钢梁架设运行支撑装置制造方法

文档序号:2295041阅读:338来源:国知局
钢梁架设运行支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铁路钢梁架设领域,具体为一种钢梁架设运行支撑装置,解决现有桥梁架设运行所用设备投入大、劳动强度大、效率低、安全风险高等问题,包括架设于相邻两个墩台之间、并且位于钢梁下方两侧的下滑船,下滑船上设有与其垂直布置、且相互平行的滚杠,滚杠上铺设上滑船,上滑船内上方设有与钢梁接触的限位轨槽,每个下滑船下方设有支撑调节架,由上至下依次包含位于下滑船下方的轨枕、桁架、垫木、钢支墩以及垫木垛,以浮船为载体完成拖拉架梁,利用桥头路基上搭设拼装栈桥,在栈桥上满铺脚手架,搭设作业平台,结构轻便,利于操作,施工进度快,解决了通航与施工的矛盾,保证通航架梁两不误,是一种比较简单可靠的架梁施工装置。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及铁路钢梁架设运行领域,具体为一种适用于铁路钢梁架设运行支 撑装置。 钢梁架设运行支撑装置

【背景技术】
[0002] 在铁路钢梁架设运行施工建设中,一座桥梁一跨或者多跨度整孔钢梁架设运行施 工,为满足快速施工,实现整孔桥梁一次架设设备施工,提高工效,加快施工进度;实现灵活 作业,做到动态施工;在不同跨度形式桥梁施工中,使施工操作工序更加便捷;或解决架梁 与通航的施工工序矛盾等。
[0003] 从目前国内铁路钢梁架设方法施工情况看,施工期间仍用人工配合汽车吊车来完 成,机械投入浪费,劳动强度大,安全风险高,人机配合困难,工效低,施工速度慢。


【发明内容】

[0004] 本实用新型为了解决现有桥梁架设运行所用设备投入大、劳动强度大、效率低、安 全风险高等问题,提供一种钢梁架设运行支撑装置。
[0005] 本实用新型是采用如下技术方案实现的:钢梁架设运行支撑装置,包括架设于相 邻两个墩台之间、并且位于钢梁下方两侧、沿钢梁纵向方向架设的下滑船,每个下滑船上间 隔设有与其垂直布置、且相互平行的若干滚杠,每一列滚杠上间隔铺设与其垂直设置的上 滑船,上滑船内上方设有与钢梁接触的限位轨槽,每个下滑船下方设有支撑调节架。
[0006] 所述支撑调节架由上至下依次包含位于下滑船下方的轨枕、桁架、垫木、钢支墩以 及垫木垛,可根据桥台的高度调节桁架、垫木、钢支墩的高度。
[0007] 所述每个下滑船均是由平行设置的三根钢轨构成,两个下滑船之间的中心距等于 钢梁下弦杆的宽度。
[0008] 公知,铁路钢梁传统架设方法有膺架架设法、悬臂架设法等,在临时栈桥上拼装钢 梁,本实用新型以浮船为载体完成拖拉架梁,利用桥头路基上搭设拼装栈桥,在栈桥上满铺 脚手架,搭设作业平台,结构轻便,利于操作,施工进度快,而且解决了通航与施工的矛盾, 保证通航架梁两不误(只需要断航4_5h)拖拉2_3h可完成,是一种比较简单可靠的架梁施 工装置,具体优点如下:
[0009] 1、在桥头临时栈桥上拼装钢梁结构轻便,便于操作,钢梁拼装与墩台混凝土施工 可同步进行,墩台混凝土达到强度后就可架设,施工工序简单,施工进度快,效率高;
[0010] 2、利用本装置,设备成型可靠,搭设与钢梁等长的拼装临时栈桥,作业标准化,易 操作,适用性高;
[0011] 3、有利于加快工期,节约成本,一孔钢梁比传统的吊车法和膺架架设法节约膺架 材料、架设费,节省工时,节约机械、人工费,经济效益显著;
[0012] 4、桥梁施工分工序可同时展开,利用栈桥上、下滑船和浮船托起钢梁,用钢丝绳牵 引拖拉只需要断航4-5h,拖拉2-3h可完成,整体桥梁移动结构合理,操作简单,质量有保 证;
[0013] 5、施工劳动强度低,安全可靠,易推广。在跨交通流量大公路无法封闭路段的铁路 钢梁架设施工中,利用滑舱轨道拖拉行走也可完成拖拉架设,是一种比较简单可靠合理的 架梁工法,更是适用于战时桥梁抢险作业。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的横向布置图;
[0015] 图中:1-上滑船,2-滚杠,3-下滑船,4-轨枕,5-桁架,6-垫木,7-钢支墩,8-垫木 垛,9-钢梁。

【具体实施方式】
[0016] 钢梁架设运行支撑装置,如图1所示,包括架设于相邻两个墩台之间、并且位于钢 梁9下方两侧、沿钢梁纵向方向架设的下滑船3,每个下滑船上间隔设有与其垂直布置、且 相互平行的若干滚杠2,每一列滚杠上间隔铺设与其垂直设置的上滑船1,上滑船内上方设 有与钢梁接触的限位轨槽,每个下滑船下方设有支撑调节架。支撑调节架由上至下依次包 含位于下滑船下方的轨枕4、桁架5、垫木6、钢支墩7以及垫木垛8。每个下滑船3均是由 平行设置的三根钢轨构成,两个下滑船之间的中心距等于钢梁下弦杆的宽度。
[0017] 利用桥头路基上搭设拼装栈桥,在栈桥上满铺脚手架,搭设作业平台,钢梁拼装的 临时支墩,检算浮船的稳定性和吃水,计算拖拉动力设备,用两台卷扬机(额定拉力300kN) 配Φ 19. 5mm钢丝绳做牵引,下滑船用两组43kg/m钢轨,其中心距为46cm,正好是钢梁下弦 杆的宽度,上滑道为[200加工成的滑船,滚杠放置在上下滑船之间,根据受力的大小确定 滚杠的数量,使钢梁处于简支状态,体系不再转换,浮墩吃水亦不在变化时,启动回空锚机, 定滑轮回转至最大距离,拖拉钢梁,反复回空,反复拖拉,使钢梁向前移动运行。在拖拉过程 中,随时调整位于浮船舟节四角的4台卷扬机,以使钢梁架设运行到设计位置。
【权利要求】
1. 一种钢梁架设运行支撑装置,其特征是包括架设于相邻两个墩台之间、并且位于钢 梁(9)下方两侧、沿钢梁纵向方向架设的下滑船(3),每个下滑船上间隔设有与其垂直布 置、且相互平行的若干滚杠(2),每一列滚杠上间隔铺设与其垂直设置的上滑船(1),上滑 船内上方设有与钢梁接触的限位轨槽,每个下滑船下方设有支撑调节架。
2. 根据权利要求1所述的钢梁架设运行支撑装置,其特征是所述支撑调节架由上至下 依次包含位于下滑船下方的轨枕(4)、桁架(5 )、垫木(6 )、钢支墩(7 )以及垫木垛(8 )。
3. 根据权利要求1或2所述的钢梁架设运行支撑装置,其特征是每个下滑船(3)均是 由平行设置的三根钢轨构成,两个下滑船之间的中心距等于钢梁下弦杆的宽度。
【文档编号】E01D21/00GK203878475SQ201420135265
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】史赵鹏, 雷军, 赵香萍, 李晓, 刘丽花 申请人:中铁十二局集团有限公司, 中铁十二局集团第二工程有限公司
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