一种人行闸机芯的制作方法

本实用新型实施例涉及人行闸机技术领域，具体涉及一种人行闸机芯。

背景技术：

摆闸主要用于通道出入口管理,通常的应用场所只允许人员通过，或拖带行李的人员，及残障人员通行，考虑到摆闸较于翼闸可做到更宽的通道特性，大部份摆闸通道可混杂行人、自行车，助力车、残障车等一些非机动交通工具通行。现有速通摆闸机芯是使用钣金材料通过冲压、折弯、焊接、打磨、表面处理、螺栓组装而成，但是钣金在冲压、折弯、焊接过程中，易产生变形过度及变形不到位情况，造成后续组装困难，机芯精度难以保证，造成机芯运行不稳定，噪音增大。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种人行闸机芯，以解决现有技术中由于机芯结构复杂而导致造价成本高、运行不稳定、噪音大等问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面所述的一种人行闸机芯，包括安装于闸机机体上的基板，所述基板上从上到下依次设有门轴腔、联轴腔及电机腔；其中，所述门轴腔的两端对称设有门轴托板，所述门轴腔内设有门轴，所述门轴的两端均通过轴承旋转连接门轴托板，所述门轴的旋转侧壁上固定连接门板；所述电机腔的顶端与低端分别设有电机托板与底板，所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机安装在电机托板上，所述驱动电机的电机轴贯穿电机托板伸入到联轴腔内；所述联轴腔内设有联轴器，所述联轴器的底端固定连接电机轴，所述联轴器的顶端固定连接门轴。

进一步地，所述门板与门轴侧壁之间设有固定件，所述固定件上设有两个相互垂直的连接板，即第一连接板与第二连接板，所述第一连接板固定连接门板，所述第二连接板固定连接门轴的侧壁。

进一步地，所述基板顶端设有与底板对称设置的顶板，所述顶板与底板之间设有半圆形的装饰外壳，所述装饰外壳上设有暴露门轴空腔。

进一步地，所述门轴腔内设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端分别垂直连接两个门轴托架。

进一步地，所述联轴器内设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别垂直连接门轴托板与电机托板。

进一步地，所述电机腔内设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的两端分别垂直连接电机托板与底板。

进一步地，位于门轴腔顶部的门轴托板上设有两个定位块，所述两个定位块之间的夹角不低于90°，所述门轴上设有同步旋转的限位板，所述限位板在两个定位块之间与门轴同步旋转。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例所述的一种人行闸机芯结构简单合理，简化了生产工艺，降低人工成本，从而降低了生产过程中人为因素的影响，使机芯组装简单。整体使用铝型材，在保证强度的情况下，极大的减轻了机芯重量，使安装、维修、更换方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种人行闸机芯的外形结构图；

图2为图1中结构卸掉装饰外壳的内部结构图；

图3为图2中结构卸掉控制与执行装置的机架结构图；

图中：

1、基板；2、门轴腔；3、联轴腔；4、电机腔；5、门轴托板；6、门轴；7、门板；8、电机托板；9、底板；10、驱动电机；11、联轴器；12、连接板；13、顶板；14、装饰外壳；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、第三支撑杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种人行闸机芯，包括安装于闸机机体上的基板1，本实施例中基板1为矩形板，所述基板1上从上到下依次设有门轴腔2、联轴腔3及电机腔4。其中，所述门轴腔2的两端对称设有门轴托板5，所述门轴腔2内设有门轴6，所述门轴6的两端均通过轴承旋转连接门轴托板5，所述门轴6的旋转侧壁上固定连接门板7。所述电机腔4的顶端与低端分别设有电机托板8与底板9，所述电机腔4内设有驱动电机10，所述驱动电机10安装在电机托板8上，所述驱动电机10的电机轴贯穿电机托板8伸入到联轴腔3内。所述联轴腔3内设有联轴器11，所述联轴器11的底端固定连接电机轴，所述联轴器11的顶端固定连接门轴6，驱动电机10通过联轴器11连接门轴6，并控制门轴6旋转，门轴6旋转带动门板7旋转，从而实现人行闸机的打开与闭合。

所述门板7与门轴6侧壁之间设有固定件，所述固定件上设有两个相互垂直的连接板12，即第一连接板与第二连接板，所述第一连接板通过紧固件固定连接门板7，所述第二连接板通过紧固件固定连接门轴6的侧壁，门轴6、连接板12与门板7之间均通过紧固件可拆卸连接，便于门板7及门轴6的维修及更换。

所述基板1顶端设有与底板9对称设置的顶板13，所述顶板13与底板9之间设有半圆形的装饰外壳14，所述装饰外壳14上设有暴露门轴6空腔，半圆形的装饰外壳14不会影响门板7的旋转，可设置大面积的门板7，从而增加闸机的关闭面积。

所述门轴腔2内设有第一支撑杆15，所述第一支撑杆15的两端分别垂直连接两个门轴6托架。所述联轴器11内设有第二支撑杆16，所述第二支撑杆16的两端分别垂直连接门轴托板5与电机托板8。所述电机腔4内设有第三支撑杆17，所述第三支撑杆17的两端分别垂直连接电机托板8与底板9。支撑杆用于为两个托板之间增加内支撑，起到加强筋的作用。

位于门轴腔2顶部的门轴托板5上设有两个定位块，所述两个定位块之间的夹角不低于90°，所述门轴6上设有同步旋转的限位板，所述限位板在两个定位块之间与门轴6同步旋转，实现限位板的旋转角度被两个定位块限制，从而限制门轴6的旋转角度，使门板7的关闭及打开动作更加精准。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种人行闸机芯，其特征在于：包括安装于闸机机体上的基板，所述基板上从上到下依次设有门轴腔、联轴腔及电机腔；其中，

所述门轴腔的两端对称设有门轴托板，所述门轴腔内设有门轴，所述门轴的两端均通过轴承旋转连接门轴托板，所述门轴的旋转侧壁上固定连接门板；

所述电机腔的顶端与低端分别设有电机托板与底板，所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机安装在电机托板上，所述驱动电机的电机轴贯穿电机托板伸入到联轴腔内；

所述联轴腔内设有联轴器，所述联轴器的底端固定连接电机轴，所述联轴器的顶端固定连接门轴。

2.根据权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：所述门板与门轴侧壁之间设有固定件，所述固定件上设有两个相互垂直的连接板，即第一连接板与第二连接板，所述第一连接板固定连接门板，所述第二连接板固定连接门轴的侧壁。

3.如权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：所述基板顶端设有与底板对称设置的顶板，所述顶板与底板之间设有半圆形的装饰外壳，所述装饰外壳上设有暴露门轴空腔。

4.根据权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：所述门轴腔内设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端分别垂直连接两个门轴托架。

5.根据权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：所述联轴器内设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别垂直连接门轴托板与电机托板。

6.根据权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：所述电机腔内设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的两端分别垂直连接电机托板与底板。

7.根据权利要求1所述的一种人行闸机芯，其特征在于：位于门轴腔顶部的门轴托板上设有两个定位块，所述两个定位块之间的夹角不低于90°，所述门轴上设有同步旋转的限位板，所述限位板在两个定位块之间与门轴同步旋转。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种人行闸机芯，包括安装于闸机机体上的基板，所述基板上从上到下依次设有门轴腔、联轴腔及电机腔；其中，门轴腔的两端对称设有门轴托板，所述门轴腔内设有门轴，所述门轴的两端均通过轴承旋转连接门轴托板，所述门轴的旋转侧壁上固定连接门板；电机腔的顶端与低端分别设有电机托板与底板，所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机安装在电机托板上，所述驱动电机的电机轴贯穿电机托板伸入到联轴腔内；联轴腔内设有联轴器，所述联轴器的底端固定连接电机轴，所述联轴器的顶端固定连接门轴。本实用新型的机芯简单合理，简化了生产工艺，降低人工成本，从而降低了生产过程中人为因素的影响，使机芯组装简单。

技术研发人员：王文晖;李传慧;姚浩
受保护的技术使用者：深圳市链路电控实业有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.04.07