一种桥梁施工用防堵漏器的制作方法

本实用新型涉及道路桥梁施工领域，尤其是涉及到一种桥梁施工用防堵漏器。

背景技术：

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥梁钢筋混凝土墩台施工时，由于墩台身高度较大，混凝土在下落一定高度时则需使用桥梁施工用防堵漏器来保证工程的质量。

但是现有的在对混凝土进行转运和浇筑过程中防堵漏器上的防堵装置固定不动，不能够将其内堵住的混凝土完全排净，影响防堵漏速度慢效率低，从而导致操作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁施工用防堵漏器，其结构包括施料箱、进料箱、清理管，所述施料箱设于进料箱下方，所述进料箱安装在施料箱上，所述清理管通过焊接连接于施料箱上，所述施料腔设于施料箱内部，所述料腔设有凸轮、定位轮、顶板、进料管、弹簧、固定杆，所述凸轮于定位轮设于施料腔内部，所述顶板通过焊接连接于定位轮上，所述进料管安装在施料箱内壁且一侧与顶板焊接，所述弹簧一端通过焊接连接于进料管另一侧，所述弹簧另一端嵌设于施料腔内壁，所述固定杆嵌固于施料腔内壁，所述进料箱上安装有进料口，所述进料口设有固定杆、圆盘、转轮、摆杆、通料杆、料室、出料口，所述固定杆安装在进料箱内壁，所述圆盘设于固定杆中部，所述转轮通过螺栓连接于圆盘外周，所述摆杆通过螺栓连接于转轮上，所述通料杆通过焊接连接于摆杆上，所述料室设于进料口下方，所述出料口设于料室下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述施料腔内壁安装有转杆，所述固定杆设有凹槽、转轴。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧套在固定杆外表面，所述顶板内部为空心的，所述固定杆穿过进料管至顶板内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述料室内壁光滑，所述出料口与进料管焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述凸轮配合安装于转杆上，所述凹槽与圆盘的间隙大于转轮与摆杆的宽度。

有益效果

本实用新型一种桥梁施工用防堵漏器与现有技术相比具有以下优点：混泥土从进料箱通过进料口进入料室，接着掉落至出料口到达进料管洒出至需加工处，在转运和浇筑过程中，转杆带动凸轮转动，使得进料管带动进料箱来回动作，使得混泥土不会堆积在一处，且进料箱内的圆盘转动，使得转轮带动摆杆与通料杆在料室和出料口内动作，使得混泥土不会堵塞在进料箱与出料口内。

本实用新型的有益效果在于：采用新型料箱，使得进料管能够来回摆动使得混泥土不会堆积在一处，采用新型圆盘配合转轮，使得摆杆与通料杆能够快速的对堵塞的混泥土进行疏通，采用新型光滑的料室，使得方便清理进料箱且减少堵塞概率，提高操作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种桥梁施工用防堵漏器的结构示意图。

图2为本实用新型料箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型进料箱的内部结构示意图。

图4为本实用新型料箱的俯视结构示意图。

图5为本实用新型进料箱的俯视结构示意图。

图中：料箱1、进料箱2、清理管3、料腔a、凸轮a1、定位轮a2、顶板a3、进料管a4、弹簧a5、固定杆a6、进料口b、固定杆b1、圆盘b2、转轮b3、摆杆b4、通料杆b5、料室b6、出料口b7、转杆g、凹槽n、转轴m。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种桥梁施工用防堵漏器，其结构包括施料箱1、进料箱2、清理管3，所述施料箱1设于进料箱2下方，所述进料箱2安装在施料箱1上，所述清理管3通过焊接连接于施料箱1上，所述施料腔a设于施料箱1内部，所述料腔a设有凸轮a1、定位轮a2、顶板a3、进料管a4、弹簧a5、固定杆a6，所述凸轮a1于定位轮a2设于施料腔a内部，所述顶板a3通过焊接连接于定位轮a2上，所述进料管a4安装在施料箱1内壁且一侧与顶板a3焊接，所述弹簧a5一端通过焊接连接于进料管a4另一侧，所述弹簧a5另一端嵌设于施料腔a内壁，所述固定杆a6嵌固于施料腔a内壁，所述进料箱2上安装有进料口b，所述进料口b设有固定杆b1、圆盘b2、转轮b3、摆杆b4、通料杆b5、料室b6、出料口b7，所述固定杆b1安装在进料箱2内壁，所述圆盘b2设于固定杆b1中部，所述转轮b3通过螺栓连接于圆盘b2外周，所述摆杆b4通过螺栓连接于转轮b3上，所述通料杆b5通过焊接连接于摆杆b4上，所述料室b6设于进料口b下方，所述出料口b7设于料室b6下方，所述施料腔a内壁安装有转杆g，所述固定杆b1设有凹槽n、转轴m，所述弹簧a5套在固定杆a6外表面，所述顶板a3内部为空心的，所述固定杆a6穿过进料管a4至顶板a3内部，所述料室b6内壁光滑，所述出料口b7与进料管a4焊接在一起，所述凸轮a1配合安装于转杆g上，所述凹槽n与圆盘b2的间隙大于转轮b3与摆杆b4的宽度。

本实用新型的原理：混泥土从进料箱2通过进料口b进入料室b6，接着掉落至出料口b7到达进料管a4洒出至需加工处，在转运和浇筑过程中，转杆g带动凸轮a1转动，使得进料管a4带动进料箱2来回动作，使得混泥土不会堆积在一处，且进料箱2内的圆盘b2转动，使得转轮b3带动摆杆b4与通料杆b5在料室b6和出料口b7内动作，使得混泥土不会堵塞在进料箱2与出料口b7内。

本实用新型解决的问题是：现有的在对混凝土进行转运和浇筑过程中防堵漏器上的防堵装置固定不动，不能够将其内堵住的混凝土完全排净，影响防堵漏速度慢效率低，从而导致操作效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型料箱，使得进料管能够来回摆动使得混泥土不会堆积在一处，采用新型圆盘配合转轮，使得摆杆与通料杆能够快速的对堵塞的混泥土进行疏通，采用新型光滑的料室，使得方便清理进料箱且减少堵塞概率，提高操作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种桥梁施工用防堵漏器，其结构包括施料箱(1)、进料箱(2)、清理管(3)，其特征在于：

所述施料箱(1)设于进料箱(2)下方，所述进料箱(2)安装在施料箱(1)上，所述清理管(3)通过焊接连接于施料箱(1)上，所述施料腔(a)设于施料箱(1)内部，所述料腔(a)设有凸轮(a1)、定位轮(a2)、顶板(a3)、进料管(a4)、弹簧(a5)、固定杆(a6)，所述凸轮(a1)于定位轮(a2)设于施料腔(a)内部，所述顶板(a3)通过焊接连接于定位轮(a2)上，所述进料管(a4)安装在施料箱(1)内壁且一侧与顶板(a3)焊接，所述弹簧(a5)一端通过焊接连接于进料管(a4)另一侧，所述弹簧(a5)另一端嵌设于施料腔(a)内壁，所述固定杆(a6)嵌固于施料腔(a)内壁，所述进料箱(2)上安装有进料口(b)，所述进料口(b)设有固定杆(b1)、圆盘(b2)、转轮(b3)、摆杆(b4)、通料杆(b5)、料室(b6)、出料口(b7)，所述固定杆(b1)安装在进料箱(2)内壁，所述圆盘(b2)设于固定杆(b1)中部，所述转轮(b3)通过螺栓连接于圆盘(b2)外周，所述摆杆(b4)通过螺栓连接于转轮(b3)上，所述通料杆(b5)通过焊接连接于摆杆(b4)上，所述料室(b6)设于进料口(b)下方，所述出料口(b7)设于料室(b6)下方。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用防堵漏器，其特征在于：所述施料腔(a)内壁安装有转杆(g)，所述固定杆(b1)设有凹槽(n)、转轴(m)。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用防堵漏器，其特征在于：

所述弹簧(a5)套在固定杆(a6)外表面，所述固定杆(a6)穿过进料管(a4)至顶板(a3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用防堵漏器，其特征在于：

所述出料口(b7)与进料管(a4)焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用防堵漏器，其特征在于：

所述凸轮(a1)配合安装于转杆(g)上。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁施工用防堵漏器，其结构包括施料箱、进料箱、清理管，施料箱设于进料箱下方，清理管通过焊接连接于施料箱上，施料腔设于施料箱内部，料腔设有凸轮、定位轮、顶板、进料管、弹簧、固定杆，进料箱上安装有进料口，进料口设有固定杆、圆盘、转轮、摆杆、通料杆、料室、出料口，施料腔内壁安装有转杆，固定杆设有凹槽、转轴，本实用新型的有益效果在于：采用新型料箱，使得进料管能够来回摆动使得混泥土不会堆积在一处，采用新型圆盘配合转轮，使得摆杆与通料杆能够快速的对堵塞的混泥土进行疏通，采用新型光滑的料室，使得方便清理进料箱且减少堵塞概率，提高操作效率。

技术研发人员：洪雯娜
受保护的技术使用者：南安艺同工业产品设计有限公司
技术研发日：2019.06.30
技术公布日：2020.07.03