振捣架的制作方法

本发明涉及一种水泥混凝土路面施工用振捣装置，属于工程机械技术领域。

背景技术：

振捣棒是浇筑水泥混凝土路面过程中，保证工程质量不可缺少的设备之一，振捣棒的工作原理是内部装有偏心的振动系统，在电动机或者压缩空气的驱动下高速旋转，产生不平衡离心力，带动棒头作高频低幅圆周振动。目前，在浇筑一定幅宽的路面时，由于一根振捣棒的振动频率和振幅都有限，所以施工单位一般将多根振捣棒并排固定在一个与浇筑路面同宽的架子上，将修筑路面整体、同时夯实，以提高整个路面宽度中水泥混凝土的密实度，提高工作效率，但是，振捣棒的价格较高，一次购买多根振捣棒，施工成本很高。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够降低水泥混凝路面施工成本的振捣架。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

振捣架，包括提浆管，所述提浆管上沿径向穿设由电机驱动的振捣棒，所述提浆管上还固定设置有与振捣棒平行的振捣管，所述振捣管的端头固定连接振动传递杆，所述振动传递杆上对应振捣棒的位置固定设置连接套，所述振捣棒的端头固定设置连接螺母，所述连接套通过连接螺栓连接到连接螺母上。

本发明的进一步改进在于：所述提浆管孔内固定设置带有圆弧面的固定块，所述固定块的上方设置带有圆弧面的压紧板，所述固定块与压紧板的圆弧面之间夹设振捣棒，所述固定块上旋合穿过压紧板且能够夹紧振捣棒的压紧螺栓。

本发明的进一步改进在于：所述振捣棒两侧的提浆管孔内固定设置连接销，所述连接销穿设在铰接板的孔里，所述铰接板的孔与连接销间隙配合。

本发明的进一步改进在于：所述振捣管的端头还固定设置向下弯曲的限位导向钩。

本发明的进一步改进在于：所述铰接板上方固定设置铰接连接板，所述铰接连接板上固定设置减振悬挂弹簧。

本发明的进一步改进在于：所述铰接板的一侧挂接防止泥浆进入振捣棒和提浆管的挡浆板。

本发明的进一步改进在于：所述固定块两侧的提浆管孔内还分别设置有防止泥浆进入提浆管空腔的挡板。

本发明的进一步改进在于：所述压紧螺栓上设置防松垫片。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明将一根振捣棒的高频低幅振动通过与之连接的提浆管和振动传递杆传递给侧面的振捣管，使得振捣管与振捣棒同频振捣，扩大了单根振捣棒的振捣范围；通过设置振捣管，提高了振捣密度；另外，以振捣管取代相邻振捣棒，可以减少振捣棒的购置数量，降低了施工成本。

提浆管孔内固定设置固定块和压紧板将振捣棒夹紧在固定块和压紧板之间的振捣管内，在振捣棒损坏时，可以方便更换。

振捣棒被固定在提浆管上，提浆管上还设置振捣管，振捣棒和振捣管还通过振动传递杆连接，使得振捣棒的高频振动能够传递给振捣管，与振捣棒同步振捣水泥混凝土路面，增加路面的密实度。

提浆管在与振捣棒同步振动时，一直拍打路面，使得泥浆浮出路面，起到提浆的作用，有助于提高路面的平整度。

振捣棒两侧设置连接销，使得铰接板与提浆管可相对转动，当铰接板牵引提浆管上提时，振捣棒转动为竖直状态回收，可以节省空间，工程移场比较方便。

振捣管的端头还设置向下弯曲的限位导向钩，在工程开始，提浆管下移时，限位导向钩能够首先触地，引导振捣管和振捣棒倾斜，而且，振捣棒在工作过程中，也会保持与地面有一定距离，既可以保证振捣棒不受损坏，也保证了路面下层水泥混凝土得到振捣、夯实。

铰接连接板上设置减振悬挂弹簧，提浆管通过减振悬挂弹簧连接到其它装置上，与其它装置配合工作，同时也可以减少振捣棒的振动对其它装置的影响。

铰接板的一侧挂接挡浆板，可以防止泥浆进入振捣棒，造成振捣棒损坏，也可以防止泥浆进入提浆管，增加提浆管的重量，削弱振捣管的振动。

提浆管孔内挡板也是防止泥浆进入提浆管，增加提浆管的重量，削弱振捣管的振动。

压紧螺栓上设置防松垫片，可以防止压紧螺栓松动、脱落而造成振捣棒松动，削弱振捣管的振动效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为振捣棒固定处的剖面示意图。

其中：1、振捣管2、提浆管3、挡浆板4、铰接板5、减振悬挂弹簧6、压紧板7、铰接连接板8、振捣棒9、限位导向钩10、振动传递杆11、连接螺母12、连接套13、连接螺栓14、防松垫片15、压紧螺栓16、连接销17、挡板18、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

振捣架，如图1、图2所示，包括提浆管2，提浆管2上穿设振捣棒8，振捣棒8沿提浆管2径向设置，由电机驱动产生高频低副振动，提浆管2上振捣棒8的两侧分别设置一根振捣管1，两根振捣管1对称分布在振捣棒8的两侧，固定在振捣棒8上，振捣管1与振捣棒8平行设置；振捣管1的端头固定设置振动传递杆10，振动传递杆10上固定设置连接套12，振捣棒8的端头固定设置连接螺母11，连接套12与连接螺母11同轴设置，连接套12与连接螺母11的孔内穿设连接螺栓13，连接螺栓13将连接套12与连接螺母11紧定在一起。

提浆管2孔内固定设置固定块18，固定块18上设置与振捣棒8的外径大小相应的圆弧，振捣棒8尾部贴合在圆弧面上；固定块18和振捣棒8的上方设置压紧板6，压紧板6上也设置与振捣棒8的外径大小相应的圆弧，压紧板6的圆弧面贴合在振捣棒8尾部外圆上，固定块18和压紧板6通过压紧螺栓15连接，将振捣棒8夹紧在固定块18和压紧板6之间，压紧螺栓15上设置防止螺栓松动的防松垫片14。

振捣棒8两侧各固定设置连接销16，连接销16固定穿设在提浆管2孔内，以防止泥浆进入提浆管2内孔削弱振动，连接销16穿设在铰接板4的孔里，铰接板4的孔与连接销16间隙配合；安装时，先将铰接板4与连接销16安装，然后将连接销16焊接在提浆管2的内孔里；在铰接板4往上提时，提浆管2和连接销16相对转动，振捣棒8和振捣管1被竖直提起。

铰接板4上方固定设置铰接连接板7，铰接连接板7上固定设置减振悬挂弹簧5，减振悬挂弹簧5连接到其它装置上配合工作。

振捣管1的端头还固定设置向下弯曲的限位导向钩9，限位导向钩9可以保护振捣棒8的端头，使得振捣棒8始终与地面有一定距离，不接触地面，既保证了路面下层也被振捣、夯实，也阻止了振捣棒8撞击地面而损坏。

铰接板4的一侧挂接挡浆板3，挡浆板3能够有效地防止泥浆进入而损坏振捣棒8，也防止泥浆进入提浆管2而削弱振捣管1的高频振动。

固定块18两侧的提浆管2孔内还分别设置有挡板17，挡板17能够防止泥浆进入提浆管2的空腔。

在另一个实施例中，只在一根振捣棒8的一侧固定一根振捣管1，而不是两侧对称设置振捣管1，其余结构与本实施例相同，不再赘述。

技术特征：

技术总结
本发明公开了振捣架，属于工程机械技术领域。包括提浆管，所述提浆管上沿径向穿设由电机驱动的振捣棒，所述提浆管上还固定设置有与振捣棒平行的振捣管，所述振捣管的端头固定连接振动传递杆，所述振动传递杆上对应振捣棒的位置固定设置连接套，所述振捣棒的端头固定设置连接螺母，所述连接套通过连接螺栓连接到连接螺母上。本发明将一根振捣棒的高频低幅振动通过与之连接的提浆管和振动传递杆传递给侧面的振捣管，使得振捣管与振捣棒同频振捣，扩大了单根振捣棒的振捣范围；通过设置振捣管，提高了振捣密度；另外，以振捣管取代相邻振捣棒，可以减少振捣棒的购置数量，降低了施工成本。

技术研发人员：张军;孙海军;韩子乐;马红仙
受保护的技术使用者：石家庄辰启科技有限公司
技术研发日：2019.04.27
技术公布日：2019.06.25