一种钢棒更换整治装置的制作方法

本实用新型涉及土木过程领域，尤其是涉及一种钢棒更换整治装置。

背景技术：

钢棒更换整治，是当轨道板钢棒断裂时，将钢棒更换的作业流程，主要包括抽出断裂钢棒、穿入钢绞线、封锚等工序。随着科技发展钢棒更换整治工作虽然使用了很多辅助工具，但主要是人力操作，且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢棒更换整治装置，以解决背景技术中提出的工具种类繁多、劳动强度大的问题。

为实现此目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒更换整治装置，包含机体、控制器，还包含输送机构、钢棒导槽、辅助轮，所述输送机构水平设置在机体的左右两内壁前端，所述钢棒导槽穿过并固定在机体的后壁上；所述机体的左右两侧内部设置有两个气缸，气缸的撑杆与输送机构固定连接，所述控制器设置在机体外侧，并且控制器与输送机构、气缸电连接，所述辅助轮设置在机体内侧下部。

优选的，输送机构上设有导轮，导轮与控制器电连接。

优选的，导轮与辅助轮在同一平面内。

进一步的，机体内侧下部中间位置设有支撑架，支撑架与辅助轮以及钢棒导槽在同一直线上。

优选的，支撑架设有凹槽，凹槽的凹陷面高度与辅助轮半径一致。

进一步的，输送机构在被气缸推出的状态下，输送机构位于钢棒导槽的正前方。

进一步的，机体还包含喷油枪和油箱，所述喷油枪设置机体的外侧，油箱设置在机体内，所述喷油枪与油箱通过油管连接。

有益效果是：

将轨道板内断裂的钢棒一端旋出并放置在机体内辅助轮上，并通过支撑架的凹槽实现纵向限位，控制器控制气缸将输送机构推出并加紧钢棒，并控制导轮转动，带动断裂的钢棒旋出锚穴，并通过钢棒导槽排出机体。断裂钢棒抽出后，将钢绞线穿过钢棒导槽放置在辅助轮上，输送机构向中间推出固定钢绞线，通过控制器控制导轮转动，带动钢绞线旋入锚穴。操作简单，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钢棒更换整治装置结构正视图；

图2为本实用新型所述一种钢棒更换整治装置结构右视剖面图。

图示说明：1、机体；2、输送机构；21、导轮；3、气缸；4、钢棒导槽；5、喷油枪；6、油箱；7、控制器；8、辅助轮；9、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

结合附图1和附图2所示，一种钢棒更换整治装置，包含机体1、控制器7，还包含输送机构2、钢棒导槽4、辅助轮8，输送机构2水平设置在机体1的左右两内壁前端，钢棒导槽4穿过并固定在机体1的后壁上，机体1的左右两侧内部设置有两个气缸3，气缸3的撑杆与输送机构2固定连接，控制器7设置在机体1外侧，并且控制器7与输送机构2、气缸3电连接，辅助轮8设置在机体1内侧下部，输送机构2上设有导轮21，导轮21与控制器7电连接，导轮21与辅助轮8在同一平面内，机体1内侧下部中间位置设有支撑架9，支撑架9与辅助轮8以及钢棒导槽4在同一直线上，所述支撑架9设有有限位功能的凹槽91，凹槽91的凹陷面高度与辅助轮8半径一致。抽出断裂钢棒时，将断裂的钢棒旋出一头放置在辅助轮8上，穿过支撑架9并通过其凹槽91进行纵向限位，通过控制器7控制气缸3将左右输送机构2推出，左右导轮21以及辅助轮8配合夹紧固定钢棒，再控制导轮21旋转，导轮21旋转带动钢棒旋转，钢棒旋出锚穴，输送机构2位于钢棒导槽4的正前方，钢棒旋出后，通过钢棒导槽4送出机体1。

实施例2：

一种钢棒更换整治装置，机体1、控制器7，还包含输送机构2、钢棒导槽4、辅助轮8，输送机构2水平设置在机体1的左右两内壁前端，钢棒导槽4穿过并固定在机体1的后壁上，机体1的左右两侧内部设置有两个气缸3，气缸3的撑杆与输送机构2固定连接，控制器7设置在机体1外侧，并且控制器7与输送机构2、气缸3电连接，辅助轮8设置在机体1内侧下部，输送机构2上设有导轮21，导轮21与控制器7电连接，导轮21与辅助轮8在同一平面内，机体1内侧下部中间位置设有支撑架9，支撑架9与辅助轮8以及钢棒导槽4在同一直线上，所述支撑架9设有有限位功能的凹槽91，凹槽91的凹陷面高度与辅助轮8半径一致。断裂钢棒旋出后，将钢绞线穿过钢棒导槽4以及支撑架9并放置在导轮8上，钢绞线的穿出机体的一端手段旋入锚穴，通过控制器7控制气缸3推出输送机构2，导轮21与辅助轮8配合并固定钢绞线，再控制导轮21旋转，带动钢绞线旋入锚穴。

实施例3：

机体1还包含喷油枪5和油箱6，喷油枪5设置机体的外侧，油箱6设置在机体1内，喷油枪5与油箱6通过油管连接，钢绞线旋入锚穴过程中，需要不间断的在钢绞线表面涂覆防腐油脂，作业员可将喷油枪5取下并对准钢绞线喷涂。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不分离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入

本技术：
的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种钢棒更换整治装置，包含机体(1)、控制器(7)，其特征在于：

还包含输送机构(2)、钢棒导槽(4)、辅助轮(8)；

所述输送机构(2)水平设置在机体(1)的左右两内壁前端；

所述钢棒导槽(4)镶嵌并固定在机体(1)的后壁上；

所述机体(1)的左右两侧内部设置有两个气缸(3)，气缸(3)的撑杆与输送机构(2)固定连接；

所述控制器(7)设置在机体(1)外侧，并且控制器(7)与输送机构(2)、气缸(3)电连接；

所述辅助轮(8)设置在机体(1)内侧下部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述输送机构(2)上设有导轮(21)，导轮(21)与控制器(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述导轮(21)与辅助轮(8)在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述机体(1)内侧下部中间位置设有支撑架(9)，支撑架(9)与辅助轮(8)以及钢棒导槽(4)在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述支撑架(9)设有有限位功能的凹槽(91)，凹槽(91)的凹陷面高度与辅助轮(8)半径一致。

6.根据权利要求1所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述输送机构(2)在被气缸(3)推出的状态下，输送机构(2)位于钢棒导槽(4)的正前方。

7.根据权利要求1所述的一种钢棒更换整治装置，其特征在于：

所述机体(1)还包含喷油枪(5)和油箱(6)；

所述喷油枪(5)设置机体的外侧，油箱(6)设置在机体(1)内；

所述喷油枪(5)与油箱(6)通过油管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢棒更换整治装置，包含机体、控制器，其特征在于：还包含输送机构、钢棒导槽、辅助轮；所述输送机构水平设置在机体的左右两内壁前端；所述钢棒导槽镶嵌并固定在机体的后壁上；所述机体的左右两侧内部设置有两个气缸，气缸的撑杆与输送机构固定连接；所述控制器设置在机体外侧，并且控制器与输送机构、气缸电连接；所述辅助轮设置在机体内侧下部中间位置。本实用新型，通过气缸将输送机构推出，输送机构固定并转动钢棒，完成钢棒的更换工作，操作简单，节省劳动力。

技术研发人员：董明;冯青松
受保护的技术使用者：北京瑞威铁科高铁技术有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.19