水泥混凝土L型路缘石制作方法及其铺装方法与流程

文档序号:13506697阅读:3990来源:国知局

本发明涉及一种水泥混凝土l型路缘石制作方法及其铺装方法。



背景技术:

目前,随着近几年国内经济飞速增长,道路工程也得到了空前的发展,国内目前多数所使用的不可再生材料的传统路缘石已不能满足需要,因此使用一种新型路缘石代替传统路缘石,成为路缘石今后发展的一个重要方向。



技术实现要素:

为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种水泥混凝土l型路缘石制作方法及其铺装方法,提高了路缘石强度及抗冻性,降低了路缘石破损率及变形率。

本发明是通过以下措施实现的:

本发明的一种水泥混凝土l型路缘石制作方法,包括以下步骤:

步骤1,将水泥、河沙、石子用水混合制备面层料,然后制备骨料;

步骤2,组装完成底模,在底模内撒布均匀面层料,再在面层料上初次撒布均匀骨料,然后进行初次加压成型;

步骤3,将步骤2中初次加压成型的路缘石进行第一次脱模,装入底模内后再在该路缘石上第二次撒布均匀骨料,然后进行第二次加压成型,再然后进行第二次脱模。

上述在步骤1中,在制备面层料时,河沙摊铺晾干后用5mm网筛过筛,将通过筛网的均匀沙粒和水泥按比例加入搅拌机,搅拌均匀后加入水继续搅拌至均匀,沙粒、水泥和水的重量比例为125:50:11;在制备骨料时,将石子和沙粒放入搅拌机搅拌均匀,然后加入水继续搅拌至均匀,石子、沙粒和水的重量比例为1076:747:451。

上述在步骤2中,初次加压成型时,压力设定为40兆帕,第二次加压成型时,压力设定为50兆帕。

本发明的一种水泥混凝土l型路缘石的铺装方法,包括以下步骤:

步骤1,路缘石挂线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台,内外错牙现象;

步骤2,路缘石座浆砌筑,座浆密实,严禁塞缝砌筑,路缘石接缝处错位不超过1mm,路缘石间均匀错缝;

步骤3,路缘石勾缝时挂线,把路缘石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5的水泥砂浆灌缝填实勾干;

步骤4,路缘石勾缝、安砌后适当洒水养护。

本发明的有益效果是:1.降低了路缘石撞损率及存水率,水泥混凝土l型路缘石优化路缘石侧面与下顶面间弧度半径,经反复试验确定弧度半径为r90mm;由于模压混凝土路缘石与路面衔接平顺,提高了道路边缘排水性能。2.提高了路缘石强度及抗冻性,通过试验调试确定路缘石面层细集料厚度为1cm,降低面料冻胀脱落;预制过程中先对粗骨料及面料进行预压然后再进行二次布料,提高路缘石强度及抗冻胀性。3.降低了路缘石破损率及变形率,针对l型路缘石外形特点,先脱底模再加外顶模搬运的二次脱模技术,有效降低路缘石在生产过程中破损率及变形率,同时提高了模板周转效率。

具体实施方式

本发明的一种水泥混凝土l型路缘石制作方法,包括以下步骤:

步骤1,将水泥、河沙、石子用水混合制备面层料,然后制备骨料;

步骤2,组装完成底模,在底模内撒布均匀面层料,再在面层料上初次撒布均匀骨料,然后进行初次加压成型;组装底模的步骤如下:

1)将内底模用棉纱擦拭干净,使其表面光滑;

2)将l型弧面内底模找准位置摆好,落下外底模套在内底模上;

3)在底模内放入特制的隔板,主要作用为控制面料厚度。

步骤3,将步骤2中初次加压成型的路缘石进行第一次脱模,装入底模内后再在该路缘石上第二次撒布均匀骨料,然后进行第二次加压成型,再然后进行第二次脱模。脱模步骤如下:

1)提起外底模,将内底模和路缘石一起脱出,完成第一次脱模;

2)将脱出的路缘石套上外模,注意边角对齐,然后上紧螺栓;

3)抓住外模进行翻转180°,注意翻转时抓把手的两人必须同时用力并且动作同步,保持平衡,否则会导致路缘石变形报废;

4)松开螺栓,拆走外模。拆走时一定要注意小心谨慎轻轻操作,防止磕碰掉边角;

5)用木块敲击内底模的四周,防止面层粘在内底模上,然后套上把手将内底模抬起移走;移走时一定要注意小心谨慎轻轻操作,防止磕碰掉边角。

上述在步骤1中,在制备面层料时,河沙摊铺晾干后用5mm网筛过筛,将通过筛网的均匀沙粒和水泥按比例加入搅拌机,搅拌均匀后加入水继续搅拌至均匀,沙粒、水泥和水的重量比例为125:50:11;在制备骨料时,将石子和沙粒放入搅拌机搅拌均匀,然后加入水继续搅拌至均匀,石子、沙粒和水的重量比例为1076:747:451。

上述在步骤2中,初次加压成型时,压力设定为40兆帕,第二次加压成型时,压力设定为50兆帕。

本发明的一种水泥混凝土l型路缘石的铺装方法,包括以下步骤:

步骤1,路缘石挂线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台,内外错牙现象;

步骤2,路缘石座浆砌筑,座浆密实,严禁塞缝砌筑,路缘石接缝处错位不超过1mm,路缘石间均匀错缝;

步骤3,路缘石勾缝时挂线,把路缘石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5的水泥砂浆灌缝填实勾干;

步骤4,路缘石勾缝、安砌后适当洒水养护。

路缘石的打包步骤如下:

1)打包前再次检查路缘石的质量,各项指标合格后方可打包,将不合格的路缘石挑出;

2)将检验合格的路缘石整齐摆放在定制的木托盘上,码完第一层后在其表面盖一层泡沫薄膜,以保护底层路缘石的面层不受破坏;然后与第一层路缘石十字交叉摆放第二层,依次类推,总共摆放三层;

3)用打包带将路缘石打包固定。

路缘石的运输步骤如下:

用叉车将打包好的路缘石包转移至成品区,需要发货时直接用叉车从成品区将路缘石装车发货。

以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明的一种水泥混凝土L型路缘石制作方法及铺装方法,包括以下步骤:将水泥、河沙、石子用水混合制备面层料,然后制备骨料;组装完成底模,在底模内撒布均匀面层料,再在面层料上初次撒布均匀骨料,然后进行初次加压成型;将步骤2中初次加压成型的路缘石进行第一次脱模,装入底模内后再在该路缘石上第二次撒布均匀骨料,然后进行第二次加压成型,再然后进行第二次脱模。本发明的有益效果是:1.降低了路缘石撞损率及存水率。2.提高了路缘石强度及抗冻性。3.降低了路缘石破损率及变形率。

技术研发人员:崔瑞文;徐世立;沈洪堂;孙国荣;郑洪光
受保护的技术使用者:潍坊市市政工程股份有限公司
技术研发日:2017.10.12
技术公布日:2018.01.19
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