本发明涉及一种采用固碳菌矿化加固粘土路基的方法。
背景技术:
传统粘土路基的加固采用的方法如下:1、将粘土挖走,2、将矿渣、石子等新料填入路基,3、再用碾压机多次碾压道路将其压实。上述加固方法耗费工时较多,成本高,操作不便,后期容易出现塌陷。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作更加方便、快捷且更加环保的采用固碳菌矿化加固粘土路基的方法。
为此,本发明提供的采用固碳菌矿化加固粘土路基的方法,包括以下步骤:
a、培养细黄链霉细菌,获取菌液;
b、先将石英砂倒入构成路基的粘土中搅拌混,再将细黄链霉细菌菌液、消石灰和泡沫二氧化碳的混合物倒入粘土与石英砂的混合物中并充分搅拌;
c、静置待形成碳化凝固。
进一步的,所述细黄链霉细菌1%、消石灰0.5、泡沫二氧化碳1%、粘土与石英砂的质量配比为:1:0.5:1:2000。
进一步的,所述步骤b中泡沫二氧化碳分第1、3、7、14天注入该路基土中,每次注入之后喷洒洁净水,让土体润湿。
本发明的技术效果为:1、由于采用固碳菌固化粘土,使粘土固化形成碳酸钙,因此更加环保;2、就地取材将粘土固化,无需挖走粘土,因此施工操作更加方便,更加快捷;3、粘土通过固碳菌固化后形成稳定的碳酸钙架构,长期效果更佳,因此加固效果更好,其5*10cm圆柱体试块的抗压强度1.5-2.0mpa。
附图说明
图1为细黄链霉细菌矿化氧化钙形成碳酸钙的粉末x射线衍射图谱(14d);
图2为细黄链霉细菌矿化氧化钙形成碳酸钙的扫描电镜图(14d);
图3为细黄链霉细菌矿化氧化钙形成碳酸钙的热重-差热曲线图(14d)。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明。
参照图1、图2、图3所示,本发明第一种实施例提供的采用固碳菌矿化加固粘土路基的方法,包括以下步骤:
a、培养细黄链霉细菌,获取菌液;
b、先将石英砂倒入构成路基的粘土中搅拌混,再将细黄链霉细菌菌液、消石灰和泡沫二氧化碳的混合物倒入粘土与石英砂的混合物中并充分搅拌;其中泡沫二氧化碳分第1、3、7、14天注入该路基土中,每次注入之后喷洒洁净水,让土体润湿。
c、静置待形成碳化凝固。
其中所述细黄链霉细菌1%、消石灰0.5、泡沫二氧化碳1%、粘土与石英砂的质量配比为:1:0.5:1:2000。
参照图1、图2、图3所示,本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同,其区别仅在于:在步骤b中:第3天开始注入泡沫二氧化碳后采用碾压机压平路面,再依据路面水平面碾压后下降情况铺上一层细黄链霉细菌菌液、消石灰、泡沫二氧化碳和粘土与石英砂的混合物;静置4天后,再次注入泡沫二氧化碳后采用碾压机压平路面,再依据路面水平面碾压后下降情况铺上一层细黄链霉细菌菌液、消石灰、泡沫二氧化碳和粘土与石英砂的混合物;静置7天后,再次注入泡沫二氧化碳后采用碾压机反复碾压。以上施工方法有利于分层压实路面,并分层碳化加固。