。
[0013]3用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计图形。在此过程中美纹纸必须要贴在图形的外边，不能贴在图形内边，同时一定要贴紧地面。
[0014]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下: 拌制底胶(粘合剂搅拌)
首先把胶桶放置在施工车下，从不同的桶内按1:1的比例放出基料和激活剂至胶桶内，混合物为粘合剂。用电动搅拌机上下搅拌粘合剂大约2分钟，确保所有混合物完全搅拌均匀。
[0015]实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下: 底胶摊涂
I先把毛滚筒泡到粘合剂(粘合剂采用聚丙烯酸酯型)里面后拿出，然后逐步把粘合剂倒在要施工的路面上，再用毛滚筒在施工图形内部进行均匀摊涂。摊涂过程中每平方米用量不低于1.8kg,施工人员应尽量保证粘合剂的厚度一致,确保厚度不低于5mm, —桶粘合剂的摊涂时间控制在5分钟内。
[0016]2粘合剂的覆盖率在2.0 ± 0.2kg/ m2。
[0017]3在寒冷的天气条件下施工，粘合剂变得稠结，会导致粘合剂的用量增加。因此，建议气温低于摄氏o°c以下时不施工。
[0018]4最理想的覆盖情况是有2/3的骨料被粘合剂包裹。过薄的粘合剂层，会导致骨料脱落；过厚的粘合剂层，浪费材料,增加成本。
[0019]实施例6:
根据实施例1或2或3或4或5所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下:
撒布防滑骨料与起边
I当粘合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒布防滑骨料。防滑骨料应均匀撒布，以完全覆盖粘合剂为标准。因为各种路面情况不一样，所以防滑骨料撒布完成后需要重复检查是否有局部粘合剂上浮到防滑骨料上面，如有此情况，需再次撒布防滑骨料，进行完全覆盖。一桶粘合剂摊涂结束和防滑骨料完成撒布总共所花的时间必须控制在8分钟内。防滑骨料撒布完后，视情况用铁锹在防滑骨料上稍作拍打，力量不宜太大。
[0020]2 起边
当防滑骨料撒布完成后8分钟内，必须起边。在施工面积不大的情况下，当防滑骨料撒布完成后应马上起边，如果拖延起边时间，会导致留在美纹纸上的粘合剂与图形内的粘合剂一同凝固，连成一体后将难以完全清除，影响美观。
[0021]实施例7:
根据实施例1或2或3或4或5或6所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下:
防滑骨料回收
在防滑骨料撒布完成约两小时后，观测粘合剂凝固情况，一般情况下，底胶(D75双组份树脂)在90到120分钟内能够达到九成凝固，此时可以进行防滑骨料回收操作。
[0022]I施工完毕后，大约I个小时，用软性扫帚将表面多余的骨料扫起。
[0023]2在2-3个小时之后，用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除。
[0024]3骨料回收过程中，尽量避免与其它颜色的骨料混合，保持骨料的干净和纯正。
[0025]4骨料回收后，用筛网将骨料重新过筛一遍，把骨料粘合在一起的大块筛掉，这样骨料方可重新使用。
[0026]实施例8:
根据实施例1或2或3或4或5或6或7所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其操作要点如下:
压涂面胶
把调制好的面胶(C65双组份树脂)均匀喷洒一层到骨料上，然后用滚刷来回滚动压涂面胶，使面胶撒布均匀，养护20至40分钟(30分钟也可)分钟后，用大功率吹风机清除浮砂。
[0027]现场清理
清除现场废弃物，清洁路面。废弃物妥善处理不污染环境。
[0028]开放交通
施工完成4到7小时后，开放交通，彩色防滑路面施工完成。
[0029]实施例9:
所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其材料与设备的达到的效果如下:
I底胶和面胶
1.1材料满足环保要求。
[0030]I)铺装材料粘合剂要求粘合能力持久。粘合剂是铺装材料的重要组成部分，粘合剂要求粘合能力持久，能与各种材质的道路路面(浙青、水泥路面)牢固粘合。
[0031]2)苯-甲苯，二甲苯参数要符合:GB18583_2001(室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量)中的指标要求。
[0032]1.2 骨料
I)采用的石料干净无杂物，内外色彩均匀一致，无明显色差。
[0033]2)到达的主要指标:莫氏硬度:≥7级坚固性:≥12% 压碎值:(12%
3)达到的彩色陶瓷颗粒防滑路面技术指标
防滑系数:≥70 ;构造深度:>1.2mm厚度:>3-5mm表面平整度:1m2 ( 5mm 2主要施工设备表
【权利要求】
1.一种彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其特征是:在干燥清洁的路面上，摊涂拌制好的胶水，撒布事先烧制好的陶瓷颗粒防滑骨料，撒布均匀后，利用底胶的粘附性使骨料镶嵌紧密，再压涂面胶，从而形成高强度的彩色陶瓷颗粒路面。
2.根据权利要求1所述的彩色陶瓷颗粒防滑路面的铺设方法，其特征是:施工前，用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.48-0.51毫米的骨料填缝，使用清洁工具将路面上的杂物清扫干净，再用鼓风机将地面上的灰尘清理干净，用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计图形，在此过程中美纹纸贴在图形的外边，同时贴紧地面； 拌制底胶:按1:1的比例放出基料和激活剂至胶桶内，混合物即为粘合剂，用电动搅拌机上下搅拌粘合剂1.5至3分钟，确保所有混合物完全搅拌均匀； 底胶摊涂:先把毛滚筒泡到粘合剂里面后拿出，然后逐步把粘合剂倒在要施工的路面上，再用毛滚筒在施工图形内部进行均匀摊涂，摊涂过程中每平方米用量不低于1.8kg，同时粘合剂的厚度不低于5mm，一桶粘合剂的摊涂时间应控制在5分钟内，粘合剂的覆盖率在2.0±0.2kg/ m2 ； 撒布防滑骨料与起边:当粘合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒布防滑骨料，防滑骨料应均匀撒布，以完全覆盖粘合剂为标准，一桶粘合剂摊涂结束和防滑骨料完成撒布总共所花的时间控制在8分钟内；当防滑骨料撒布完成后8分钟内对美纹纸进行起边； 压涂面胶:把调制好的面胶均匀喷洒一层到骨料上，然后用滚刷来回滚动压涂面胶，使面胶撒布均匀，养护20至40分钟后，用大功率吹风机清除浮砂。
【文档编号】E01C11/24GK103924496SQ201410170457
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】邢启军, 杨琳, 孙洪志, 周剑钊, 张立翰 申请人:黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司