一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置的制作方法

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置。

背景技术：

为了有效控制空心板简支梁有害裂缝出现，在施工过程中通常选择较适宜气温浇筑混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度；但对于建筑后养护中的混凝土缺少降温装置，使其在夏季温度过高而出现开裂现象，严重影响其养护质量；为此，本发明提出一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置，包括台座、空心板简支梁、钢管、水箱以及扣板，所述台座浇注在地表上，台座的表面固定连接有钢板，所述钢板的上面固定连接有空心板简支梁，所述空心板简支梁的截面为圆形孔状结构，在圆形孔状结构处插接钢管，所述钢管的外侧周围包裹有土工布，且钢管的两端均设置有弹簧插销，所述弹簧插销与扣板的表面设置的扣板配合连接，钢管两端的两个扣板分别固定连接在进水管和出水管的外壁上，且扣板的内壁固定连接有注水塞，所述注水塞插接在钢管的内部，且注水塞与进水管相贯通，所述进水管和出水管均与水箱固定连接，进水管与水箱的连接处设置有水泵，所述水泵的信号接收端与电脑控制系统的信号输出端连接，所述电脑控制系统的信号接收端与温度计的信号输出端连接。

优选的，所述钢管采用壁厚为四毫米的q235钢材，钢管的直径尺寸比空心板简支梁的截面处圆形孔状结构的尺寸小两毫米。

优选的，所述进水管和出水管外壁的扣板均设置有多个，多个扣板呈等距离等大小排列在进水管和出水管的外壁上，且扣板呈圆形框体结构，扣板的内径大于钢管的外径，扣板的外壁设置有圆弧形曲面，圆弧形曲面与进水管的外壁相配合。

优选的，所述注水塞呈圆台结构，注水塞面积较小的端面处于钢管的内部，注水塞面积较大的端面直径大于钢管的内径。

优选的，所述弹簧插销的顶端与扣板的侧板板面处于同一水平面，弹簧插销的销头设有倾斜面，倾斜面自左向右高度递减。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

本发明在空心板简支梁浇筑过程中，通过冷却水循环将混凝土散失热量带走，达到良好降温效果；利用钢管作为孔洞模板，在钢管外侧周围包裹了土工布保证了钢管拆模质量；本发明可以在夏季高温季节施工，加快了施工进度，对于施工单位提高施工进度具有重要意义。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明钢管与土工布连接结构示意图；

图3为本发明钢管与扣板连接结构示意图。

图中：台座1、空心板简支梁2、钢管3、土工布4、进水管5、出水管6、水泵7、电脑控制系统8、水箱9、温度计10、弹簧插销11、扣板12、定位孔13、注水塞14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置，包括台座1、空心板简支梁2、钢管3、水箱9以及扣板12，台座1浇注在地表上，台座1的表面固定连接有钢板，钢板的上面固定连接有空心板简支梁2，空心板简支梁2的截面为圆形孔状结构，在圆形孔状结构处插接钢管3，钢管3的外侧周围包裹有土工布4，且钢管3的两端均设置有弹簧插销11，弹簧插销11与扣板12的表面设置的定位孔13配合连接，钢管3两端的两个扣板12分别固定连接在进水管5和出水管6的外壁上，且扣板12的内壁固定连接有注水塞14，注水塞14插接在钢管3的内部，且注水塞14与进水管5相贯通，进水管5和出水管6均与水箱9固定连接，进水管5与水箱9的连接处设置有水泵7，水泵7的信号接收端与电脑控制系统8的信号输出端连接，电脑控制系统8的信号接收端与温度计10的信号输出端连接。

进一步地，钢管3采用壁厚为四毫米的q235钢材，钢管3的直径尺寸比空心板简支梁2的截面处圆形孔状结构的尺寸小两毫米，钢管3的外侧周围采用土工布4进行包裹，包裹两层土工布4保证在混凝土强度达到要求时候钢管3能够顺利拆除。

进一步地，进水管5和出水管6外壁的扣板12均设置有多个，多个扣板12呈等距离等大小排列在进水管5和出水管6的外壁上，且扣板12呈圆形框体结构，扣板12的内径大于钢管3的外径，扣板12的外壁设置有圆弧形曲面，圆弧形曲面与进水管5的外壁相配合，扣板12与钢管3连接，对进水管5和出水管6起到支撑作用，且配合注水塞14防止水流的外溢。

进一步地，注水塞14呈圆台结构，注水塞14面积较小的端面处于钢管3的内部，注水塞14面积较大的端面直径大于钢管3的内径，注水塞14插入至与钢管3的内壁接触，形成密封结构，防止水流的外溢，水流从进水管5和出水管6经注水塞14内部的输水口进入到钢管3的内部。

进一步地，弹簧插销11的顶端与扣板12的侧板板面处于同一水平面，弹簧插销11的销头设有倾斜面，倾斜面自左向右高度递减，便于扣板12扣接时对弹簧插销11进行挤压，且避免扣板12扣接后往回滑动。

工作原理：使用时，首先进行地基处理保证台座1的基础满足承载力要求，在处理后的地面上浇筑混凝土台座1，混凝土强度为c30，台座1高度为40cm，在台座1顶面安装钢板，钢板厚度为5mm，在钢板上面安装空心板端模板和侧模板，在钢管3外侧四周包裹两层土工布4备用，按照空心板简支梁2的截面孔洞设计位置及高度安装钢管3并固定，将分别将进水管5和出水管6连接在钢管3的两端，连接时，将进水管5外壁连接的扣板12扣在钢管3的外侧，直到钢管3外壁的弹簧插销11插接在扣板12表面的定位孔13中，同时，扣板12内壁的注水塞14塞入钢管3的内部，加固扣板12与钢管3的连接稳定性，进水管5和出水管6均与水箱9连接，然后绑扎空心板钢筋，检查合格后开始浇筑空心板混凝土，启动水泵7开关将水通过进水管5进入钢管3内，水通过钢管3将混凝土散失的热量带走，通过出水管6将水循环至水箱9内部，水箱9内的水温通过温度计10时时传递至电脑控制系统8，当混凝土浇筑完成后还需保证水循环，直至进水管5和出水管6的温度差相符为止，当混凝土养护到规范要求拆模时，将进水管5、出水管6与钢管3上的扣板12连接拆除，通过顶升法将钢管3顶出孔洞，完成空心板施工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种空心板简支梁浇筑混凝土降温装置，包括台座、空心板简支梁、钢管、水箱以及扣板，台座浇注在地表上，台座的表面固定连接有钢板，钢板的上面固定连接有空心板简支梁，空心板简支梁的截面为圆形孔状结构，在圆形孔状结构处插接钢管，钢管的外侧周围包裹有土工布，且钢管的两端均设置有弹簧插销；本发明在空心板简支梁浇筑过程中，通过冷却水循环将混凝土散失热量带走，达到良好降温效果；利用钢管作为孔洞模板，在钢管外侧周围包裹了土工布保证了钢管拆模质量；本发明可以在夏季高温季节施工，加快了施工进度，对于施工单位提高施工进度具有重要意义。

技术研发人员：龙峰;文远松;汤心红;陈贵全;余超;杨兴芳
受保护的技术使用者：贵州新联爆破工程集团有限公司
技术研发日：2018.07.09
技术公布日：2018.12.18