槽钢制式立柱作业平台的制作方法

本实用新型涉及建筑工程器材领域，特别涉及一种槽钢制式立柱作业平台。

背景技术：

目前建筑施工作业中大多会涉及到墩柱浇筑，一般需要在墩柱四周外围搭建钢管脚手架，以作为施工平台，传统的钢管架搭设时费时费力，且施工完成后不能整体吊装拆除，只能一根根拆除成杆件后周转重新安装；钢管架搭设时步距控制难度大，施工随意性强；使用不得当甚至会发生质量安全事故，与省工省时、经济合理、安全可靠和周转方便的指标相悖，很难满足现代施工要求。

使用新型cn201720563576.8，一种组拼式脚手架，包括多个立方体笼，立方体笼包括立方形骨架、脚手板和防护网，脚手板设置于立方形骨架的底面，防护网设置于立方形骨架的侧面；多个立方体笼组合设置在桥梁墩柱的外周侧，以形成组拼式脚手架。由于该实用新型提供的组拼式脚手架包括多个可自由组合的立方体笼，所以在形成组拼式脚手架的过程中，只需使用吊机根据桥梁墩柱的形状和高度将立方体笼进行堆叠组合，再通过可拆卸地紧固件固定连接，从而使得组拼式脚手架的形成过程十分方便，能够显著提高桥梁施工的效率。此外，组拼式脚手架的拆卸过程也十分简单，能够提高施工过程的简便性和经济性。

为满足现代化墩柱浇筑方便快捷、节约能源、减少劳动力的需求，浇筑作业平台需要满足周转方便、安全可靠和可循环利用的要求。

技术实现要素：

针对现有技术中墩柱浇筑作业平台存在的架设难度大、不能整体吊装拆除、安全性不足的缺点，本实用新型提供一种槽钢制式立柱作业平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种槽钢制式立柱作业平台，主体材料为槽钢，由对称设置的第一支架和第二支架组成；所述的第一支架和第二支架分别由多层“凹”字形框架固定叠加组成；

所述的第一支架和第二支架的“凹”字形框架开口对称设置；“凹”字形框架开口端的竖杆上设有相对应的若干个通孔，用于将第一支架和第二支架进行螺栓固定；

所述的第一支架和第二支架的“凹”字形框架上下面设置有可向“凹”槽内转动的护栏板；“凹”字形框架上下面内部设有水平支撑杆，外部两侧设有“井”字护栏；

所述的第一支架和第二支架一侧设有爬梯，爬梯旁设有护栏，护栏与爬梯之间形成入口；

所述的第一支架和第二支架底层的“凹”字形框架的竖杆底部相对于“凹”字形框架底部平面突出，突出端设有固定托盘，所述的固定托盘上设有用于螺栓固定的通孔。

本实用新型的作业平台为组合式平台，通过搭建对称的“凹”字形的第一支架和第二支架包围在墩柱外围即可，第一支架和第二支架安装后通过立柱上的通孔和底部的固定托盘进行螺栓固定，安装、拆卸均快速便捷；对称设置的第一和第二支架可通过吊桥进行拆除运送，不需要对支架进行整体拆除即可运用到下一个墩柱进行组装后实施浇筑作业，省时省力，有利于对大量墩柱进行浇筑实施作业，可循环使用和便捷的安装降低了施工成本。

护栏板可转动设置，方便收纳和放平；收起时可以当做护栏，提高支架在使用时的安全性；放平时可当做踏板，缩短了“凹”字形框架凹槽部分到墩柱之间的距离，施工人员可以在踏板上更方便的对墩柱进行作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述的“凹”字形框架为可单独分离的框架单元，通过横杆上的通孔与上下层“凹”字形框架进行螺栓固定。

可拆分“凹”字形框架单元单层使得本实用新型的支架可以化整为零，更加便捷化，安装时可以根据墩柱高度确定安装的“凹”字形框架层数；另一方面，可拆分的“凹”字形框架单元更加轻便，便于运送，通过简单的人力运送即可达到运送进行重复利用目的，方便快捷，同时也更便于收纳。

作为本实用新型的进一步改进，所述的护栏板由矩形方钢架、固定在矩形方钢架内的“米”字支撑杆、护网、插孔、固定弯条和合页组成，所述的固定弯条水平一端可以插入插孔中。

护栏板通过合页固定在第二横梁上，使得护栏板可以在凹槽部分的竖直方向向水平方向转动，便于收纳和放平；固定弯条是将护栏板固定在第二立柱或固定横梁上的，当收起时，将护栏板转到竖直位置，然后将固定条水平端插入插孔中并向里推进，使得弯曲端刚好扣在第二立柱上，从而使得护栏板不会以为晃动而发生转动导致砸中作业人员；同理水平放置后将固定弯条插入插孔中向里推进使得弯曲端扣在固定横梁上，从而使护栏板能水平固定在凹槽内，弯条固定使得护栏板可以支撑重物，作业人员站立在上面也不会掉落。

作为本实用新型的进一步改进，所述的“凹”字形框架上的支撑杆上架设有和框架相对应规格的矩形踏板。

安放踏板更方便作业人员在支架上行走，不担心踩空发生事故，踏板的封闭型还能防止作业工具，不担心作业工具掉落砸到底下的施工人员。

作为本实用新型的进一步改进，所述的“凹”字形框架上下距离为1.8~2.5m。

“凹”字形框架上下距离为1.8~2.5m是根据人体高度进行的参数设置，这样作业人员就不用因为过高而需要低头进行作业，降低作业人员的劳累程度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一支架和第二支架整体高度分别不超过10m。

作为便捷墩柱浇筑作业使用的平台，需要提供安全、方便、快捷的作业平台，因此不能过高，防止施工人员因过高而产生不适，影响身体素质和施工效率，过高的作业平台搭建不便，也不利于吊车运输安装作业平台。同时，根据墩柱之间的间距和墩柱的大小，本实用新型的作业平台截面积设置在16~25m²之间，作为单独墩柱浇筑使用的作业平台，过大的截面积不利于单个平台的搭建，墩柱之间距离较近时，搭建单个平台反而不利于便捷施工。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一支架和第二支架外围可设置防护网。

外围设置防护网，不仅提高了支架的安全性，不用担心因为护栏的开孔过大而导致不安全事故，同时护栏还可以防止施工器材掉落，砸伤底部的施工人员。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的作业平台通过“凹”字形对称设置，降低了安装和拆卸的复杂度，不需要完全拆除即可移除并用于下一个墩柱进行作业，可循环利用，方便快捷，护栏板的设置一物两用，当凹槽距离墩柱近时，可以收起护栏板作为防护栏，当凹槽与墩柱距离墩柱远时，可以放下护栏板作为踏板，施工人员可以站在踏板上进行作业，缩短与墩柱之间的距离使施工更加方便。

2、本实用新型作业平台的支架还可以多层拆分成“凹”字形框架单元，单层高度1.8~2.5m，整体高度不超过10m，作业平台整体截面积16~25m²，使得支架更加方便快捷，便于运送，进一步提高了安装和拆除的方便性，可循环利用时也能缩短安装时间，具有很好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1作业平台的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2作业平台的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3作业平台的结构示意图（虚线表示若干个“凹”字形框架）。

图4为本实用新型实施例3底层“凹”字形框架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例“凹”字形框架的结构示意图。

图6为本实用新型实施例护栏板的结构示意图。

附图标记：1-第一支架，2-第二支架，3-“凹”字形框架，4-护栏板，5-竖杆，6-通孔，7-“井”字护栏，8-护栏，9-爬梯，10-支撑杆，11-入口，12-固定托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示的槽钢制式立柱作业平台，作业平台截面积为16m²，主体材料为槽钢，由对称设置的第一支架1和第二支架2组成；所述的第一支架1和第二支架2分别由多层如图5所示的高度为1.8m的“凹”字形框架3固定叠加组成，第一支架1和第二支架2的整体高度分别为9m；

所述的“凹”字形框架3开口对称设置；“凹”字形框架3开口端的竖杆5上设有相对应的若干个通孔6，用于将第一支架1和第二支架2进行螺栓固定；

所述的第一支架1和第二支架2的“凹”字形框架3上下面设置有可向凹槽内转动的护栏板4；“凹”字形框架3上下面内部设有水平支撑杆10，外部两侧设有“井”字护栏7；

所述的“凹”字形框架3的支撑杆10上架设有和框架相对应规格的矩形踏板（图中未画出）；

所述的护栏板4由矩形方钢架401、固定在矩形方钢架401内的“米”字支撑杆402、护网403、插孔404、固定弯条405和合页406组成，所述的固定弯条405水平一端可以插入插孔404中；

所述的第一支架1和第二支架2一侧设有爬梯9，爬梯9旁设有护栏8，护栏8与爬梯9之间形成入口11；

所述的第一支架1和第二支架2底层的“凹”字形框架3（如图4所示）的竖杆底部相对于“凹”字形框架3底部平面突出，突出端设有固定托盘12，所述的固定托盘12上设有用于螺栓固定的通孔；

实施例2

如图2所示的槽钢制式立柱作业平台，作业平台截面积为25m²，本实施例作业平台第一支架1和第二支架2的结构与实施例1的相同，其不同在于，所述的第一支架1和第二支架2外围设置了防护网，所述的“凹”字形框架3高度为2.5m，第一支架1和第二支架2的整体高度分别为10m。

实施例3

如图3所示的槽钢制式立柱作业平台，作业平台截面积为20m²，主体材料为槽钢，由对称设置的第一支架1和第二支架2组成；所述的第一支架1和第二支架2分别由多层如图5所示的高度为2m的“凹”字形框架3固定叠加组成；所述的“凹”字形框架3为可单独分离的框架单元，通过横杆上的通孔6与上下层“凹”字形框架3进行螺栓固定，第一支架1和第二支架2的整体高度分别为10m；

所述的“凹”字形框架3开口对称设置；“凹”字形框架3开口端的竖杆5上设有相对应的若干个通孔6，用于将第一支架1和第二支架2进行螺栓固定；

所述的第一支架1和第二支架2的“凹”字形框架3上下面设置有可向凹槽内转动的护栏板4；“凹”字形框架3上下面内部设有水平支撑杆10，外部两侧设有“井”字护栏7；

所述的“凹”字形框架3的支撑杆10上架设有和框架相对应规格的矩形踏板（图中未画出）；

所述的护栏板4由矩形方钢架401、固定在矩形方钢架401内的“米”字支撑杆402、护网403、插孔404、固定弯条405和合页406组成，所述的固定弯条405水平一端可以插入插孔404中；

所述的第一支架1和第二支架2一侧设有爬梯9，爬梯9旁设有护栏8，护栏8与爬梯9之间形成入口11；

所述的第一支架1和第二支架2底层的“凹”字形框架3（如图4所示）的竖杆底部相对于“凹”字形框架3底部平面突出，突出端设有固定托盘12，所述的固定托盘12上设有用于螺栓固定的通孔；

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。